【技术实现步骤摘要】
本技术属于熔炼炉，尤其涉及一种镍基合金的熔炼装置。
技术介绍
1、镍基合金在熔炼时需要使用熔炼炉。中国专利公告号cn206875962u公开了镍基合金的熔炼装置，其包括炉体，盖合在炉体上的炉盖，设置在炉体上部的料斗和自动进出料系统；所述炉体上设置有进料口和出料口；所述自动进出料系统包括进料控制装置和出料控制装置，所述进料控制装置包括进料转盘，拨动进料转盘转动的进料拨盘和设置在进料转盘上部的进料连杆，所述进料转盘上设置有进料凹槽；所述出料控制装置包括出料转盘，拨动出料转盘转动的出料拨盘和设置在出料转盘底部的出料连杆，所述出料转盘上设置有出料凸起。本技术实现进料口和出料口周期性的开合，实现进料和出料的自动化，大大节省了人力。
2、但该装置在使用时存在以下缺陷：操作人员在熔炼炉内钢水融化初期若加入的料尺寸过多且较大，会导致融化速度缓慢上部桥搭结渣，结渣后会将炉口封闭，使炉膛下部形成密封容器，由于顶部钢水凝固结壳与炉墙形成一体无法下移，炉膛底部还在加热融化，封闭在结渣下面的气体和夹渣燃烧的气体不能排出，就会造成高温加热过程中炉膛底部气体压力急剧增大，从而会导致发生炉体破损钢水喷出的事故发生。为此，我们提出一种镍基合金的熔炼装置。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种镍基合金的熔炼装置，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种镍基合金的熔炼装置，包括支撑架和熔炼炉，所述熔炼炉由保温桶和熔炼桶构成，熔炼桶固定安装在保温桶
3、优选的，所述加热线圈的导线端穿过防护筒的内壁，并与外部电源相连接。
4、优选的，所述第一排气孔开设在熔炼桶的上端，第二排气孔开设在熔炼桶的内壁，且第一排气孔和第二排气孔相互连通。
5、优选的，所述保温桶的下端固定安装有轨道块，支撑架的内底壁开设有与轨道块相适配的轨道槽，轨道块的形状设置为圆弧型，且轨道块的圆心与连接轴的圆心同轴。
6、优选的，所述防护箱的右侧面与支撑架的左侧面固定连接，蜗轮和蜗杆均转动安装在防护箱的内壁，且蜗轮与蜗杆啮合传动，连接轴的左端与蜗轮的右端固定连接。
7、优选的，所述电机固定安装在防护箱的正面，电机的输出端延伸至防护箱的内部，并与蜗杆的正面固定连接。
8、本技术的一种镍基合金的熔炼装置具有以下优点：
9、1.该一种镍基合金的熔炼装置，通过设置排气组件和驱动组件，当熔炼的材料进入熔炼炉后，驱动电机往复转动40度，从而可驱使熔炼炉往复摆动，迫使熔炼炉内的钢水大幅度晃动，利用晃动的钢水与处于熔炼炉上方材料接触，从而可避免熔炼炉上部桥搭结渣，且即使熔炼炉上部桥搭结渣，利用第一排气孔和第二排气孔也可将熔炼炉内的气体有效的排出，释放炉内压力，从而有效避免了发生炸炉的事故发生。
10、2.该一种镍基合金的熔炼装置，通过设置轨道块，当熔炼炉在摆动时，此时轨道块会在轨道槽内滑动，一方便可限制熔炼炉的摆动轨迹，另一方便利用轨道块与轨道槽接触，可分担连接轴的荷载，从而提高了该装置运行的稳定性。
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1.一种镍基合金的熔炼装置，包括支撑架(1)和熔炼炉(2)，其特征在于：所述熔炼炉(2)由保温桶(3)和熔炼桶(4)构成，熔炼桶(4)固定安装在保温桶(3)的内壁，且熔炼桶(4)和保温桶(3)之间设置有空腔，支撑架(1)的两内侧壁分别转动连接有连接轴(5)和防护筒(6)，连接轴(5)和防护筒(6)的相对面分别与保温桶(3)的表面固定连接，熔炼桶(4)的表面缠绕有加热线圈(7)，熔炼桶(4)的内部设置有排气组件，排气组件由第一排气孔(8)和第二排气孔(9)构成，支撑架(1)的左侧面设置有可驱动熔炼炉(2)转动的驱动组件，驱动组件由防护箱(10)、电机(11)、蜗轮(12)和蜗杆(13)构成。
2.根据权利要求1所述的一种镍基合金的熔炼装置，其特征在于：所述加热线圈(7)的导线端穿过防护筒(6)的内壁，并与外部电源相连接。
3.根据权利要求1所述的一种镍基合金的熔炼装置，其特征在于：所述第一排气孔(8)开设在熔炼桶(4)的上端，第二排气孔(9)开设在熔炼桶(4)的内壁，且第一排气孔(8)和第二排气孔(9)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种镍基
5.根据权利要求1所述的一种镍基合金的熔炼装置，其特征在于：所述防护箱(10)的右侧面与支撑架(1)的左侧面固定连接，蜗轮(12)和蜗杆(13)均转动安装在防护箱(10)的内壁，且蜗轮(12)与蜗杆(13)啮合传动，连接轴(5)的左端与蜗轮(12)的右端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种镍基合金的熔炼装置，其特征在于：所述电机(11)固定安装在防护箱(10)的正面，电机(11)的输出端延伸至防护箱(10)的内部，并与蜗杆(13)的正面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种镍基合金的熔炼装置，包括支撑架(1)和熔炼炉(2)，其特征在于：所述熔炼炉(2)由保温桶(3)和熔炼桶(4)构成，熔炼桶(4)固定安装在保温桶(3)的内壁，且熔炼桶(4)和保温桶(3)之间设置有空腔，支撑架(1)的两内侧壁分别转动连接有连接轴(5)和防护筒(6)，连接轴(5)和防护筒(6)的相对面分别与保温桶(3)的表面固定连接，熔炼桶(4)的表面缠绕有加热线圈(7)，熔炼桶(4)的内部设置有排气组件，排气组件由第一排气孔(8)和第二排气孔(9)构成，支撑架(1)的左侧面设置有可驱动熔炼炉(2)转动的驱动组件，驱动组件由防护箱(10)、电机(11)、蜗轮(12)和蜗杆(13)构成。
2.根据权利要求1所述的一种镍基合金的熔炼装置，其特征在于：所述加热线圈(7)的导线端穿过防护筒(6)的内壁，并与外部电源相连接。
3.根据权利要求1所述的一种镍基合金的熔炼装置，其特征在于：所述第一排气孔(8)开设在熔炼桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张岳香，孙跃军，张岳伟，蔡龙闩，
申请(专利权)人：浙江恒鼎材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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