【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种植物营养剂及其制备方法及其应用，属于食品科学与。
技术介绍
1、植物营养剂是为了促进植物的生长和发育并提供所需营养的物质。随着全球人口增长和粮食需求的上升，农业生产需要更高效的方式来提高作物产量和质量。因此，植物营养剂成为一种能够提供作物所需营养元素的选择，以增加农作物的产量和品质。此外，植物营养剂的使用也符合人们对健康食品和有机农业的需求，同时减少了化学肥料的使用量，降低了对环境的负面影响。
2、目前市面上大多数的植物营养剂都是采用化学合成的方法制备的，这类植物营养剂中含有较多的化学成分，容易产生药害并对环境造成污染，如王险峰在文章《功能性植物营养剂与有害生物控制》中提到，人工合成植物生长调节剂(外源激素)，如赤霉素、芸苔素、复硝酚钠、吲哚乙酸、多效唑等和含有上述植物生长调节剂的叶面肥，使用后常加重药害或造成新的药害。同时传统方法用人工合成的植物生长调节剂与植物没用亲和性，用量不好控制，用少了无效，用过量，会造成新的药害。因此，寻找一种更安全、更环保、更有效的植物营养剂制备方法具有重要意义。
3、菠萝皮等常见的农作物废弃物中富含丰富的营养成分，如菠萝皮富含多酚类化合物、菠萝蛋白酶和有机酸，具有抗氧化性、消化蛋白质的能力和调节土壤酸碱度的作用，有望用作植物营养剂的合成。专利cn 107759319 a公开了一种促结果的梨树肥料，包括以下重量份数的各组分：营养剂20～30份、促果剂15～20份、以及缓冲剂8～15份；其中，缓冲剂包括：梨核、桂圆、桃核、菠萝皮、梨皮、橘皮、平菇、芦荟、乳酸菌
4、专利cn103058742 b公开了一种自然植物肥料及制备方法，该肥料按重量份的组成为：漆树果实40-60份；无患子果实7.5-10份；酸枣果实12.5-20份；菜枯30-60份；桐枯30-60份；磷素肥料20-40份；人畜粪水为95-180或4000-4500份。这种方法制备的肥料虽然可以代替化肥，减少化肥的用量，使农作物长势茂盛，但仍然存在营养成分吸收率低、营养物质利用率低以及营养物质种类少等问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有的人工合成植物生长调节剂与植物没用亲和性，用量不好控制，用少了无效，用过量，会加重药害或造成新的药害以及天然植物营养剂存在的营养成分的吸收效率低，营养物质的利用率不高等问题，提供一种植物营养剂的制备方法，通过将菠萝皮和无患子使用复合酶进行酶解，再将酶解液混合发酵，制备出一种环保、高效、安全的植物营养剂。
2、针对上述目的，本专利技术首先提供了一种植物营养剂的制备方法，包括以下步骤：
3、(1)将菠萝皮酶解液和无患子酶解液混合，得到混合酶解液；
4、(2)将步骤(1)中的混合酶解液与酵母菌、木醋杆菌和乳酸菌的复合菌种混合，加入到发酵罐中，同时添加有机质进行发酵，用纱布密封发酵罐，在通风条件下进行发酵，得到发酵液；
5、(3)将步骤(2)得到的发酵液进行蒸发浓缩，并进行真空干燥，制得植物营养剂。
6、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤(1)中，所述菠萝皮酶解液和无患子酶解液的体积比为1：1～4：3。
7、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤(1)中，所述菠萝皮酶解液的制备方法包括以下步骤：
8、a1.将新鲜的菠萝皮洗净去皮，切成小块后放入发酵罐中，加入蒸馏水，使其浸泡25min～50min；
9、b1.在发酵罐中加入复合酶制剂，静置反应，对酶解产物进行离心分离，得到酶解液。
10、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤b1中，菠萝皮小块的规格为4mm×3mm～8mm×12mm，菠萝皮小块与蒸馏水的料液比为1：8～1：13。
11、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤b1中，所述复合酶制剂包括木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶。
12、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤b1中，所述复合酶制剂中木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶的比例为1～5:1～5:1～6:1～7。
13、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤b1中，所述复合酶制剂中木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶的酶活均为450u/mg～650u/mg。
14、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤b1中，复合酶制剂的添加量为发酵罐内液体体积的3％-5.5％。
15、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤b1中，静置反应时的温度为33℃-49℃，ph值为4.7-6.9，静置时间为38h-67h。
16、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤b1中，先使用离心机对酶解产物进行离心分离，离心机型号为800-1，转子6*20ml，来源于常州苏瑞仪器有限公司，离心转速范围为1500转/分钟～2500转/分钟，离心时间为25分钟～45分钟；再将分离后的液体倒入过滤器，使用网孔大小为45目的滤网进行过滤。
17、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤(1)中，所述无患子酶解液的制备方法包括以下步骤：
18、a2.将新鲜的无患子洗净，研磨成细粉后放入发酵罐中，加入蒸馏水，使其浸泡25min～50min；
19、b2.在发酵罐中加入复合酶制剂，静置反应，对酶解产物进行离心分离，得到酶解液。
20、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤a2中，无患子细粉的粒径为100～160目，无患子细粉与蒸馏水的料液比为1：8～1：13。
