【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑料加工，具体的说是一种再生塑料切割制粒设备及方法。
技术介绍
1、再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，在塑料颗粒的生产中，需要使用造粒机。
2、造粒机主要是将从挤出机高温熔融后挤出形成塑料条切割成塑料颗粒，由于在切粒的过程中，塑料颗粒的体积大小以及其内部原料占比有所差异，因此在切割过程中还需对塑料颗粒进行分选。
3、目前切割过程中在对塑料颗粒进行分选时，一般是通过筛板分选，虽然筛板能筛分出不同体积的塑料颗粒，但是在由于不同的塑料颗粒加压环境以及加工压力不同，会导致不同的塑料颗粒密度不同，即部分粒径较小的塑料颗粒也会比粒径较大颗粒重量大，目前在对此方面的塑料颗粒难以分选以及后续的操作。
4、为此，本专利技术提供一种再生塑料切割制粒设备及方法。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种再生塑料切割制粒设备，包括底座，所述底座的上端面固接有筛选池，筛选池内部含有溶液，筛选池侧面设有呈对称分布的第一筛板以及第二筛板，第一筛板与第二筛板固接，所述第一筛板与第二筛板下方均固接有第三筛板，所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板的外侧设置有振动机构，振动机构用于带动第一筛板、第二筛板以及第三筛板往复振动，所述筛选池侧壁的上端设有第一出料口，侧壁的
3、优选的，所述振动机构包括固接在底座表面电机，电机输出端固接有不完全齿轮，所述第二筛板与第三筛板侧面均固接有齿板，齿板与不完全齿轮啮合，所述底座表面设有多个支撑架，第一筛板、第二筛板以及第三筛板通过弹性组件与支撑架相连接。
4、优选的，所述弹性组件包括固定在第一筛板、第二筛板以及第三筛板侧面的多个滑块，每个所述支撑架内部均设有滑槽，所述滑块的远离筛板端部滑动安装在滑槽内，滑槽内壁固接有弹簧，弹簧的底端固接在滑块的上端面。
5、优选的，所述烘干机构包括安装在底座表面的加热箱，加热箱内安装有多组加热丝，加热箱连接有进气组件以及多个软管，进气组件用于向加热箱内部输送空气，多个软管分别贯穿第一筛板、第二筛板以及第三筛板的侧壁。
6、优选的，所述进气组件包括固接在底座表面呈对称布置的气压管，气压管内部滑动连接有活塞，活塞的上端面固接有支杆，支杆远离气压管的端部与第三筛板固接，所述气压管的侧壁分别连接有进气管与出气管，进气管与出气管内均连接有单向阀，其中出气管与加热箱相连接。
7、优选的，所述送料机构包括与第二出料口相连接的输送管，输送管上端安装有第二出料通道，第二出料通道位于第二筛板上方，所述输送管内部转动连接上下对称布置的转动辊，转动辊与输送管内壁转动连接，两个转动辊之间设有输送带，输送带上安装有多个呈等距分布的挡板。
8、优选的，所述挡板靠近第二出料通道的一端向下倾斜设置，挡板向下倾斜的一端与输送管内壁之间的距离小于单个塑料颗粒的直径。
9、优选的，所述第一筛板与第二筛板的下方设有水槽，水槽连接有水管，水管另一端与筛选池相连接，其中水管连接有水泵，筛选池内部设有水位检测器，水位检测器通过控制器与水泵电性连接。
10、优选的，所述筛选池底部为倾斜式设计，所述第二出料口设置在底部向下倾斜一端所对应的筛选池侧壁上，水管连接在底部向上倾斜一端所对应的筛选池侧壁上。
11、一种再生塑料切割制粒方法，该方法采用上述所述的一种再生塑料切割制粒设备，包括以下步骤；
12、s1、将成型后的塑料颗粒倒入筛选池内部，通过筛选池内部的溶液对密度不同的塑料颗粒进行筛分，密度比溶液大的塑料颗粒沉淀在筛选池底部，密度比溶液小的塑料颗粒漂浮在溶液表面，进而对不同密度的塑料颗粒起到了一个筛分作用；
13、s2、通过第一筛板以及第二筛板对筛分后塑料颗粒进行二次筛分，体积较大的塑料颗粒直接从第一筛板以及第二筛板端部滑出，体积较小的塑料颗粒则通过筛孔落在第三筛板表面，进而对体积不同的塑料颗粒起到了一个筛分作用；
14、s3、通过振动机构带动第一筛板、第二筛板表面以及第三筛板往复振动，从而避免塑料颗粒将筛孔堵住的现象；
15、s4、通过烘干机构将塑料颗粒烘干，从而避免溶液对塑料颗粒造成的影响。
