【技术实现步骤摘要】
本申请属于化纤生产设备，具体为一种熔体过滤器。
技术介绍
1、在化纤生产工序中，过滤器主要用于把熔体中的杂质或者固块分离出来，以防出现产品质量差。要纺丝过程中根据客户需要纺制不同的品种，工艺路线有所不同，一般分为二种：一种是原料相对较差需要经过过滤器，颜色也相对较差；另一种是原料相对较好，不需要经过过滤熔融后直接纺丝。在设计中一般考虑两种路线可以切换，以满足不同客户需要。传统方法如下：螺杆挤出机输送熔体至过滤器前增可切旁路，当需要过滤时，旁路关闭，熔体经过过滤器滤芯，起到过滤作用；当不需要过滤时，过滤器阀门关闭，旁路打开，熔体直接进入纺丝箱体。
2、如公告号cn207403034u中的一种高寿命熔体过滤器，其包括底座以及设置于底座之上的熔体过滤器，熔体过滤器包括安装座、加热套、碟片式滤网、熔体进管、熔体出管以及分流块，本技术应用了插设于 熔体出管内的熔体进管，熔体进管内以及熔体出管外围均设置有滤网，熔料在原有体积的过滤器内经过了两次过滤，过滤效果更好，保证了隔膜成品的质量，过滤网叠放在一起，数量较多，既能充分过滤又能在个别滤网失效时确保过滤器不会立即失去过滤效果，增加了过滤器的使用寿命，加热套以及加热包的设置使得通过过滤器的熔体保持在适宜温度，确保熔体的流动性，利于过滤。
3、但是该装置的过滤器拆卸时，需要从维修人员爬到高处从顶部打开装置进行拆卸，十分的不便利，不能快捷的对其进行更换，导致生产效率低。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的过
2、本申请采用的技术方案如下：一种熔体过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体的底端焊接有支撑底座，所述过滤器主体的一侧设置有过滤器检测门，所述过滤器检测门的表面焊接有把手，所述支撑底座的上表面的一端的两侧焊接有与所述过滤器检测门相对应的过滤桶支撑板，所述过滤桶支撑板的一侧焊接在所述过滤器主体的外表面上，所述过滤器主体的内部设置有过滤桶，所述过滤桶的内部开设有过滤腔，所述过滤腔的上表面设置有滤芯固定板，所述滤芯固定板的下表面安装有若干个滤芯，所述过滤桶的上端安装有熔体出口流道，所述熔体出口流道贯穿所述过滤器主体的内部与另一个所述过滤器主体中的所述熔体出口流道相连，所述过滤桶的下端安装有熔体入口流道，所述熔体入口流道贯穿所述过滤器主体的内部与另一个所述过滤器主体中的所述熔体入口流道相连，所述过滤器主体的内壁的上端焊接有上滑轨，所述过滤器主体的内壁的下端焊接有下滑轨，所述熔体出口流道与所述熔体入口流道之间设置有连接管。
3、通过采用上述技术方案，当滤芯需要进行更换时，打开过滤器检测门将过滤桶与熔体出口流道和熔体入口流道分离，然后拉动过滤桶在上滑轨和下滑轨上滑动至过滤器主体的外部，然后将过滤桶移至过滤桶支撑板中间，过滤桶支撑板对过滤桶进行支撑固定，然后打开过滤桶，将滤芯在上滑轨上脱离，将滤芯取出，安装上新的滤芯，然后将过滤桶关闭，再将过滤桶推至过滤器主体中，将上下两端分别与熔体出口流道和熔体入口流道进行连接固定，完成滤芯的更换，通过以上设计，可以使滤芯的更换更加的便捷省力，提高工作效率。
4、在一优选的实施方式中，所述过滤器检测门的一侧焊接有所述把手相对应的弹簧盒，所述弹簧盒远离所述把手的一侧插接有拉栓，所述拉栓的另一端在所述弹簧盒的内部焊接有弹簧连接板，所述弹簧连接板的另一侧的两端焊接有弹簧，所述弹簧连接板的另一侧中间焊接有插板，所述弹簧的另一端焊接在所述弹簧盒的内壁上，所述插板的另一端在所述弹簧盒的外部。
5、通过采用上述技术方案，若需要打开过滤器检测门，拉动拉栓带动弹簧连接板使弹簧向外移动，同时插板使向弹簧盒中缩回与把手脱离，即可打开过滤器检测门，闭合过滤器检测门时，松开拉栓，在弹簧的作用下，会拉动插板向把手方向移动，插入到把手中的，完成对过滤器检测门的固定。
6、在一优选的实施方式中，所述过滤器检测门的上下两端的表面粘结有密封条。
7、通过采用上述技术方案，提高过滤器检测门的密封性。
8、在一优选的实施方式中，所述支撑底座的下表面粘结有防滑胶垫。
9、通过采用上述技术方案，增大支撑底座与地面的摩擦力，防止跑偏滑动。
10、在一优选的实施方式中，所述过滤桶支撑板的上表面粘结有胶垫。
11、通过采用上述技术方案，增大过滤桶支撑板与过滤桶之间的摩擦力，防止晃动，同时也对过滤桶移至过滤桶支撑板的表面时进行缓冲，防止对过滤桶造成损害。
12、在一优选的实施方式中，所述过滤器主体之间设置有支撑连接板。
