一种瓶片干燥机制造技术

本申请涉及一种瓶片干燥机，涉及瓶片干燥设备技术领域，其包括干燥机主体和匀料结构，干燥机主体上端面开设有进料口，干燥机主体上端面靠近进料口位置环设有滤网，匀料结构包括匀料仓、匀料电机和叶轮，匀料仓连接于干燥机主体上端面且匀料仓与进料口连通，叶轮竖直设置于匀料仓内靠近进料口位置处，且叶轮下端面抵接于匀料仓内底面，匀料电机用于驱动叶轮绕竖直轴转动以推动原料到进料口。本申请具有提高瓶片投放到干燥机内部时均匀性的效果。高瓶片投放到干燥机内部时均匀性的效果。高瓶片投放到干燥机内部时均匀性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶片干燥机


[0001]本申请涉及瓶片干燥设备
，尤其是涉及一种瓶片干燥机。

技术介绍

[0002]聚酯瓶片为聚酯切片的一种，是一种应用十分广泛的原料，在回收及生产过程中，必须经过清洗干燥处理，才能得到较为干净的瓶片以进行后续加工。
[0003]相关技术中，如授权公告号为CN212158060U的中国技术专利，公开了一种聚酯切片连续干燥装置，包括干燥箱主体、进料嘴、爬梯、支撑腿、出料嘴以及涡旋烘干机构，使用者通过爬梯到干燥箱主体上方，将聚酯切片投入进料嘴，干燥箱主体内部设置涡旋烘干机构，鼓风机对干燥箱主体内部鼓热风，使聚酯切片沿螺旋状的筛网移动并烘干。
[0004]在上料时，使用者需通过爬梯到干燥箱主体上方投放瓶片，由于使用者在爬梯上着力点较少，难以控制瓶片均匀投放，而湿瓶片堆积时相互粘附，难以通过鼓风烘干瓶片堆内部，使瓶片的整体烘干效果受影响。

