具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉制造技术

技术编号:40289759 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:41
本技术公开了具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,包括:支撑架、蒸煮炉、加热机构和传输机构;所述支撑架上安装有蒸煮炉,所述蒸煮炉上安装有蒸煮机构,所述蒸煮炉内安装有加热机构,所述加热机构上安装有传输机构,所述蒸煮炉上安装有辅助机构。该具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,蒸煮机构的煮筒内方便进行肉制品的煮制,使得整体安全性大大提高,减少了由于气压过大导致产生安全隐患的问题发生,大大降低了装置一直进行加热导致的资源浪费与蒸制不当的问题,加热机构大大降低了由于多次启动导致的资源浪费问题,传输机构大大提高了装置的实用性,辅助机构使得加热速率大大提高,并且使得加热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸煮炉,具体为具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉


技术介绍

1、蒸煮炉具有高效、节能、安全、方便等优点,是面食店铺、企事业单位食堂、餐厅及饭店、宾馆理想的厨房设备,适用于蒸煮包子、馒头,及各类菜式等。目前市场上的蒸煮炉普遍采用电加热管的加热方式来加热蒸煮炉内的水,并使蒸煮炉内产生大量蒸汽。蒸煮炉不仅可以水煮食物,且可以利用高温蒸汽蒸食物。因此需要具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉。

2、目前,现有的蒸煮炉结构与功能较为单一,仅仅依靠电加热管的加热方式来加热蒸煮炉内的水,使得蒸煮炉内产生大量蒸汽进行加热的方式不仅需要多次添加水资源,导致整体蒸煮效率降低,而且此方式加热效率低下,由于蒸煮炉内部未设置检测结构,因此在使用过程中存在安全隐患,并且不能够根据所需温度进行调温操作,使得了装置一直进行加热导致的资源浪费与蒸制不当,导致了肉制品成品合格率低下。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的蒸煮炉结构与功能较为单一,仅仅依靠电加热管的加热方式来加热蒸煮炉内的水,使得蒸煮炉内产生大量蒸汽进行加热的方式不仅需要多次添加水资源,导致整体蒸煮效率降低,而且此方式加热效率低下,由于蒸煮炉内部未设置检测结构,因此在使用过程中存在安全隐患,并且不能够根据所需温度进行调温操作,使得了装置一直进行加热导致的资源浪费与蒸制不当,导致了肉制品成品合格率低下的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,包括:支撑架、蒸煮炉、加热机构和传输机构;

3、所述支撑架上安装有蒸煮炉,所述蒸煮炉上安装有蒸煮机构,所述蒸煮炉内安装有加热机构,所述加热机构上安装有传输机构,所述蒸煮炉上安装有辅助机构,所述蒸煮机构,包括:煮筒、筒盖、通孔、通气阀、检测件、蒸筒、蒸屉、蒸盖和检测器;

4、所述煮筒安装在蒸煮炉内,所述煮筒上端安装有筒盖,所述筒盖上开设有通孔,所述通孔上安装有通气阀,所述筒盖内部安装有检测件。

5、优选的,所述蒸筒安装在蒸煮炉内,所述蒸筒上安装有蒸屉,所述蒸屉上安装有蒸盖,所述蒸盖内部安装有检测器。

6、优选的,所述加热机构,包括:第一加热器、接头、第二加热器、第一加热件、第二加热件、散热阀、蒸汽管道和操作器;

7、所述第一加热器安装在蒸煮炉内部,所述第一加热器通过接头连接有第二加热器,所述第一加热器上连接有第一加热件,所述第一加热件安装在煮筒外侧,所述第二加热器上连接有第二加热件,所述第二加热件安装在蒸筒外侧。

8、优选的,所述散热阀安装在蒸煮炉表面,所述蒸汽管道安装在蒸煮炉内部,所述操作器安装在蒸煮炉表面。

9、优选的,所述传输机构,包括:阀门、阀盖、螺纹槽、螺纹杆、密封座和旋钮;

10、所述阀门安装在接头上,所述阀门上安装有阀盖,所述阀盖内开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端安装有密封座,所述螺纹杆另一端安装有旋钮。

11、优选的,所述辅助机构,包括:支架、固定螺丝、电机、转轴和叶片;

12、所述支架通过固定螺丝固定在蒸煮炉底部,所述支架上安装有电机。

13、优选的,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴贯穿连接在蒸煮炉内部,所述转轴上安装有叶片。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,蒸煮机构的煮筒内方便进行肉制品的煮制,使得整体安全性大大提高,减少了由于气压过大导致产生安全隐患的问题发生,大大降低了装置一直进行加热导致的资源浪费与蒸制不当的问题,加热机构大大降低了由于多次启动导致的资源浪费问题,传输机构大大提高了装置的实用性,辅助机构使得加热速率大大提高,并且使得加热更加均匀。

