一种牵引机制造技术

本申请涉及一种牵引机，涉及多辊化纤机械的领域，其包括机体和若干个牵引辊，牵引辊与机体垂直转动连接，机体上设有供牵引辊转动的支撑柱，支撑柱和牵引辊同轴设置，机体上设有供支撑柱插入的安装孔

【技术实现步骤摘要】
一种牵引机


[0001]本申请涉及多辊化纤机械的领域，尤其是涉及一种牵引机
。

技术介绍

[0002]牵引机是一种纺丝设备，用于调节控制纺丝进行生产加工的牵引机器
。
[0003]相关技术中，如公告号为
CN213417096U
的牵引机其包括机体，多个水平设置于机体侧壁的牵引辊，以及缠绕于牵引辊上的丝束，机体内顶壁设置有第一驱动件，第一驱动件的输出端设置有朝向牵引辊的切断刀，机体侧壁水平设置有第二驱动件，第二驱动件的输出端水平设置有双向螺杆，双向螺杆的相反螺纹上均螺纹套设有夹板，机体上设置有限制夹板位移方向的导向件，机体侧壁设置有收集箱，收集箱内设置有打散丝束的打散组件，其中，夹板位于丝束两侧
。
本申请具有缩短整理丝束的时长的效果一般由多个上下并列的牵引辊排列而成，牵引辊主要用来调节控制丝束的张力，随着牵引机的工作，牵引辊出现损坏，牵引机停止工作，直至牵引辊维修正常，牵引机正常工作
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为牵引机上的牵引辊固定设置，牵引辊出现损坏，损坏的牵引辊无法工作，致使牵引机无法正常工作，维修过程比较麻烦，使用不方便，尚有改进空间
。

