【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹瓶机，尤其涉及一种高速入模变节距结构。
技术介绍
1、吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。
2、现在的吹瓶机在变节距的时候，变节距结构随着一起进行移动，因为整个的设备处于高速运行的状态，此时变节距一起运动会造成惯性大，尤其是在设备提速以后，其稳定性也会随之降低，存在着一定的风险。
3、申请号为201920435538.3，名称为一种吹瓶机的变节距装置，其通过凸轮转动从而实现变距，但是其随着变距后随着设备一起运动，进行瓶子的输送，这时候当在高速运行的时候，会造成瓶子意外脱落等情况的出现。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高速入模变节距结构，有效的解决现在吹瓶机中的变节距随着一起移动，高速运行下，存在瓶子掉落等安全隐患。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案为：高速入模变节距结构，包括安装板，安装板与机架固定连接，安装板下方设有竖直滑动的升降座，升降座下方设有多个水平滑动的变节距连杆，相邻的两个变节距连杆之间的间距始终相等。
3、优选的，所述安装板上可转动的设有升降偏心轴，升降偏向轴一端铰接有升降连杆，升降连杆下端与升降座铰接固定。
4、优选的，所述安装板上安装有导轨，升降座上固定有导向块，导向块沿着导轨竖直滑动。
5、优选的，最右侧的所述变节距连杆上铰接有两个第一短连杆，两个第一短连杆的端部铰接有长连杆，两个长连杆中部相互
6、优选的，所述升降座下方固定有滑轨，滑轨上可滑动的设有滑块，滑块与变节距连杆固定连接。
7、优选的，最左侧的所述变节距连杆与升降座固定连接。
8、优选的，所述升降座下方可转动的设有同步带，同步带驱动最右侧的变节距连杆进行水平往复滑动。
9、优选的，最左侧的所述变节距连杆铰接有两个第二短连杆，两个第二短连杆的端部与长连杆铰接固定。
10、优选的，所述升降座左侧可拆卸的设有限位板，限位板上开设有滑槽，滑槽内可滑动的设有销轴，销轴贯穿滑槽与左侧第二个变节距连杆固定连接。
11、优选的，所述限位板上设有广孔，螺钉穿过广孔将限位板与升降座固定在一起。
12、与现有技术相比，本技术具有如下益处：1）通过改变变节距的运动方式，从而增加在高速运动下的平稳性；2）限位板的设置，控制变节距连杆运动的极限位置，避免误操作出现设备损坏。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.高速入模变节距结构，其特征在于，包括安装板（7），安装板（7）与机架（1）固定连接，安装板（7）下方设有竖直滑动的升降座（8），升降座（8）下方设有多个水平滑动的变节距连杆（9），相邻的两个变节距连杆（9）之间的间距始终相等。
2.根据权利要求1所述的高速入模变节距结构，其特征在于，所述安装板（7）上可转动的设有升降偏心轴（10），升降偏向轴一端铰接有升降连杆（11），升降连杆（11）下端与升降座（8）铰接固定。
3.根据权利要求1所述的高速入模变节距结构，其特征在于，所述安装板（7）上安装有导轨（12），升降座（8）上固定有导向块（13），导向块（13）沿着导轨（12）竖直滑动。
4.根据权利要求1所述的高速入模变节距结构，其特征在于，最右侧的所述变节距连杆（9）上铰接有两个第一短连杆（14），两个第一短连杆（14）的端部铰接有长连杆（15），两个长连杆（15）中部相互铰接构成剪刀状的结构，两个长连杆（15）的铰接处同时与变节距连杆（9）铰接固定。
5.根据权利要求1所述的高速入模变节距结构，其特征在于，所述升降座（8）下方固
6.根据权利要求1所述的高速入模变节距结构，其特征在于，最左侧的所述变节距连杆（9）与升降座（8）固定连接。
7.根据权利要求1所述的高速入模变节距结构，其特征在于，所述升降座（8）下方可转动的设有同步带，同步带驱动最右侧的变节距连杆（9）进行水平往复滑动。
8.根据权利要求1所述的高速入模变节距结构，其特征在于，最左侧的所述变节距连杆（9）铰接有两个第二短连杆（18），两个第二短连杆（18）的端部与长连杆（15）铰接固定。
9.根据权利要求1所述的高速入模变节距结构，其特征在于，所述升降座（8）左侧可拆卸的设有限位板（19），限位板（19）上开设有滑槽，滑槽内可滑动的设有销轴，销轴贯穿滑槽与左侧第二个变节距连杆（9）固定连接。
10.根据权利要求9所述的高速入模变节距结构，其特征在于，所述限位板（19）上设有广孔，螺钉穿过广孔将限位板（19）与升降座（8）固定在一起。
...【技术特征摘要】
1.高速入模变节距结构，其特征在于，包括安装板（7），安装板（7）与机架（1）固定连接，安装板（7）下方设有竖直滑动的升降座（8），升降座（8）下方设有多个水平滑动的变节距连杆（9），相邻的两个变节距连杆（9）之间的间距始终相等。
2.根据权利要求1所述的高速入模变节距结构，其特征在于，所述安装板（7）上可转动的设有升降偏心轴（10），升降偏向轴一端铰接有升降连杆（11），升降连杆（11）下端与升降座（8）铰接固定。
3.根据权利要求1所述的高速入模变节距结构，其特征在于，所述安装板（7）上安装有导轨（12），升降座（8）上固定有导向块（13），导向块（13）沿着导轨（12）竖直滑动。
4.根据权利要求1所述的高速入模变节距结构，其特征在于，最右侧的所述变节距连杆（9）上铰接有两个第一短连杆（14），两个第一短连杆（14）的端部铰接有长连杆（15），两个长连杆（15）中部相互铰接构成剪刀状的结构，两个长连杆（15）的铰接处同时与变节距连杆（9）铰接固定。
5.根据权利要求1所述的高速入模变节距结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，张扬扬，李学伟，谢新凯，
申请(专利权)人：河南腾越机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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