【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼环保设施领域，尤其涉及一种尾气铵法脱硫系统。
技术介绍
1、再生铅冶炼过程中，一般会将高含硫物料进行前置脱硫，但脱硫后的物料硫含量仍然有约2％。此类物料在冶炼过程中会产生含有so2的尾气，需对尾气进行脱硫处理。
2、常规的尾气脱硫方法有钠法脱硫(使用氢氧化钠或碳酸钠)、钙法脱硫(使用氢氧化钙)、铵法脱硫(使用碳酸氢铵或氨水)，其中钠法脱硫产出的硫酸钠废水和钙法脱硫产出的脱硫石膏销路有限，处置费用高昂，不符合降本增效的需求。而铵法脱硫产出的副产物亚硫酸铵或硫酸铵销路较广，副产物外卖可以抵消一部分烟气脱硫的运行成本，故更多再生铅企业使用了铵法脱硫的方法，但铵法脱硫目前采用的都是一级脱硫，若脱硫浆液浓度过高，则会导致曝气困难，若脱硫浆液浓度较低，则存在蒸发结晶能耗高、尾气脱硫能力不强等问题，亟需对其进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，从而提供了一种尾气铵法脱硫系统。
2、本技术采用的技术方案是：一种尾气铵法脱硫系统，包括相互连通的一级脱硫塔、二级脱硫塔；
3、所述一级脱硫塔及二级脱硫塔内均有吸收液喷淋装置；所述吸收液喷淋装置包括两级喷淋水管，两级所述喷淋水管一端经管道一与一喷淋水泵出水口连接，所述喷淋水泵进出口端经出水管与对应脱硫塔的底部连通；
4、所述一级脱硫塔一侧有一级循环水池，所述一级循环水池经管道与一级脱硫塔底部出水管连通，所述一级循环水池内吸收液的液位低于一级脱硫塔底平面，一级循环水
5、所述二级脱硫塔一侧有二级循环水池，所述二级循环水池经另一管道与二级脱硫塔底部出水管连通，所述二级循环水池内吸收液的液位低于二级脱硫塔底平面，二级循环水池底部有曝气管道，曝气管道一端与鼓风机连通；
6、两个脱硫塔底部出水管及两个循环水池一侧的管道上均装有一阀门。
7、所述一级脱硫塔侧壁安装有烟气管道一，烟气管道一位于一级脱硫塔的中下部，烟气管道二一端安装于所述一级脱硫塔顶端，另一端安装于二级脱硫塔的中下部，二级脱硫塔顶端经烟气管道三与负压风机一端连通，负压风机另一端与烟囱底部连通。
8、所述烟气管道一底部与一级脱硫塔内吸收液上端面之间的距离h1为0.2m-0.5m。
9、烟气管道二底部与二级脱硫塔内吸收液上端面之间的距离h2也为0.2m-0.5m。
10、所述一级循环水池的底部斜坡面与水平面的夹角a为20°～35°。
11、所述一级循环水池的斜坡面一侧立有立式提升机。
12、所述一级脱硫塔及二级脱硫塔内部由下至上依次为除雾层及两级喷淋层。
13、本技术将曝气设定在较低盐浓度的二级循环水池，可提高尾气脱硫能力，保证曝气的顺利进行；并且，在需要满足不同生产需求时，可通过调整两级脱硫的不同喷淋水质达到目的。其调整较为灵活，适用性广泛。
14、本技术解决了常规尾气脱硫系统成本偏高、副产物难以处置的问题。
15、本技术在处置较低浓度so2废气的需求下具有较好的适配性。
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1.一种尾气铵法脱硫系统，其特征在于：包括相互连通的一级脱硫塔(1)、二级脱硫塔(2)；
2.根据权利要求1所述的一种尾气铵法脱硫系统，其特征在于：所述一级脱硫塔(1)侧壁安装有烟气管道一，烟气管道一位于一级脱硫塔(1)的中下部，烟气管道二(5)一端安装于所述一级脱硫塔(1)顶端，另一端安装于二级脱硫塔(2)的中下部，二级脱硫塔(2)顶端经烟气管道三与负压风机(14)一端连通，负压风机(14)另一端与烟囱(15)底部连通。
3.根据权利要求2所述的一种尾气铵法脱硫系统，其特征在于：所述烟气管道一底部与一级脱硫塔(1)内吸收液上端面之间的距离h1为0.2m-0.5m。
4.根据权利要求2或3所述的一种尾气铵法脱硫系统，其特征在于：烟气管道二(5)底部与二级脱硫塔(2)内吸收液上端面之间的距离h2也为0.2m-0.5m。
5.根据权利要求1所述的一种尾气铵法脱硫系统，其特征在于：所述一级循环水池(3)的底部斜坡面与水平面的夹角a为20°～35°。
6.根据权利要求1或5所述的一种尾气铵法脱硫系统，其特征在于：所述一级循环水池
7.根据权利要求1所述的一种尾气铵法脱硫系统，其特征在于：所述一级脱硫塔(1)及二级脱硫塔(2)内部由下至上依次为除雾层及两级喷淋层。
...【技术特征摘要】
1.一种尾气铵法脱硫系统，其特征在于：包括相互连通的一级脱硫塔(1)、二级脱硫塔(2)；
2.根据权利要求1所述的一种尾气铵法脱硫系统，其特征在于：所述一级脱硫塔(1)侧壁安装有烟气管道一，烟气管道一位于一级脱硫塔(1)的中下部，烟气管道二(5)一端安装于所述一级脱硫塔(1)顶端，另一端安装于二级脱硫塔(2)的中下部，二级脱硫塔(2)顶端经烟气管道三与负压风机(14)一端连通，负压风机(14)另一端与烟囱(15)底部连通。
3.根据权利要求2所述的一种尾气铵法脱硫系统，其特征在于：所述烟气管道一底部与一级脱硫塔(1)内吸收液上端面之间的距离h1为0.2m-0.5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翰天，高国兴，陈和明，
申请(专利权)人：湖北楚凯冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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