16、本专利技术的有益效果如下：
17、1.本专利技术所述的一种再生塑料切割制粒设备及方法，通过筛选池内部的溶液对密度不同的塑料颗粒进行筛分，小密度的塑料颗粒通过第一出料口和第一出料通道滑落到第一筛板表面，大密度的塑料颗粒通过第二出料口以及送料机构滑落到第二筛板表面，不仅能够对体积不同的塑料颗粒进行筛分，还能对不同密度的塑料颗粒进行筛分，解决了现有技术中无法对塑料颗粒密度进行筛分的问题，适用范围较广，能够满足客户的使用需求。
18、2.本专利技术所述的一种再生塑料切割制粒设备及方法，在对体积不同的塑料颗粒进行筛分筛时，第一筛板、第二筛板以及第三筛板能够往复振动，能够有效的避免塑料颗粒将筛孔堵住的现象，确保了对塑料颗粒的筛分效率。
19、3.本专利技术所述的一种再生塑料切割制粒设备及方法，在对体积不同的塑料颗粒进行筛分筛时，通过热气对流动中的塑料颗粒能够起到一个烘干作用，避免了溶液对塑料颗粒造成的影响。
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1.一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端面固接有筛选池(2)，筛选池(2)内部含有溶液，筛选池(2)侧面设有呈对称分布的第一筛板(3)以及第二筛板(4)，第一筛板(3)与第二筛板(4)固接，所述第一筛板(3)与第二筛板(4)下方均固接有第三筛板(5)，所述第一筛板(3)、第二筛板(4)以及第三筛板(5)的外侧设置有振动机构，振动机构用于带动第一筛板(3)、第二筛板(4)以及第三筛板(5)往复振动，所述筛选池(2)侧壁的上端设有第一出料口(201)，所述筛选池(2)侧壁的下端设有第二出料口(203)，第一出料口(201)连接有第一出料通道(202)，第一出料通道(202)位于第一筛板(3)上方，所述第二出料口(203)外侧设置有送料机构，送料机构用于将筛选池(2)底部的塑料颗粒输送给第二筛板(4)，所述底座(1)表面设置有烘干机构，烘干机构用于将筛选后的塑料颗粒烘干。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：所述振动机构包括转动连接在底座(1)的不完全齿轮(103)，所述第二筛板(4)与第三筛板(5)侧面均固接
3.根据权利要求2所述的一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：所述弹性组件包括固定在第一筛板(3)、第二筛板(4)以及第三筛板(5)侧面的多个滑块(105)，每个所述支撑架(108)内部均设有滑槽(106)，所述滑块(105)的远离筛板端部滑动安装在滑槽(106)内，滑槽(106)内壁固接有弹簧(107)，弹簧(107)的底端固接在滑块(105)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：所述烘干机构包括安装在底座(1)表面的加热箱(6)，加热箱(6)内安装有多组加热丝，加热箱(6)连接有进气组件以及多个软管(601)，进气组件用于向加热箱(6)内部输送空气，多个软管(601)分别贯穿第一筛板(3)、第二筛板(4)以及第三筛板(5)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：所述进气组件包括固接在底座(1)表面呈对称布置的气压管(602)，气压管(602)内部滑动连接有活塞(603)，活塞(603)的上端面固接有支杆(604)，支杆(604)远离气压管(602)的端部与第三筛板(5)固接，所述气压管(602)的侧壁分别连接有进气管(605)与出气管(607)，进气管(605)与出气管(607)内均连接有单向阀(606)，其中出气管(607)与加热箱(6)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：所述送料机构包括与第二出料口(203)相连接的输送管(204)，输送管(204)上端安装有第二出料通道(206)，第二出料通道(206)位于第二筛板(4)上方，所述输送管(204)内部转动连接上下对称布置的转动辊(207)，转动辊(207)与输送管(204)内壁转动连接，两个转动辊(207)之间设有输送带(208)，输送带(208)上安装有多个呈等距分布的挡板(205)。
