【技术实现步骤摘要】
本申请涉及磨辊装置，尤其涉及一种密封改进的立式磨煤机磨辊装置。
技术介绍
1、烟化炉立式磨煤机为艾萨炉熔炼、烟化炉吹炼等火法铅冶炼冶金工艺提供合格粉煤，磨机运行中存在磨辊磨损过快等，拆机检查，为磨机磨辊装置设计不合理，密封情况不严密，需要对其进行磨辊装置优化和密封改进，对磨辊轴及辊套进行合理修复。
2、磨辊主要缺陷为：磨辊轴承并用润滑加油孔及氮气密封孔，两套轴承并用一根油管从单一边加油，容易造成另一套轴承缺油，同时加油管与气体密封管为同一管，加油后管内存油脂，通气造成油脂堵管，导致多部位漏气漏油等泄漏故障，密封失效，粉煤进入轴承腔，轴承磨损损坏。
3、立磨磨辊结构不合理，导致轴承缺油损坏、气体密封失效、轴及轴承磨损，轴装配设计不合理。
技术实现思路
1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种密封改进的立式磨煤机磨辊装置，该装置将磨辊装配结构及密封装置进行优化设计和改进，保证两套轴承润滑充足，采取氮气正压密封，杜绝粉煤从轴间隙处进入轴承腔内部。
2、本申请第一方面提供一种密封改进的立式磨煤机磨辊装置，包括：加油管、气体密封管和密封套件，磨辊通过轴承安装在转轴上，加油管贯穿转轴延伸至定位套，定位套上开设有出油孔且出油孔与加油管连通，磨辊侧面设置有用于对轴承密封的密封套件，密封套件与轴承间设置有密封唇，密封套件内设置有第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽内设置有对应转轴的密封保护组件，第二密封槽内安装有骨架油封且骨架油封通过端部压盖固定；转
3、进一步地，磨辊通过两组轴承安装在转轴上，定位套设置在两组轴承之间。
4、进一步地，气体密封管上设置有气体接口，气体接口与压缩氮气源连接。
5、进一步地，密封保护组件包括沉头螺栓、弹性钢板和羊毛毡密封垫，骨架油封通过弹性钢板压紧密封唇，且弹性钢板内侧设置有羊毛毡密封垫，弹性钢板和羊毛毡密封垫通过沉头螺栓固定安装。
6、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
7、本申请提供一种密封改进的立式磨煤机磨辊装置，装置使加油管延伸至两套轴承之间，保证两套轴承润滑充足，采取氮气正压密封，杜绝粉煤从轴间隙处进入轴承腔内部，经过对磨辊装置的装配结构优化及密封改进，提高立式磨煤机整体设备性能，保证磨机平稳运行，确保冶炼工艺用粉煤合格供给。
8、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种密封改进的立式磨煤机磨辊装置，其特征在于，包括：加油管、气体密封管和密封套件，磨辊通过轴承安装在转轴上，所述加油管贯穿所述转轴延伸至定位套，所述定位套上开设有出油孔且所述出油孔与所述加油管连通，所述磨辊侧面设置有用于对所述轴承密封的密封套件，所述密封套件与所述轴承间设置有密封唇，所述密封套件内设置有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽内设置有对应所述转轴的密封保护组件，所述第二密封槽内安装有骨架油封且所述骨架油封通过端部压盖固定；所述转轴外侧还安装有定位密封轴套，所述定位密封轴套与气体密封管形成密封空腔，所述气体密封管固定安装在所述密封套件和摇臂安装座之间。
2.根据权利要求1所述的立式磨煤机磨辊装置，其特征在于，所述磨辊通过两组轴承安装在转轴上，所述定位套设置在所述两组轴承之间。
3.根据权利要求1所述的立式磨煤机磨辊装置，其特征在于，所述气体密封管上设置有气体接口，所述气体接口与压缩氮气源连接。
4.根据权利要求1所述的立式磨煤机磨辊装置，其特征在于，所述密封保护组件包括沉头螺栓、弹性钢板和羊毛毡密封垫，所述骨架油封通过所述弹性钢
...【技术特征摘要】
1.一种密封改进的立式磨煤机磨辊装置，其特征在于，包括：加油管、气体密封管和密封套件，磨辊通过轴承安装在转轴上，所述加油管贯穿所述转轴延伸至定位套，所述定位套上开设有出油孔且所述出油孔与所述加油管连通，所述磨辊侧面设置有用于对所述轴承密封的密封套件，所述密封套件与所述轴承间设置有密封唇，所述密封套件内设置有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽内设置有对应所述转轴的密封保护组件，所述第二密封槽内安装有骨架油封且所述骨架油封通过端部压盖固定；所述转轴外侧还安装有定位密封轴套，所述定位密封轴套与气体密封管形成密封空腔，所述气体密封管固定安装在所述密封套件...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓忠，张朝波，李洪有，李文虎，袁双宏，赵英仕，朱加华，徐中元，李昌普，朱兴朝，赵瑞，李俊，
申请(专利权)人：云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。