钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件制造技术

本发明专利技术涉及一种钢筋网焊接生产机的导料槽上下限位组件，包括固定连接的上限位条与连板，在连板上开设有若干连板固定孔，上限位条呈倾斜设置，上限位条的下表面为上限位面，所述上限位面与水平面相夹形成锐角夹角，连板与上限位条相夹形成锐角夹角，在上限位条的上表面对应上限位条与连板的连接处位置固定连接有调节螺栓板，上限位条的顶端下边棱为圆角形状的引导曲边，在调节螺栓板下方的上限位条上开设有扭转轴孔。本发明专利技术结构简单、安装方便、生产成本低廉，适合在钢筋网焊接生产机上进行安装，代替工人进行焊接，提高焊接效率，钢筋网焊接质量可以得到保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢筋网焊接生产机的组件，尤其是一种钢筋网焊接生产机的导料 槽上下限位组件。
技术介绍
在建筑领域都要使用钢筋网，目前，钢筋网一般由工人直接手工焊接，无相应的钢 筋网焊接生产机器，不仅效率低下而且钢筋网焊接质量得不到保证，工人劳动强度大，而且 长时间焊接对操作者的眼睛造成的伤害是很严重的，焊接现场散发的有毒气体也危害着操 作者的身体健康。所以，急需一种可以代替工人的钢筋网焊接生产机。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、安装方便、生产 成本低廉的钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件。按照本专利技术提供的技术方案，所述钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件，包括 固定连接的上限位条与连板，在连板上开设有若干连板固定孔，上限位条呈倾斜设置，上限 位条的下表面为上限位面，所述上限位面与水平面相夹形成锐角夹角，连板与上限位条相 夹形成锐角夹角，在上限位条的上表面对应上限位条与连板的连接处位置固定连接有调节 螺栓板，上限位条的顶端下边棱为圆角形状的引导曲边，在调节螺栓板下方的上限位条上 开设有扭转轴孔。所述连板的底端前侧壁与上限位条的中段后侧壁固定连接一体。在连板与上限位 条相夹形成的锐角夹角区域内固定连接有加强筋板，所述加强筋板的左侧壁固定连接在连 板的右侧壁上，加强筋板的前侧壁下边沿固定连接在上限位条的后侧壁上。所述连板与水平面呈垂直设置。所述上限位面与水平面相夹形成30 40°的锐角夹角。所述连板固定孔包括第一连板固定孔与第二连板固定孔，第一连板固定孔共有两 个，第二连板固定孔共有两个，第一连板固定孔的孔径大于第二连板固定孔的孔径，两个第 一连板固定孔的轴心连线与水平面呈垂直设置，两个第二连板固定孔的轴心连线与水平面 呈平行设置，且两个第一连板固定孔的轴心连线与两个第二连板固定孔的轴心连线相交呈 十字。所述上限位面与水平面相夹形成的锐角夹角、连板与上限位条相夹形成的锐角夹 角两者为互补锐角。本专利技术结构简单、安装方便、生产成本低廉，适合在钢筋网焊接生产机上进行安 装，代替工人进行焊接，提高焊接效率，钢筋网焊接质量可以得到保证。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的左视图。 具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示该钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件，包括固定连接的上限位条 1与连板2，在连板2上开设有若干连板固定孔，上限位条1呈倾斜设置，上限位条1的下表 面为上限位面1. 1，所述上限位面1. 1与水平面相夹形成锐角夹角，连板2与上限位条1相 夹形成锐角夹角，在上限位条1的上表面对应上限位条1与连板2的连接处位置固定连接 有调节螺栓板4，上限位条1的顶端下边棱为圆角形状的引导曲边1. 2，在调节螺栓板4下 方的上限位条1上开设有腰形的扭转轴孔1. 3。所述连板2的底端前侧壁与上限位条1的中段后侧壁固定连接一体。在连板2与 上限位条1相夹形成的锐角夹角区域内固定连接有加强筋板3，所述加强筋板3的左侧壁固 定连接在连板2的右侧壁上，加强筋板3的前侧壁下边沿固定连接在上限位条1的后侧壁 上。所述连板2与水平面呈垂直设置。所述上限位面1. 1与水平面相夹形成30 40°的锐角夹角。所述连板固定孔包括第一连板固定孔2. 1与第二连板固定孔2. 2，第一连板固定 孔2. 1共有两个，第二连板固定孔2. 2共有两个，第一连板固定孔2. 1的孔径大于第二连板 固定孔2. 2的孔径，两个第一连板固定孔2. 1的轴心连线与水平面呈垂直设置，两个第二连 板固定孔2. 2的轴心连线与水平面呈平行设置，且两个第一连板固定孔2. 1的轴心连线与 两个第二连板固定孔2. 2的轴心连线相交呈十字。所述上限位面1. 