15、1.蒸煮机构的煮筒内方便进行肉制品的煮制,设置的筒盖上开的通孔方便通气,打开通气阀方便将蒸汽进行传输,设置的检测件方便将内部气压传输至操作器,因此方便根据所设置的压力与检测压力对比,以此判断通气阀的开关操作,使得整体安全性大大提高,减少了由于气压过大导致产生安全隐患的问题发生,蒸筒上的蒸屉内方便肉制品进行蒸制,设置的蒸盖顶部的检测器方便进行温度的检测,检测器方便将温度传输至操作器,通过操作器进行判断是否增温与降温,不仅方便进行温度的调节,而且使得整体资源进行有效的使用,大大降低了装置一直进行加热导致的资源浪费与蒸制不当的问题;

16、2.加热机构通过第一加热器向第一加热件进行传输热量,使得煮筒内进行加热操作,第二加热器向第二加热件内传输热量,使得蒸筒内进行加热操作,整体加热无需多次添加水资源,设置的接头方便将第一加热器与第二加热器进行联通,大大降低了由于多次启动导致的资源浪费问题,大大提高了装置的加热效率,设置的散热阀方便将内部的热量进行排放,减少了由于降温速度较慢导致的肉制品成品质量下降的问题,设置的操作器方便进行处理,设置的蒸汽管道方便向蒸煮炉内部导入蒸汽,通过大量蒸汽导致内部的肉制品进行处理,使得整体加热效率大大提高;

17、3.传输机构的阀门安装在接头上,通过旋钮旋转螺纹杆,此时螺纹杆在阀盖的螺纹槽内转动,使得密封座在阀门内进行移动,以此调整接头的开关与闭合,使得第一加热器与第二加热器进行联通与否,大大提高了装置的实用性,辅助机构的支架通过固定螺丝固定在蒸煮炉底部,因此可以通过固定螺丝将电机进行安装与拆卸,设置的电机通过转轴带动叶片进行转动,使得蒸煮炉内部的空气进行传输,使得加热速率大大提高,并且使得加热更加均匀。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,包括:支撑架(1)、蒸煮炉(2)、加热机构(4)和传输机构(5),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,其特征在于:所述蒸筒(306)安装在蒸煮炉(2)内,所述蒸筒(306)上安装有蒸屉(307),所述蒸屉(307)上安装有蒸盖(308),所述蒸盖(308)内部安装有检测器(309)。

3.根据权利要求1所述的具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,其特征在于:所述加热机构(4),包括:第一加热器(401)、接头(402)、第二加热器(403)、第一加热件(404)、第二加热件(405)、散热阀(406)、蒸汽管道(407)和操作器(408);

4.根据权利要求3所述的具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,其特征在于:所述散热阀(406)安装在蒸煮炉(2)表面,所述蒸汽管道(407)安装在蒸煮炉(2)内部,所述操作器(408)安装在蒸煮炉(2)表面。

5.根据权利要求1所述的具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,其特征在于:所述传输机构(5),包括:阀门(501)、阀盖(502)、螺纹槽(503)、螺纹杆(504)、密封座(505)和旋钮(506);

6.根据权利要求1所述的具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,其特征在于:所述辅助机构(6),包括:支架(601)、固定螺丝(602)、电机(603)、转轴(604)和叶片(605);

7.根据权利要求6所述的具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,其特征在于:所述电机(603)输出端连接有转轴(604),所述转轴(604)贯穿连接在蒸煮炉(2)内部,所述转轴(604)上安装有叶片(605)。

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【技术特征摘要】

1.具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,包括:支撑架(1)、蒸煮炉(2)、加热机构(4)和传输机构(5),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,其特征在于:所述蒸筒(306)安装在蒸煮炉(2)内,所述蒸筒(306)上安装有蒸屉(307),所述蒸屉(307)上安装有蒸盖(308),所述蒸盖(308)内部安装有检测器(309)。

3.根据权利要求1所述的具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,其特征在于:所述加热机构(4),包括:第一加热器(401)、接头(402)、第二加热器(403)、第一加热件(404)、第二加热件(405)、散热阀(406)、蒸汽管道(407)和操作器(408);

4.根据权利要求3所述的具有防爆功能的肉制品加工用蒸煮炉,其特征在于:所述散热阀(406...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱勇
申请(专利权)人:南平久利食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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