技术实现思路

[0005]为了提高瓶片投放到干燥机内部时的均匀性，本申请提供一种瓶片干燥机。
[0006]本申请提供的一种瓶片干燥机，采用如下的技术方案：
[0007]一种瓶片干燥机，包括干燥机主体和匀料结构，所述干燥机主体上端面开设有进料口，所述干燥机主体上端面靠近进料口位置环设有滤网，所述匀料结构包括匀料仓、匀料电机和叶轮，所述匀料仓连接于干燥机主体上端面且所述匀料仓与进料口连通，所述叶轮竖直设置于匀料仓内靠近进料口位置处，且所述叶轮下端面抵接于匀料仓内底面，所述匀料电机用于驱动叶轮绕竖直轴转动以推动原料到进料口。<br/>[0008]通过采用上述技术方案，使用者将瓶片投入匀料仓中，匀料电机驱动叶轮转动将瓶片推动到进料口，瓶片经叶轮分成多份可降低一次性投入瓶片过多的可能，同时瓶片经滤网进入进料口，可使结团的瓶片分成小块，相对于原本使用者从爬梯上方直接将瓶片从进料口投入干燥机主体的方式瓶片分布更均匀，由此可提高瓶片投放到干燥机内部时的均匀性。
[0009]可选的，瓶片干燥机还包括上料结构，所述上料结构包括上料电机、上料仓、绞龙轴和上料管道，所述上料管道两端分别连通于匀料仓以及上料仓，所述绞龙轴沿上料管道长度方向设置，所述上料电机用于驱动绞龙轴自转以输送原料到匀料仓中靠近叶轮位置。
[0010]通过采用上述技术方案，绞龙轴转动可将瓶片原料输送到匀料仓中，瓶片原料中接团的大块原料可经绞龙轴转动分为小于绞龙轴螺旋叶片轴向间距的小块，可在瓶片进入匀料仓之前先对瓶片原料初步均匀分块，由此可提高瓶片投放到干燥机内部时的均匀性。
[0011]可选的，所述匀料电机设置在匀料仓上端面，所述叶轮包括安装板、转轴和叶片，所述转轴呈竖直设置且上端固定连接于匀料电机输出端，所述安装板环设于转轴侧壁靠近上端位置；
[0012]所述安装板于下端面沿径向开设有第一滑槽，所述叶片滑移于第一滑槽，所述第一滑槽底面开设有限位槽，所述限位槽内沿竖直方向设置有弹性件，所述弹性件下端固定连接有卡块，所述弹性件自然状态下具有驱动卡块向下移动的趋势，所述叶片上端面开设有供卡块卡入的卡槽。
[0013]通过采用上述技术方案，叶片可安装在第一滑槽位置，且叶片通过卡块限制滑移，使叶片可方便地拆卸安装，当叶片在使用过程中出现老化损坏等情况时可方便地拆卸更换以减小叶片老化损坏对瓶片匀料的影响，且当瓶片较为湿润时，可以通过增加叶片并将匀料电机转速调慢以使瓶片分散更开且均匀性更好，由此可提高瓶片投放到干燥机内部时的均匀性。
[0014]可选的，所述转轴于侧壁靠近下端位置环设有磁性块，所述叶片于朝向转轴的侧嵌设有与磁性块磁吸连接的连接块。
[0015]通过采用上述技术方案，通过磁性块与连接块磁吸连接可减小叶片侧壁与转轴之间的间隙，使瓶片难以卡入叶片与转轴之间影响叶片的使用，且使瓶片难以通过叶片与转轴的间隙留存在匀料仓中影响实际进入干燥机主体内的瓶片量，由此可更好地保障瓶片投放到干燥机主体内部时的均匀性。
[0016]可选的，所述叶片的数量至少为二，且若干所述叶片沿转轴周向均匀间隔设置。
[0017]通过采用上述技术方案，叶片均匀间隔使进入匀料仓的瓶片被均匀分隔，由此可提高瓶片投放到干燥机内部时的均匀性。
[0018]可选的，所述匀料仓于侧壁开设有检修口，所述匀料仓于侧壁靠近检修口位置铰接有用于封闭检修口的挡板，所述挡板于背离匀料仓一侧连接有固定板，所述固定板于背离匀料仓的侧壁开设有连接孔，所述匀料仓于侧壁开设有螺纹孔，匀料结构还包括第一螺钉，所述第一螺钉穿设于连接孔并螺纹穿设于螺纹孔以使固定板抵接于匀料仓侧壁。
[0019]通过采用上述技术方案，使用者可通过打开挡板以对匀料仓内的叶轮等部件进行检修，可通过检修口直接拆装叶片，维修以及调节叶片间隔更方便，由此可更方便保障瓶片投放到干燥机主体内部时的均匀性。
[0020]可选的，所述挡板于背离匀料仓的侧壁沿竖直方向开设有供固定板滑移的第二滑槽，所述挡板的铰接部位于匀料仓侧壁靠近底面位置处；
[0021]当所述挡板转动至水平位置时，所述固定板滑移至抵接于匀料仓底面位置以限制挡板转动。
[0022]通过采用上述技术方案，挡板转动时，固定板滑移并抵接到匀料仓底面以限制挡板继续转动，此时挡板和固定板均处于水平位置，可使检修时挡板位置固定，可供使用者放置工具等方便检修，同时挡板水平可减少打开过程中挡板朝向匀料仓一侧所粘附的瓶片掉落的数量，以方便在检修完成后继续进行匀料，由此可更好地保障瓶片投放到干燥机主体内部时的均匀性。
[0023]可选的，所述固定板上端固定连接有挡块，所述挡块用于限制固定板滑出第二滑槽。
[0024]通过采用上述技术方案，当使用者在打开挡板时需要将第一螺钉旋出，挡块可限制第一螺钉旋出后固定板受重力作用下落滑出第二滑槽，保障固定板对挡板转动角度的限制，减少固定板朝向匀料仓一侧瓶片的损失，由此可更好地保障瓶片投放到干燥机主体内
部时的均匀性。
[0025]可选的，所述挡板嵌设有观察窗，所述第二滑槽和所述固定板的均数量为二，两所述第二滑槽位置关于观察窗对称，两所述固定板一一对应滑移于第二滑槽中。
[0026]通过采用上述技术方案，对称设置的第二滑槽和固定板可在降低固定板挡住观察窗可能性的同时使挡板转动到水平位置时受力更平衡，观察窗可方便使用者及时观察到匀料仓内的匀料情况，由此可更好地保障瓶片投放到干燥机主体内部时的均匀性。
[0027]可选的，所述干燥机主体侧壁靠近匀料仓位置沿竖直方向设置有爬梯。
[0028]通过采用上述技术方案，使用者可通过爬梯到干燥机主体顶部，且爬梯位于靠近匀料仓一侧，方便使用者通过检修口进行检修等，相对于架设梯子进行检修可减少检修所需时间及时对叶片等进行维修，由此可更好地保障瓶片投放到干燥机主体内部时的均匀性。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.使用者将瓶片投入匀料仓中，匀料电机驱动叶轮转动将瓶片推动到进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶片干燥机，其特征在于：包括干燥机主体(1)和匀料结构(2)，所述干燥机主体(1)上端面开设有进料口(11)，所述干燥机主体(1)上端面靠近进料口(11)位置环设有滤网(3)，所述匀料结构(2)包括匀料仓(21)、匀料电机(22)和叶轮(23)，所述匀料仓(21)连接于干燥机主体(1)上端面且所述匀料仓(21)与进料口(11)连通，所述叶轮(23)竖直设置于匀料仓(21)内靠近进料口(11)位置处，且所述叶轮(23)下端面抵接于匀料仓(21)内底面，所述匀料电机(22)用于驱动叶轮(23)绕竖直轴转动以推动原料到进料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种瓶片干燥机，其特征在于：瓶片干燥机还包括上料结构(4)，所述上料结构(4)包括上料电机(41)、上料仓(42)、绞龙轴(43)和上料管道(44)，所述上料管道(44)两端分别连通于匀料仓(21)以及上料仓(42)，所述绞龙轴(43)沿上料管道(44)长度方向设置，所述上料电机(41)用于驱动绞龙轴(43)自转以输送原料到匀料仓(21)中靠近叶轮(23)位置。3.根据权利要求2所述的一种瓶片干燥机，其特征在于：所述匀料电机(22)设置在匀料仓(21)上端面，所述叶轮(23)包括安装板(231)、转轴(232)和叶片(233)，所述转轴(232)呈竖直设置且上端固定连接于匀料电机(22)输出端，所述安装板(231)环设于转轴(232)侧壁靠近上端位置；所述安装板(231)于下端面沿径向开设有第一滑槽(2311)，所述叶片(233)滑移于第一滑槽(2311)，所述第一滑槽(2311)底面开设有限位槽(2312)，所述限位槽(2312)内沿竖直方向设置有弹性件(234)，所述弹性件(234)下端固定连接有卡块(235)，所述弹性件(234)自然状态下具有驱动卡块(235)向下移动的趋势，所述叶片(233)上端面开设有供卡块(235)卡入的卡槽(2331)。4.根据权利要求3所述的一种瓶片干燥机，其特征在于：所述转轴(232)于侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祖康，
申请(专利权)人：慈溪市江南化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：