21、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤b2中，所述复合酶制剂包括木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶。
22、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤b2中，所述复合酶制剂中木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶的比例为1～5:1～5:1～6:1～7。
23、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤b2中，所述复合酶制剂中木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶的酶活均为450u/mg～650u/mg。
24、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤b2中，复合酶制剂的添加量为发酵罐内液体体积的3％-5.5％。
25、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤b2中，静置反应时的温度为33℃-49℃，ph值为4.7-6.9，静置时间为38h-67h。
26、在本专利技术的一种实施方式中，在步骤b2中，先使用离心机对酶解产物进行离心分离，离心机型号为800-1，转子6*20ml，来源于常州苏瑞仪器有限公司，离心转速范围为1500转/分钟～2500转/分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种植物营养剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述菠萝皮酶解液和无患子酶解液的体积比为1：1～4：3。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述菠萝皮酶解液的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤b1中，所述复合酶制剂包括木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶，所述复合酶制剂中木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶的比例为1～5:1～5:1～6:1～7，所述复合酶制剂中木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶的酶活均为450U/mg～650U/mg，复合酶制剂的添加量为发酵罐内液体体积的3％-5.5％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述无患子酶解液的制备方法包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在步骤b2中，所述复合酶制剂包括木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶，所述复合酶制剂中木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶的比
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，酵母菌、木醋杆菌和乳酸菌的复合菌种中，酵母菌和木醋杆菌的复合菌种与乳酸菌的体积比为1：1～3：1，酵母菌、木醋杆菌和乳酸菌的复合菌种的添加量占混合酶解液的体积的33％-45％，发酵时的温度为23℃-48℃，pH值为3.1-6.7，发酵时间为53h-70h。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述有机质包括秸秆和豆饼，所述有机质中，秸秆占发酵罐中加入复合菌种后混合酶解液质量的10％-20％，豆饼占发酵罐中加入复合菌种后混合酶解液质量的5％-10％。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，蒸发浓缩时的温度为40℃-45℃，时间为3h-5h，浓缩前后的体积比为2：1-3：1，真空干燥时的温度为40℃-45℃，干燥时间为3h-5h。
10.根据权利要求1～9中任一项所述方法制备得到的植物营养剂。
...【技术特征摘要】
1.一种植物营养剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述菠萝皮酶解液和无患子酶解液的体积比为1：1～4：3。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述菠萝皮酶解液的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤b1中，所述复合酶制剂包括木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶，所述复合酶制剂中木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶的比例为1～5:1～5:1～6:1～7，所述复合酶制剂中木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶的酶活均为450u/mg～650u/mg，复合酶制剂的添加量为发酵罐内液体体积的3％-5.5％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述无患子酶解液的制备方法包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在步骤b2中，所述复合酶制剂包括木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶，所述复合酶制剂中木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶的比例为1～5:1～5:1～6:...
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