一种真空干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空干燥设备，包括干燥筒和取料机构以及底板，所述底板安装于干燥筒的底部，所述取料机构设置于底板的上方，所述取料机构中的电动滑台分别安装于底板顶部一端的两侧，还包括有电动推杆、载板、第一滑槽、载放组件，所述电动推杆安装于电动滑台移动端的顶部，所述载板安装于电动推杆的输出端，所述第一滑槽分别开设于载板顶部的两侧，载放组件设置于干燥筒的内部；本实用新型专利技术通过取料机构的设置，可使其具备便于上下料的优点，不仅便于直接对物料进行取放，而且避免出现烫伤工作人员的情况发生，利用电动滑台、电动推杆、载板和第一滑槽便于取放物料的操作，且载放组件便于支撑放置，以辅助上下料。以辅助上下料。以辅助上下料。

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥设备


[0001]本技术涉及真空干燥
，具体涉及一种真空干燥设备。

技术介绍

[0002]真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于真空负压条件下，使水的沸点降低，水在一个大气压下的沸点是100℃，在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃，60℃，40℃开始蒸发。在通过真空泵对干燥室内进行间歇的增压和减压时所形成的气流会对墨水表面造成影响，同样导致基板表面的膜面形貌不均，影响基板膜面的平整性。
[0003]针对上述技术问题，如公告号为CN217259213U公开了一种真空干燥设备，通过隔板将真空腔室分隔成进气室、干燥室和出气室，通过进气室通入气体，出气室排出气流，由此在干燥室内形成方向一致的气流，提高了干燥速度，能保证即便是对真空腔室进行间歇的抽气时也能保证基板上方的气流始终是均匀的，提高了基板上膜面的平整性；
[0004]上述专利在工作时不便于将被干燥的物料进行上下料操作，由于干燥完成后还存留一定的温度，需要冷却一端时间或是多人通过外置机械进行卸料，操作不便，该专利无法实现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空干燥设备，具备便于上下料的优点，不仅便于直接对物料进行取放，而且避免出现烫伤工作人员的情况发生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空干燥设备，包括干燥筒和取料机构以及底板和分隔板，所述底板安装于干燥筒的底部，所述取料机构设置于底板的上方，所述取料机构中的电动滑台分别安装于底板顶部一端的两侧；
[0007]还包括有电动推杆、载板、第一滑槽、载放组件，所述电动推杆安装于电动滑台移动端的顶部，所述载板安装于电动推杆的输出端，所述第一滑槽分别开设于载板顶部的两侧，所述载放组件设置于干燥筒的内部。
[0008]优选的，所述载放组件包括支柱和承载模组，所述支柱分别安装于干燥筒内腔底部的四周，所述承载模组设置于支柱的一端。
[0009]优选的，所述承载模组包括放置板和第二滑槽，所述放置板安装于支柱的一端，所述第二滑槽分别开设于放置板顶部的两侧。
[0010]优选的，所述干燥筒的内部设置有干燥机构，所述干燥机构包括加热组件、连接组件和真空组件，所述加热组件设置于干燥筒的内外两侧，所述连接组件设置于干燥筒的内部，所述真空组件设置于干燥筒的内外两侧。
[0011]优选的，所述加热组件包括可控硅温度控制器和加热管，所述可控硅温度控制器安装于干燥筒背面的一端，所述加热管安装于干燥筒的内部。
[0012]优选的，所述连接组件包括滑条和连接板，所述滑条滑动连接于第二滑槽的内部，
所述连接板安装于滑条的顶部。
[0013]优选的，所述真空组件包括网板和真空泵，所述网板安装于放置板的内侧，所述真空泵安装于底板顶部的另一端。
[0014]优选的，所述分隔板安装于干燥筒内腔的一端，所述真空泵的工作端通过管道与干燥筒的一端连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过取料机构的设置，可使其具备便于上下料的优点，不仅便于直接对物料进行取放，而且避免出现烫伤工作人员的情况发生，利用电动滑台、电动推杆、载板和第一滑槽便于取放物料的操作，且载放组件便于支撑放置，以辅助上下料。
[0017]2、本技术经干燥机构的设置，使其在干燥过程中提高正空干燥的效果以及均匀性，利用真空泵进行真空工作，而可控硅温度控制器利于控制器温度，再由环形缠绕设置的加热管对其包裹性的加热，从而达到所需的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术真空泵结构示意图；