13、通过采用上述技术方案，对过滤器主体之间进行固定，增加稳固性。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：本申请中，当滤芯需要进行更换时，打开过滤器检测门将过滤桶与熔体出口流道和熔体入口流道分离，然后拉动过滤桶在上滑轨和下滑轨上滑动至过滤器主体的外部，然后将过滤桶移至过滤桶支撑板中间，过滤桶支撑板对过滤桶进行支撑固定，然后打开过滤桶，将滤芯在上滑轨上脱离，将滤芯取出，安装上新的滤芯，然后将过滤桶关闭，再将过滤桶推至过滤器主体中，将上下两端分别与熔体出口流道和熔体入口流道进行连接固定，完成滤芯的更换，通过以上设计，可以使滤芯的更换更加的便捷省力，提高工作效率。
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1.一种熔体过滤器，包括过滤器主体（1），其特征在于：所述过滤器主体（1）的底端焊接有支撑底座（5），所述过滤器主体（1）的一侧设置有过滤器检测门（7），所述过滤器检测门（7）的表面焊接有把手，所述支撑底座（5）的上表面的一端的两侧焊接有与所述过滤器检测门（7）相对应的过滤桶支撑板（6），所述过滤桶支撑板（6）的一侧焊接在所述过滤器主体（1）的外表面上，所述过滤器主体（1）的内部设置有过滤桶（11），所述过滤桶（11）的内部开设有过滤腔（10），所述过滤腔（10）的上表面设置有滤芯固定板（13），所述滤芯固定板（13）的下表面安装有若干个滤芯（9），所述过滤桶（11）的上端安装有熔体出口流道（2），所述熔体出口流道（2）贯穿所述过滤器主体（1）的内部与另一个所述过滤器主体（1）中的所述熔体出口流道（2）相连，所述过滤桶（11）的下端安装有熔体入口流道（4），所述熔体入口流道（4）贯穿所述过滤器主体（1）的内部与另一个所述过滤器主体（1）中的所述熔体入口流道（4）相连，所述过滤器主体（1）的内壁的上端焊接有上滑轨（14），所述过滤器主体（1）的内壁的下端焊接有下滑轨（12），所述熔
2.如权利要求1所述的一种熔体过滤器，其特征在于：所述过滤器检测门（7）的一侧焊接有所述把手相对应的弹簧盒（8），所述弹簧盒（8）远离所述把手的一侧插接有拉栓（17），所述拉栓（17）的另一端在所述弹簧盒（8）的内部焊接有弹簧连接板（16），所述弹簧连接板（16）的另一侧的两端焊接有弹簧（18），所述弹簧连接板（16）的另一侧中间焊接有插板（15），所述弹簧（18）的另一端焊接在所述弹簧盒（8）的内壁上，所述插板（15）的另一端在所述弹簧盒（8）的外部。
3.如权利要求1所述的一种熔体过滤器，其特征在于：所述过滤器检测门（7）的上下两端的表面粘结有密封条。
4.如权利要求1所述的一种熔体过滤器，其特征在于：所述支撑底座（5）的下表面粘结有防滑胶垫。
5.如权利要求1所述的一种熔体过滤器，其特征在于：所述过滤桶支撑板（6）的上表面粘结有胶垫。
6.如权利要求1所述的一种熔体过滤器，其特征在于：所述过滤器主体（1）之间设置有支撑连接板。
...【技术特征摘要】
1.一种熔体过滤器，包括过滤器主体（1），其特征在于：所述过滤器主体（1）的底端焊接有支撑底座（5），所述过滤器主体（1）的一侧设置有过滤器检测门（7），所述过滤器检测门（7）的表面焊接有把手，所述支撑底座（5）的上表面的一端的两侧焊接有与所述过滤器检测门（7）相对应的过滤桶支撑板（6），所述过滤桶支撑板（6）的一侧焊接在所述过滤器主体（1）的外表面上，所述过滤器主体（1）的内部设置有过滤桶（11），所述过滤桶（11）的内部开设有过滤腔（10），所述过滤腔（10）的上表面设置有滤芯固定板（13），所述滤芯固定板（13）的下表面安装有若干个滤芯（9），所述过滤桶（11）的上端安装有熔体出口流道（2），所述熔体出口流道（2）贯穿所述过滤器主体（1）的内部与另一个所述过滤器主体（1）中的所述熔体出口流道（2）相连，所述过滤桶（11）的下端安装有熔体入口流道（4），所述熔体入口流道（4）贯穿所述过滤器主体（1）的内部与另一个所述过滤器主体（1）中的所述熔体入口流道（4）相连，所述过滤器主体（1）的内壁的上端焊接有上滑轨（14），所述过滤器主体（1）的内壁的下端焊接有下滑轨（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙华，
申请(专利权)人：慈溪市江南化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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