技术实现思路

[0005]为了牵引辊损坏后，不影响牵引机的正常工作，本申请提供一种牵引机
。
[0006]本申请提供的一种牵引机采用如下的技术方案：
[0007]一种牵引机，包括机体和若干个牵引辊，所述牵引辊与机体垂直转动连接，所述机体上设有供牵引辊转动的支撑柱，所述支撑柱和牵引辊同轴设置，所述机体上设有供支撑柱插入的安装孔，所述支撑柱远离牵引辊的一侧的周向侧壁上固定连接有连接块，所述连接块远离支撑柱的一侧和安装孔的内侧壁固定连接，所述机体上设有替换筒，所述替换筒穿设于安装孔内，所述替换筒包括圆环部，所述圆环部设于连接块靠近牵引辊的一侧，所述圆环部的直径和牵引辊的直径相同，所述圆环部远离连接块的一侧抵接于牵引辊上
。
[0008]通过采用上述技术方案，替换筒穿设于安装孔内且抵接于牵引辊上，当牵引辊进行更换时，可以将替换筒从安装孔内拉出，以替代牵引辊进行转动，使得当牵引辊因为破损而进行更换时牵引机仍然能够继续工作，提高了牵引机的工作效率
。
[0009]可选的，所述替换筒还包括圆弧部，所述圆弧部和圆环部连接且呈同轴设置，所述圆环部和圆弧部的直径相同，所述圆弧部穿过安装孔且延伸至机体远离牵引辊的一侧
。
[0010]通过采用上述技术方案，圆弧部与圆环部直径相等且同轴设置，圆弧部穿过安装孔延伸出机体远离牵引辊的一侧，使得用户可以从机体远离牵引辊的一侧推动圆弧部，方便用户将圆环部伸出机体外替代牵引辊进行转动工作，提高了圆环部伸出机体外的效率，提高了牵引机的工作效率
。
[0011]可选的，所述圆弧部远离圆环部的一侧设有限位板，所述限位板在靠近机体时抵
接机体远离牵引辊的一侧
。
[0012]通过采用上述技术方案，限位板的设置，使得当圆环部伸出机体外时限位板抵接于机体远离牵引辊的一侧，避免圆环部从机体靠近牵引辊的一侧脱落，提高了圆环部和机体连接的稳定性
。
[0013]可选的，所述限位板靠近机体的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱和机体靠近限位板的侧壁垂直，所述机体上设有供导向柱插入的导向槽
。
[0014]通过采用上述技术方案，导向柱和导向槽的设置，引导限位板沿着导向槽的长度方向进行移动，使得推动圆环部伸出机体外的推动过程中限位板和替换筒在工作过程中不易出现晃动，提高了替换筒的工作和移动效率
。
[0015]可选的，所述圆弧部靠近圆环部的一侧设有
T
形块，所述
T
形块的数量为至少两个，所述圆环部靠近圆弧部的一侧设有
T
形环槽，所述
T
形环槽和圆环部呈同轴设置，所述
T
形块嵌设卡接且滑移连接于
T
形环槽内
。
[0016]通过采用上述技术方案，
T
形块和
T
形环槽的设置，使得圆环部和圆弧部转动连接，当圆环部伸出机体外转动工作时，圆弧部不会随着圆环部的转动而转动，避免和机体之间发生干涉，提高了替换筒的使用寿命
。
[0017]可选的，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于限位板上，所述弹簧的另一端固定连接于机体上
。
[0018]通过采用上述技术方案，弹簧的安装，使得工作人员拆卸下牵引辊时，圆环部因弹簧的拉动而自动弹出机体外替代牵引辊进行转动，无需工作人员手动推出，提高了替换筒的使用效率
。
[0019]可选的，所述导向槽的周向内壁上设有放置槽，所述放置槽与导向槽同轴设置，所述弹簧远离限位板的一端固定连接于放置槽的槽底壁
。
[0020]通过采用上述技术方案，放置槽的设置，使得弹簧回缩拉动圆环部伸出机体外时，弹簧回缩状态处于放置槽内，避免因为弹簧的存在而在限位板和机体之间形成间隙，使得在保证伸出机体外的圆环部等同替换牵引辊的前提下替换筒的长度尽可能减少，节约了材料成本
。
[0021]可选的，所述牵引辊上转动连接有转动轴，所述转动轴
、
支撑柱和牵引辊均同轴设置，所述支撑柱与转动轴远离牵引辊的一端固定连接
。
[0022]通过采用上述技术方案，转动轴一端与牵引辊转动连接，转动轴的另一端与支撑柱固定连接，使得牵引辊转动时，避免支撑柱跟随转动，提高了牵引辊的转动效率
。
[0023]可选的，所述转动轴的周向外壁两端分别设有第一方形凸块和第二方形凸块，所述支撑柱上设有供转动轴插入的第一插入槽，所述第一插入槽远离牵引辊的周向侧壁上设有方形凹槽，所述第一方形凸块嵌设于方形凹槽内，所述第一方形凸块抵接于方形凹槽靠近牵引辊的侧壁上，所述牵引辊靠近机体的一端设有供转动轴插入的第二插入槽，所述第二插入槽远离支撑柱的一侧设有环槽，所述第二方形凸块嵌设且滑移连接于环槽内，所述第二方形凸块抵接于环槽靠近支撑柱的侧壁上，所述第二插入槽的侧壁上设有供第二方形凸块插入的避让槽，所述避让槽远离环槽的一端贯穿牵引辊
。
[0024]通过采用上述技术方案，用户可以通过第二方形凸块经过避让槽而进入环槽内，然后在环槽内转动，或者经过避让槽而从环槽内脱离，实现牵引辊安装或者拆卸于转动轴
上的功能，安装和拆卸较为方便，提高了牵引辊的安装效率和拆卸效率
。
[0025]可选的，所述牵引辊内设有磁吸组件，所述磁吸组件包括第一磁块和第二磁块，所述避让槽的槽底设有供第二磁块嵌设的安装槽，所述第二磁块固定连接于牵引辊上且设于安装槽内，所述第一磁块嵌设且填充于避让槽内，所述第一磁块和第二磁块磁性连接
。
[0026]通过采用上述技术方案，磁吸组件的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种牵引机，其特征在于：包括机体（1）和若干个牵引辊（2），所述牵引辊（2）与机体（1）垂直转动连接，所述机体（1）上设有供牵引辊（2）转动的支撑柱（
11
），所述支撑柱（
11
）和牵引辊（2）同轴设置，所述机体（1）上设有供支撑柱（
11
）插入的安装孔（
12
），所述支撑柱（
11
）远离牵引辊（2）的一侧的周向侧壁上固定连接有连接块（
13
），所述连接块（
13
）远离支撑柱（
11
）的一侧和安装孔（
12
）的内侧壁固定连接，所述机体（1）上设有替换筒（
14
），所述替换筒（
14
）穿设于安装孔（
12
）内，所述替换筒（
14
）包括圆环部（
141
），所述圆环部（
141
）设于连接块（
13
）靠近牵引辊（2）的一侧，所述圆环部（
141
）的直径和牵引辊（2）的直径相同，所述圆环部（
141
）远离连接块（
13
）的一侧抵接于牵引辊（2）上
。2.
根据权利要求1所述的一种牵引机，其特征在于：所述替换筒（
14
）还包括圆弧部（
142
），所述圆弧部（
142
）和圆环部（
141
）连接且呈同轴设置，所述圆环部（
141
）和圆弧部（
142
）的直径相同，所述圆弧部（
142
）穿过安装孔（
12
）且延伸至机体（1）远离牵引辊（2）的一侧
。3.
根据权利要求2所述的一种牵引机，其特征在于：所述圆弧部（
142
）靠近圆环部（
141
）的一侧设有
T
形块（
1421
），所述
T
形块（
1421
）的数量为至少两个，所述圆环部（
141
）靠近圆弧部（
142
）的一侧设有
T
形环槽（
1411
），所述
T
形环槽（
1411
）和圆环部（
141
）呈同轴设置，所述
T
形块（
1421
）嵌设卡接且滑移连接于
T
形环槽（
1411
）内
。4.
根据权利要求3所述的一种牵引机，其特征在于：所述圆弧部（
142
）远离圆环部（
141
）的一侧设有限位板（3），所述限位板（3）在靠近机体（1）时抵接机体（1）远离牵引辊（2）的一侧
。5.
根据权利要求4所述的一种牵引机，其特征在于：所述限位板（3）靠近机体（1）的一侧固定连接有导向柱（
31
），所述导向柱（
31
）和机体（1）靠近限位板（3）的侧壁垂直，所述机体（1）上设有供导向柱（
31
）插入的导向槽（
15
）
。6.
根据权利要求5所述的一种牵引机，其特征在于：所述导向柱（
31
）上套设有弹簧（
311
...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛雄锋，
申请(专利权)人：慈溪市江南化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：