[0020]图3为本技术网板结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、干燥筒；2、取料机构；21、电动滑台；22、电动推杆；23、载板；24、第一滑槽；25、载放组件；251、支柱；252、放置板；253、第二滑槽；3、干燥机构；31、可控硅温度控制器；32、加热管；33、滑条；34、连接板；35、网板；36、真空泵；4、分隔板；5、底板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本技术提供一种真空干燥设备，包括干燥筒1和取料机构2以及底板5和分隔板4，底板5安装于干燥筒1的底部，取料机构2设置于底板5的上方，取料机构2中的电动滑台21分别安装于底板5顶部一端的两侧，利用底板5起到辅助支撑的作用，以便于其稳定放置，而电动滑台21起到两侧的位置调节工作；
[0025]还包括有电动推杆22、载板23、第一滑槽24、载放组件25，电动推杆22安装于电动滑台21移动端的顶部，载板23安装于电动推杆22的输出端，第一滑槽24分别开设于载板23顶部的两侧，载放组件25设置于干燥筒1的内部；
[0026]利用电动推杆22提高高度调整的作用，以便于其进行对接，而载板23和第一滑槽24则利于取放料时的承载以及对接工作，利用载放组件25便于承载放置，从而使其进行真空干燥处理。
[0027]优选的，载放组件25包括支柱251和承载模组，支柱251分别安装于干燥筒1内腔底部的四周，承载模组设置于支柱251的一端，支柱251可对承载模组进行安装支撑。
[0028]其中，承载模组包括放置板252和第二滑槽253，放置板252安装于支柱251的一端，第二滑槽253分别开设于放置板252顶部的两侧，利用放置板252和第二滑槽253的配合利于其进行稳定放置工作。
[0029]工作时，在进料时，先将载有物料的连接板34通过滑条33滑动至第一滑槽24的内部以及载板23的顶部，这时启动电动推杆22，利用电动推杆22推动至与放置板252同等高度即可，然后启动电动滑台21，利用电动滑台21移动至其内部并且使放置板252和连接板34靠近些，随后直接推动连接板34通过滑条33滑动至第二滑槽253内即可完成进料即可，最后载板23会回动至初始位置；
[0030]出料时，按照上述方式预先使放置板252和载板23之间进行靠近些并且高度对齐，之后直接将其通过外置拉钩直接将其滑动拉动至载板23的顶部即可，随后移动至所需位置即可完成卸料工作。
[0031]进一步，干燥筒1的内部设置有干燥机构3，干燥机构3包括加热组件、连接组件和真空组件，加热组件设置于干燥筒1的内外两侧，连接组件设置于干燥筒1的内部，真空组件设置于干燥筒1的内外两侧，利用加热组件起到真空时的加热工作，连接组件起到辅助以及支撑作用，且真空组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥设备，其特征在于：包括干燥筒(1)和取料机构(2)以及底板(5)和分隔板(4)，所述底板(5)安装于干燥筒(1)的底部，所述取料机构(2)设置于底板(5)的上方，所述取料机构(2)中的电动滑台(21)分别安装于底板(5)顶部一端的两侧；还包括有电动推杆(22)、载板(23)、第一滑槽(24)、载放组件(25)，所述电动推杆(22)安装于电动滑台(21)移动端的顶部，所述载板(23)安装于电动推杆(22)的输出端，所述第一滑槽(24)分别开设于载板(23)顶部的两侧，所述载放组件(25)设置于干燥筒(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种真空干燥设备，其特征在于：所述载放组件(25)包括支柱(251)和承载模组，所述支柱(251)分别安装于干燥筒(1)内腔底部的四周，所述承载模组设置于支柱(251)的一端。3.根据权利要求2所述的一种真空干燥设备，其特征在于：所述承载模组包括放置板(252)和第二滑槽(253)，所述放置板(252)安装于支柱(251)的一端，所述第二滑槽(253)分别开设于放置板(252)顶部的两侧。4.根据权利要求3所述的一种真空干燥设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑超，严智升，刘荣凌，蒋晓勤，李珍，陈凌，曾绪兵，
申请(专利权)人：成都众兴美源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：