7.根据权利要求6所述的一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：所述挡板(205)靠近第二出料通道(206)的一端向下倾斜设置，挡板(205)向下倾斜的一端与输送管(204)内壁之间的距离小于单个塑料颗粒的直径。
8.根据权利要求1所述的一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：所述第一筛板(3)与第二筛板(4)的下方设有水槽(9)，水槽(9)连接有水管(8)，水管(8)另一端与筛选池(2)相连接，其中水管(8)连接有水泵(7)，筛选池(2)内部设有水位检测器(10)，水位检测器(10)通过控制器与水泵(7)电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：所述筛选池(2)底部为倾斜式设计，所述第二出料口(203)设置在底部向下倾斜一端所对应的筛选池(2)侧壁上，水管(8)连接在底部向上倾斜一端所对应的筛选池(2)侧壁上。
10.一种再生塑料切割制粒方法，该方法采用权利要求1-9中任意一项所述的一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：包括以下步骤；
...【技术特征摘要】
1.一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端面固接有筛选池(2)，筛选池(2)内部含有溶液，筛选池(2)侧面设有呈对称分布的第一筛板(3)以及第二筛板(4)，第一筛板(3)与第二筛板(4)固接，所述第一筛板(3)与第二筛板(4)下方均固接有第三筛板(5)，所述第一筛板(3)、第二筛板(4)以及第三筛板(5)的外侧设置有振动机构，振动机构用于带动第一筛板(3)、第二筛板(4)以及第三筛板(5)往复振动，所述筛选池(2)侧壁的上端设有第一出料口(201)，所述筛选池(2)侧壁的下端设有第二出料口(203)，第一出料口(201)连接有第一出料通道(202)，第一出料通道(202)位于第一筛板(3)上方，所述第二出料口(203)外侧设置有送料机构，送料机构用于将筛选池(2)底部的塑料颗粒输送给第二筛板(4)，所述底座(1)表面设置有烘干机构，烘干机构用于将筛选后的塑料颗粒烘干。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：所述振动机构包括转动连接在底座(1)的不完全齿轮(103)，所述第二筛板(4)与第三筛板(5)侧面均固接有齿板(104)，齿板(104)与不完全齿轮(103)啮合，所述底座(1)表面设有多个支撑架(108)，第一筛板(3)、第二筛板(4)以及第三筛板(5)通过弹性组件与支撑架(108)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：所述弹性组件包括固定在第一筛板(3)、第二筛板(4)以及第三筛板(5)侧面的多个滑块(105)，每个所述支撑架(108)内部均设有滑槽(106)，所述滑块(105)的远离筛板端部滑动安装在滑槽(106)内，滑槽(106)内壁固接有弹簧(107)，弹簧(107)的底端固接在滑块(105)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料切割制粒设备，其特征在于：所述烘干机构包括安装在底座(1)表面的加热箱(6)，加热箱(6)内安装有多组加热丝，加热箱(6)连接有进气组件以及多个软管(601)，进气组件用于向加热箱(6)内部输送空气，多个软管(601)分别贯穿第一筛板(3)、第二筛板(4)以及第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成斌，
申请(专利权)人：广宁县华辉塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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