1与水平面相夹形成的锐角夹角、连板2与上限位条1相夹形成 的锐角夹角两者为互补锐角。使用时，上限位条1与下限位条配合形成导料槽，钢筋就放置在导料槽内，连板2 通过其上开设的第一连板固定孔2. 1与第二连板固定孔2. 2固定安装在横梁上，扭转轴 孔1.3被插入扭转轴，扭转轴上再安装紧固螺母、调节螺母、扭转弹簧、插钩板以及压板等 部件，再结合拨板以及驱动拨板的汽缸，使得导料槽内的钢筋一根一根地滚下，完成焊接工作。权利要求一种钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件，其特征是包括固定连接的上限位条(1)与连板(2)，在连板(2)上开设有若干连板固定孔，上限位条(1)呈倾斜设置，上限位条(1)的下表面为上限位面(1.1)，所述上限位面(1.1)与水平面相夹形成锐角夹角，连板(2)与上限位条(1)相夹形成锐角夹角，在上限位条(1)的上表面对应上限位条(1)与连板(2)的连接处位置固定连接有调节螺栓板(4)，上限位条(1)的顶端下边棱为圆角形状的引导曲边(1.2)，在调节螺栓板(4)下方的上限位条(1)上开设有扭转轴孔(1.3)。2.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件，其特征是所述连板(2)的底端前侧壁与上限位条(1)的中段后侧壁固定连接一体。3.如权利要求1或2所述的钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件，其特征是在连 板(2)与上限位条(1)相夹形成的锐角夹角区域内固定连接有加强筋板(3)，所述加强筋 板(3)的左侧壁固定连接在连板(2)的右侧壁上，加强筋板(3)的前侧壁下边沿固定连接 在上限位条(1)的后侧壁上。4.如权利要求3所述的钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件，其特征是所述连板 (2)与水平面呈垂直设置。5.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽上下限位组件，其特征是所述上 限位面(1.1)与水平面相夹形成30 40°的锐角夹角。6.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件，其特征是所述连板 固定孔包括第一连板固定孔(2. 1)与第二连板固定孔(2. 2)，第一连板固定孔(2. 1)共有 两个，第二连板固定孔(2. 2)共有两个，第一连板固定孔(2. 1)的孔径大于第二连板固定孔 (2.2)的孔径，两个第一连板固定孔(2. 1)的轴心连线与水平面呈垂直设置，两个第二连板 固定孔(2.2)的轴心连线与水平面呈平行设置，且两个第一连板固定孔(2. 1)的轴心连线 与两个第二连板固定孔(2.2)的轴心连线相交呈十字。7.如权利要求1所述的钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件，其特征是所述上限 位面(1. 1)与水平面相夹形成的锐角夹角、连板(2)与上限位条(1)相夹形成的锐角夹角 两者为互补锐角。全文摘要本专利技术涉及一种钢筋网焊接生产机的导料槽上下限位组件，包括固定连接的上限位条与连板，在连板上开设有若干连板固定孔，上限位条呈倾斜设置，上限位条的下表面为上限位面，所述上限位面与水平面相夹形成锐角夹角，连板与上限位条相夹形成锐角夹角，在上限位条的上表面对应上限位条与连板的连接处位置固定连接有调节螺栓板，上限位条的顶端下边棱为圆角形状的引导曲边，在调节螺栓板下方的上限位条上开设有扭转轴孔。本专利技术结构简单、安装方便、生产成本低廉，适合在钢筋网焊接生产机上进行安装，代替工人进行焊接，提高焊接效率，钢筋网焊接质量可以得到保证。文档编号B23K37/00GK101875161SQ20101020637公开日2010年11月3日 申请日期201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件，其特征是：包括固定连接的上限位条（１）与连板（２），在连板（２）上开设有若干连板固定孔，上限位条（１）呈倾斜设置，上限位条（１）的下表面为上限位面（１．１），所述上限位面（１．１）与水平面相夹形成锐角夹角，连板（２）与上限位条（１）相夹形成锐角夹角，在上限位条（１）的上表面对应上限位条（１）与连板（２）的连接处位置固定连接有调节螺栓板（４），上限位条（１）的顶端下边棱为圆角形状的引导曲边（１．２），在调节螺栓板（４）下方的上限位条（１）上开设有扭转轴孔（１．３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林林，蒋爱华，彭友平，叶忠，陆红霞，顾永香，
申请(专利权)人：无锡威华电焊机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]