一种注塑预埋五金件定位结构制造技术

本技术公开了一种注塑预埋五金件定位结构，包括模腔和置于模腔内的五金件，所述模腔外表面和内表面分别设有外侧行位和下模斜顶，所述下模斜顶抵靠在模腔内注塑成型的产品内侧，外侧行位抵靠在产品外侧表面，下模斜顶朝向产品一侧表面设有多个凸块，通过所述凸块和外侧行位将五金件夹固在模腔内，五金件上还设有多个定位孔，外侧行位上固定有与所述定位孔匹配的定位件；通过外侧行位和下模斜顶对五金件的两面进行夹固，防止五金件在模腔中偏离原设计位，并通过将定位件插在定位孔内对五金件再次定位，确保定位精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，特别是一种注塑预埋五金件定位结构。

技术介绍

1、部分注塑件中，含有五金件，在注塑生产前，需要将五金件预埋在模具的模腔中，然后再填充注塑材料，注塑形成产品。但是，原始产品设计中，在注塑填充前，五金件在模具型腔中是处于自由状态，传统的五金件嵌件成型是设计凸台或者凹孔定位即可，但是当产品尺寸较大时、五金件的尺寸也大，且原始的产品设计中，五金件没有碰穿位，导致五金件在填充时会偏离设计位置，进而影响注塑产品的质量，增加厂家的使用注塑成本。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种注塑预埋五金件定位结构，以解决上述问题。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种注塑预埋五金件定位结构，包括模腔和置于模腔内的五金件，所述模腔外表面和内表面分别设有外侧行位和下模斜顶，所述下模斜顶抵靠在模腔内注塑成型的产品内侧，外侧行位抵靠在产品外侧表面，下模斜顶朝向产品一侧表面设有多个凸块，通过所述凸块和外侧行位将五金件夹固在模腔内，五金件上还设有多个定位孔，外侧行位上固定有与所述定位孔匹配的定位件。

4、上述
技术实现思路
中，进一步地，所述定位孔为贯穿五金件并一端开口的圆柱孔，所述圆柱孔开口侧朝向外侧行位并与产品外部连通，且外侧行位与圆柱孔开口侧抵接，圆柱孔闭口侧朝向下模斜顶方向并与下模斜顶抵接。

5、上述
技术实现思路
中，进一步地，所述定位件为与定位孔匹配的定位镶针，定位镶针的一端插入圆柱孔内对五金件进行定位。>

6、上述
技术实现思路
中，进一步地，所述凸块为方圆形凸块，所述方圆形凸块的长度为10mm、宽度为2mm，产品注塑完成后其内表面形成有与方圆形凸块的尺寸相匹配的细槽。

7、上述
技术实现思路
中，进一步地，所述细槽可横向或竖向布置在产品内侧。

8、上述
技术实现思路
中，进一步地，所述产品上方还设有天侧行位，所述天侧行位上固定有多个磁铁，所述定位孔上螺纹连接有圆镶件，所述圆镶件与磁铁的接触位置设有间隙，磁铁通过间隙吸附住五金件。

9、上述
技术实现思路
中，进一步地，所述间隙的宽度为0.2mm。

10、本技术的有益效果是：

11、本技术通过外侧行位和下模斜顶对五金件的两面进行夹固，防止五金件在模腔中偏离原设计位，并通过将定位件插在定位孔内对五金件再次定位，确保定位精度，使得在填充注塑材料时，五金件才不会偏离设计位置，提高产品质量。

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【技术保护点】

1.一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，包括模腔(1)和置于模腔(1)内的五金件(2)，所述模腔(1)外表面和内表面分别设有外侧行位(3)和下模斜顶(4)，所述下模斜顶(4)抵靠在模腔(1)内注塑成型的产品(5)内侧，所述外侧行位(3)抵靠在产品(5)外侧表面，下模斜顶(4)朝向产品(5)一侧的表面设有多个凸块(6)，通过所述凸块(6)和外侧行位(3)将五金件(2)夹固在模腔(1)内，五金件(2)上还设有多个定位孔(7)，外侧行位(3)上固定有与所述定位孔(7)匹配的定位件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述定位孔(7)为贯穿五金件(2)并一端开口的圆柱孔，所述圆柱孔开口侧朝向外侧行位(3)并与产品(5)外部连通，且外侧行位(3)与圆柱孔开口侧抵接，圆柱孔闭口侧朝向下模斜顶(4)方向并与下模斜顶(4)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述定位件(8)为与定位孔(7)匹配的定位镶针，定位镶针的一端插入圆柱孔内对五金件(2)进行定位。

4.根据权利要求1所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述凸块(6)为方圆形凸块，所述方圆形凸块的长度为10mm、宽度为2mm，产品(5)注塑完成后其内表面形成有与方圆形凸块尺寸相匹配的细槽(9)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述细槽(9)可横向或竖向布置在产品(5)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述产品(5)上方还设有天侧行位(10)，所述天侧行位(10)上固定有多个磁铁(11)，所述定位孔(7)上螺纹连接有圆镶件(12)，所述圆镶件(12)与磁铁(11)的接触位置设有间隙(13)，磁铁(11)通过间隙(13)吸附住五金件(2)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述间隙(13)的宽度为0.2mm。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，包括模腔(1)和置于模腔(1)内的五金件(2)，所述模腔(1)外表面和内表面分别设有外侧行位(3)和下模斜顶(4)，所述下模斜顶(4)抵靠在模腔(1)内注塑成型的产品(5)内侧，所述外侧行位(3)抵靠在产品(5)外侧表面，下模斜顶(4)朝向产品(5)一侧的表面设有多个凸块(6)，通过所述凸块(6)和外侧行位(3)将五金件(2)夹固在模腔(1)内，五金件(2)上还设有多个定位孔(7)，外侧行位(3)上固定有与所述定位孔(7)匹配的定位件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述定位孔(7)为贯穿五金件(2)并一端开口的圆柱孔，所述圆柱孔开口侧朝向外侧行位(3)并与产品(5)外部连通，且外侧行位(3)与圆柱孔开口侧抵接，圆柱孔闭口侧朝向下模斜顶(4)方向并与下模斜顶(4)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑预埋五金件定位结构，其特征在于，所述定位件(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡少武，陈庆福，于正云，刘江辉，
申请(专利权)人：群达模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：