【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁施工，具体为一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法。
技术介绍
1、箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。在大跨度缆索支承桥梁中，钢箱主梁的跨度达几百米甚至上千米，一般分为若干梁段制造和安装。因为顶推施工法不影响桥下交通且梁段在固定场地上周期性施工，施工质量和施工进度容易保证。因此城市桥梁特大跨度桥梁，长线引桥或立体交叉的安装施工往往采用顶推施工法。
2、在现有的顶推施工过程中，往往需要设置导梁，通过导梁将钢梁的悬臂端搭靠待经过的桥墩上，从而实现逐步顶推架设，然而，导梁的安装和拆除占用工期长，使得架桥成本升高；但是，如果不安装导梁，一些跨度较长的钢箱梁节段在自身重力作用下，钢箱梁的悬置端会产生较大幅度的下挠，使其无法搭靠在下一个桥墩上；另外，在顶推施工过程中，钢箱梁节段部分位置还会积聚大量内部应力，不利于后续的桥梁体系转换。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法，用于左右边跨对称布置的桥梁架设，钢箱梁从中间的一对主塔墩分别向两侧的永久墩顶推施工，包括如下步骤：
4、s1、在主塔墩两侧分别安装设置临时墩，作为顶推拼装支架，在主塔墩与永久墩之间分布安装至少一个辅助临时墩，在辅助临时墩和岸侧的永久墩上安装步
5、s2、钢箱梁节段滑移施工：安装钢箱梁节段滑移系统，利用浮吊和钢箱梁节段滑移系统配合，将钢箱梁吊装至顶推拼装支架上，钢箱梁的平面位置和高程调整到设计线型后焊接，形成钢箱梁节段；
6、s3、钢箱梁步履式顶推施工：采用多点的步履式千斤顶同步将钢箱梁节段逐段向前滑移，单次拼接、顶推1个标准节段，依次循环拼接、顶推，直至钢梁到达过墩位置；
7、s4、钢箱梁过墩施工：利用竖向千斤顶对最大下挠的钢箱梁前端进行顶升多次，使得钢箱梁前端能够搭放在步履式千斤顶上；
8、s5、继续进行钢箱梁节段的拼装，然后，各个支点位置同时对拼装后的钢箱梁顶推1个标准节段，依次循环拼接、顶推，待钢箱梁节段的前端到达对应的辅助临时墩或岸侧的永久墩上方，重复步骤s4的钢箱梁过墩施工操作，使得钢箱梁前端依次经过剩余的辅助临时墩、岸侧的永久墩，直至钢箱梁前端到达最后设计位置的永久墩上方；
9、s6、钢箱梁落梁施工：通过各个支点的落梁千斤顶和临时支撑垫块对钢箱梁进行交替支撑，逐步抽取临时支座处的临时支撑垫块与落梁千斤顶下方的落梁垫块，直至完全将钢箱梁整体下落到各个支点的临时支座上。
10、作为本专利技术进一步的方案，所述的步骤s2中钢箱梁节段滑移施工的具体步骤包括：
11、s2.1、安装钢箱梁节段滑移系统；
12、s2.2、利用浮吊将钢箱梁吊装放置在钢箱梁节段滑移系统上；
13、s2.3、通过钢箱梁节段滑移系统将钢箱梁拖拉至设计位置；
14、s2.4、重复上述步骤s2.2的吊装、步骤s2.3的拖拉，将下一个钢箱梁安放至对应的设计位置；
15、s2.5、利用三向千斤顶调整当前钢箱梁与前一个钢箱梁之间的位置，然后，进行两者的对焊；
16、s2.6、若下一个钢箱梁仍为钢箱梁节段的中间段，重复上述步骤s2.2～s2.5；若下一个钢箱梁为钢箱梁节段的尾段，继续吊装尾段的钢箱梁，将其放置在三向千斤上，利用三向千斤顶调整好当前钢箱梁线型后，将其与前述钢箱梁焊接，形成整体的钢箱梁节段；
17、s2.7、拆除钢箱梁节段滑移系统，保留部分节段的滑道梁和滑块，用于支撑钢箱梁节段；
18、s2.8、在顶推拼装支架上安装步履式千斤顶，利用步履式千斤顶将拼装好的钢箱梁节段顶起，拆除前述剩余的滑道梁和滑块；
19、s2.9、在顶推拼装支架上安装对应的前垫块组件和后垫块组件，步履式千斤顶竖向回缩，将钢箱梁节段放置在前垫块组件和后垫块组件上，即钢箱梁节段落至顶推高程。
20、作为本专利技术进一步的方案，所述的钢箱梁节段滑移系统包括固定安装在顶推拼装支架上的滑道梁、滑动配合在滑道梁上的滑块以及拉杆，滑块用于支撑安放的钢箱梁，滑道梁的前端安装有端座，端座上安装有穿心千斤顶，所述拉杆的一端与滑块插装固定，拉杆的另一端可拆卸安装在穿心千斤顶的伸缩端。
21、作为本专利技术进一步的方案，所述的三向千斤顶包括千斤顶底座、千斤顶底座侧端固定的薄型千斤顶以及薄型千斤顶伸缩端固定的竖向伸缩千斤顶。
22、作为本专利技术进一步的方案，所述的步履式千斤顶包括底部滑座、设置在底部滑座内的顶推油缸以及纵向滑动配合在底部滑座上的滑动底座，顶推油缸的伸缩端与滑动底座连接，用于推动滑动底座纵向移动；所述的滑动底座上横向滑动安装有一对顶升油缸，顶升油缸用于顶起钢箱梁；所述的滑动底座侧端还安装有横向纠偏油缸，横向纠偏油缸的伸缩端与顶升油缸的侧壁连接，用于推动顶升油缸横向纠偏。
23、作为本专利技术进一步的方案，所述的步骤s3中钢箱梁步履式顶推施工的具体步骤包括：
24、s3.1、在钢箱梁节段后部上端安装桥面吊，在钢箱梁节段前部上端安装配重，利用桥面吊吊装下一个钢箱梁，并将其与钢箱梁节段后端拼装固定；
