一种入模变节距结构制造技术

技术编号:40086400 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 15:31
一种入模变节距结构,解决变节距加工精度要求高或者设备损坏概率大,运行不平稳的问题。其包括可往复水平滑动的机架,机架上安装有多个水平滑动的变节距连杆,最右侧的变节距连杆上铰接有两个第一短连杆,两个第一短连杆的端部铰接有长连杆,两个长连杆中部相互铰接构成剪刀装的结构,两个长连杆的铰接处同时与变节距连杆铰接固定;所述变节距连杆的后端安装有夹持装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吹瓶机,尤其涉及一种入模变节距结构


技术介绍

1、吹瓶机方便快捷,成型量大,出现之后取代了大部分人工吹瓶,被大部分饮料企业所采用。

2、吹瓶机在生产的过程中,需要进行变节距,现在变节距通常用两种方式,如申请号为202022729987.4,名称为一种吹瓶机变节距装置,其通过螺旋轴,通过在螺旋轴的外表面设置第一螺纹纹路和第二螺纹纹路,从而实现变节距,但是这种操作螺旋轴加工难度大,要求精度高的特点。如申请号202120483160.1,名称为一种吹瓶机变节距装置,其通过四杆机构和气缸实现变节距,但是这种因为处于高速运行的状态,速度较快,此时的气缸完全满足不了设备的需求,气缸损坏的概率较大,影响设备的正常使用。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种入模变节距结构,有效的解决变节距加工精度要求高或者设备损坏概率大,运行不平稳的问题。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种入模变节距结构,包括可往复水平滑动的机架,机架上安装有多个水平滑动的变节距连杆,最右侧的变节距连杆上铰接有两个第一短连杆,两个第一短连杆的端部铰接有长连杆,两个长连杆中部相互铰接构成剪刀装的结构,两个长连杆的铰接处同时与变节距连杆铰接固定;

3、所述变节距连杆的后端安装有夹持装置。

4、优选的,所述机架下端固定有导轨,变节距连杆上端固定有导向块,导向块沿着导轨水平滑动。

5、优选的,最左侧的所述变节距连杆与机架固定连接。

6、优选的,所述机架上可转动的设有同步带,机架上设有水平滑动的滑块,同步带驱动滑块进行往复滑动,滑块与最右侧的变节距连杆固定连接。

7、优选的,最左侧的所述变节距连杆铰接有两个第二短连杆,两个第二短连杆的端部与长连杆铰接固定。

8、优选的,中部的所述变节距连杆间隔设置有长限位板,限位板的左右两端分别设有限位槽,限位槽内可滑动的设有销轴,销轴上端贯穿长限位板与变节距连杆固定连接。

9、优选的,两侧的所述变节距连杆上固定有短限位板,短限位板内侧设有滑槽,滑槽内可滑动的设有销钉,销钉上端贯穿短限位板与变节距连杆固定连接。

10、优选的,所述夹持装置包括两个夹持板,夹持板前端与变节距连杆铰接固定,夹持板后端内侧为弧形的结构,两个夹持板内连接有拉簧,拉簧为驱动两个夹持板相互靠近的结构。

11、与现有技术相比,本技术具有如下益处:1)通过伺服电机带动同步带传动,配合连杆结构实现变距,变节距更加的平稳和高效;2)长限位板和短限位板的使用,限制了变节距连杆运动的极限位置,避免误操作出现设备的损坏。

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【技术保护点】

1.一种入模变节距结构,其特征在于,包括可往复水平滑动的机架(1),机架(1)上安装有多个水平滑动的变节距连杆(2),最右侧的变节距连杆(2)上铰接有两个第一短连杆(3),两个第一短连杆(3)的端部铰接有长连杆(4),两个长连杆(4)中部相互铰接构成剪刀装的结构,两个长连杆(4)的铰接处同时与变节距连杆(2)铰接固定;

2.根据权利要求1所述的一种入模变节距结构,其特征在于,所述机架(1)下端固定有导轨(6),变节距连杆(2)上端固定有导向块(7),导向块(7)沿着导轨(6)水平滑动。

3.根据权利要求1所述的一种入模变节距结构,其特征在于,最左侧的所述变节距连杆(2)与机架(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种入模变节距结构,其特征在于,所述机架(1)上可转动的设有同步带(8),机架(1)上设有水平滑动的滑块(9),同步带(8)驱动滑块(9)进行往复滑动,滑块(9)与最右侧的变节距连杆(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种入模变节距结构,其特征在于,最左侧的所述变节距连杆(2)铰接有两个第二短连杆(10),两个第二短连杆(10)的端部与长连杆(4)铰接固定。

6.根据权利要求1所述的一种入模变节距结构,其特征在于,中部的所述变节距连杆(2)间隔设置有长限位板(11),限位板的左右两端分别设有限位槽,限位槽内可滑动的设有销轴,销轴上端贯穿长限位板(11)与变节距连杆(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种入模变节距结构,其特征在于,两侧的所述变节距连杆(2)上固定有短限位板(12),短限位板(12)内侧设有滑槽,滑槽内可滑动的设有销钉,销钉上端贯穿短限位板(12)与变节距连杆(2)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种入模变节距结构,其特征在于,所述夹持装置(5)包括两个夹持板(13),夹持板(13)前端与变节距连杆(2)铰接固定,夹持板(13)后端内侧为弧形的结构,两个夹持板(13)内连接有拉簧(14),拉簧(14)为驱动两个夹持板(13)相互靠近的结构。

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【技术特征摘要】

1.一种入模变节距结构,其特征在于,包括可往复水平滑动的机架(1),机架(1)上安装有多个水平滑动的变节距连杆(2),最右侧的变节距连杆(2)上铰接有两个第一短连杆(3),两个第一短连杆(3)的端部铰接有长连杆(4),两个长连杆(4)中部相互铰接构成剪刀装的结构,两个长连杆(4)的铰接处同时与变节距连杆(2)铰接固定;

2.根据权利要求1所述的一种入模变节距结构,其特征在于,所述机架(1)下端固定有导轨(6),变节距连杆(2)上端固定有导向块(7),导向块(7)沿着导轨(6)水平滑动。

3.根据权利要求1所述的一种入模变节距结构,其特征在于,最左侧的所述变节距连杆(2)与机架(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种入模变节距结构,其特征在于,所述机架(1)上可转动的设有同步带(8),机架(1)上设有水平滑动的滑块(9),同步带(8)驱动滑块(9)进行往复滑动,滑块(9)与最右侧的变节距连杆(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志刚张扬扬李学伟谢新凯
申请(专利权)人:河南腾越机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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