25、s3.2、利用顶推拼装支架上的步履式千斤顶，将拼装好的钢箱梁节段和桥面吊向前推动设定距离，然后，拆除前部上端的配重；
26、s3.3、利用顶推拼装支架上的步履式千斤顶，继续将拼装好的钢箱梁节段和桥面吊向前推动设定距离，然后，将桥面吊行走至钢箱梁节段的后端，利用桥面吊吊装下一个钢箱梁，并将其与钢箱梁节段后端拼装固定；
27、s3.4、重复上述步骤s3.3，直至拼装后的钢箱梁节段的前端到达对应的辅助临时墩上方。
28、作为本专利技术进一步的方案，所述步骤s4中钢箱梁过墩施工的具体步骤包括：
29、s4.1、拆除辅助临时墩或岸侧的永久墩上后垫块组件的上半部分，将辅助临时墩或岸侧的永久墩上的步履式千斤顶行走至最大行程处；
30、s4.2、利用顶推拼装支架上的步履式千斤顶，将钢箱梁节段继续顶推至辅助临时墩或岸侧的永久墩上的步履式千斤顶的起始行程处上方，在后垫块组件保留的下半部分上安装竖向千斤顶；
31、s4.3、利用竖向千斤顶对最大下挠的钢箱梁前端进行顶升，在后垫块组件保留的下半部分上放置倒换垫块，对钢箱梁前端进行支撑；接着，竖向千斤顶回缩，然后，在竖向千斤顶下方增加倒换垫块，重复前述顶升步骤，直至钢箱梁前端被顶起至设定高度；
32、s4.4、将辅助临时墩或岸侧的永久墩上的步履式千斤顶回缩至起始行程处，通过步履式千斤向上支撑顶起钢箱梁前端，与此同时，其它位置的步履式千斤也同步向上顶起钢箱梁节段；接着，拆除竖向千斤顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法，用于左右边跨对称布置的桥梁架设，钢箱梁从中间的一对主塔墩分别向两侧的永久墩顶推施工，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法，其特征在于，所述的步骤S2中钢箱梁节段滑移施工的具体步骤包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法，其特征在于，所述的钢箱梁节段滑移系统(200)包括固定安装在顶推拼装支架上的滑道梁(21)、滑动配合在滑道梁(21)上的滑块(22)以及拉杆(23)，滑块(22)用于支撑安放的钢箱梁，滑道梁(21)的前端安装有端座(24)，端座(24)上安装有穿心千斤顶(25)，所述拉杆(23)的一端与滑块(22)插装固定，拉杆(23)的另一端可拆卸安装在穿心千斤顶(25)的伸缩端。
4.根据权利要求2所述的一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法，其特征在于，所述的三向千斤顶(400)包括千斤顶底座(41)、千斤顶底座(41)侧端固定的薄型千斤顶(42)以及薄型千斤顶(42)伸缩端固定的竖向伸缩千斤顶(43)。
5.根据权利要求2
6.根据权利要求2所述的一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法，其特征在于，所述的步骤S3中钢箱梁步履式顶推施工的具体步骤包括：
7.根据权利要求6所述的一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法，其特征在于，所述步骤S4中钢箱梁过墩施工的具体步骤包括：
8.根据权利要求7所述的一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法，其特征在于，所述步骤S6中钢箱梁落梁施工的具体步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法，用于左右边跨对称布置的桥梁架设，钢箱梁从中间的一对主塔墩分别向两侧的永久墩顶推施工，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法，其特征在于，所述的步骤s2中钢箱梁节段滑移施工的具体步骤包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法，其特征在于，所述的钢箱梁节段滑移系统(200)包括固定安装在顶推拼装支架上的滑道梁(21)、滑动配合在滑道梁(21)上的滑块(22)以及拉杆(23)，滑块(22)用于支撑安放的钢箱梁，滑道梁(21)的前端安装有端座(24)，端座(24)上安装有穿心千斤顶(25)，所述拉杆(23)的一端与滑块(22)插装固定，拉杆(23)的另一端可拆卸安装在穿心千斤顶(25)的伸缩端。
4.根据权利要求2所述的一种用于钢箱梁架设的新型顶推方法，其特征在于，所述的三向千斤顶(400)包括千斤顶底座(41)、千斤顶底座(41)侧端固定的薄型千斤顶(42)以及薄型千斤顶(42)伸缩端固定的竖向伸缩千斤顶(43)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱淼，刘申，邢扬，龙东利，杨晨，陈敏，范军旗，胡广瑞，刘昊，杨翠屏，蔡晓辉，马晓鹏，冯皓宇，
申请(专利权)人：中铁山桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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