一种用于制备含磷合金的注磷装置制造方法及图纸

技术编号:40228697 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:31
本技术提供一种用于制备含磷合金的注磷装置,包括注磷头和输磷管,注磷头内设有竖向的熔磷通道,熔磷通道的上段为狭窄段,熔磷通道的下段为开阔段,输磷管的出口端端部插接在狭窄段内,在狭窄段的内壁和输磷管之间设置有V字形的凹槽,在凹槽内填充有捣实的耐火材料,并使烧结后的耐火材料分别与狭窄段的内壁、输磷管固定连接。通过在狭窄段的内壁和输磷管之间设置V字形的凹槽,在凹槽内填充耐火材料后,便于耐火材料在凹槽内捣实,耐火材料烧结后分别与狭窄段的内壁和输磷管固定连接,同时耐火材料烧结后会有一定量的膨胀,从而将输磷管固牢在注磷头内,防止输磷管与注磷头脱离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制备含磷合金的注磷技术,具体涉及一种用于制备含磷合金的注磷装置


技术介绍

1、在制备含磷合金时,常采用坩埚将基材熔融成液体,然后将磷液注入到液体内,使得磷液气化后融入液体内。公开号cn207904344u_一种高磷铜合金冶炼装置中的注磷头具有很好的注磷效果,目前需将注磷头设置在不锈钢管上,以便于将不锈钢管作为输磷管,并使用注磷头在坩埚内进行注磷。


技术实现思路

1、针对现有技术中的需求,本技术提供一种用于制备含磷合金的注磷装置,目的在于将注磷头固定连接在不锈钢管的出口端端部上。

2、一种用于制备含磷合金的注磷装置,包括注磷头和输磷管,注磷头内设有竖向的熔磷通道,熔磷通道的上段为狭窄段,熔磷通道的下段为开阔段,输磷管的出口端端部插接在狭窄段内,在狭窄段的内壁和输磷管之间设置有v字形的凹槽,在凹槽内填充有捣实的耐火材料,并使烧结后的耐火材料分别与狭窄段的内壁、输磷管固定连接。

3、进一步为:所述凹槽为绕输磷管设置的环形结构。

4、进一步为:输磷管的下端端头位于狭窄段的中部。

5、进一步为:开阔段为喇叭形结构。

6、进一步为:狭窄段侧壁的外径小于开阔段侧壁的外径,狭窄段侧壁的外壁面和开阔段侧壁的外壁面之间通过内弧形面过渡连接。

7、进一步为:注磷头的重心位于狭窄段下部的轴线上。

8、本技术的有益效果:通过在狭窄段的内壁和输磷管之间设置v字形的凹槽,在凹槽内填充耐火材料后,便于耐火材料在凹槽内捣实,耐火材料烧结后分别与狭窄段的内壁和输磷管固定连接,同时耐火材料烧结后会有一定量的膨胀,从而将输磷管固牢在注磷头内,防止输磷管与注磷头脱离。

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【技术保护点】

1.一种用于制备含磷合金的注磷装置,包括注磷头和输磷管,注磷头内设有竖向的熔磷通道,熔磷通道的上段为狭窄段,熔磷通道的下段为开阔段,其特征在于:输磷管的出口端端部插接在狭窄段内,在狭窄段的内壁和输磷管之间设置有V字形的凹槽,在凹槽内填充有捣实的耐火材料,并使烧结后的耐火材料分别与狭窄段的内壁、输磷管固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于制备含磷合金的注磷装置,其特征在于:所述凹槽为绕输磷管设置的环形结构。

3.根据权利要求1所述的用于制备含磷合金的注磷装置,其特征在于:输磷管的下端端头位于狭窄段的中部。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于制备含磷合金的注磷装置,其特征在于:开阔段为喇叭形结构。

5.根据权利要求4所述的用于制备含磷合金的注磷装置,其特征在于:狭窄段侧壁的外径小于开阔段侧壁的外径,狭窄段侧壁的外壁面和开阔段侧壁的外壁面之间通过内弧形面过渡连接。

6.根据权利要求4所述的用于制备含磷合金的注磷装置,其特征在于:注磷头的重心位于狭窄段下部的轴线上。

【技术特征摘要】

1.一种用于制备含磷合金的注磷装置,包括注磷头和输磷管,注磷头内设有竖向的熔磷通道,熔磷通道的上段为狭窄段,熔磷通道的下段为开阔段,其特征在于:输磷管的出口端端部插接在狭窄段内,在狭窄段的内壁和输磷管之间设置有v字形的凹槽,在凹槽内填充有捣实的耐火材料,并使烧结后的耐火材料分别与狭窄段的内壁、输磷管固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于制备含磷合金的注磷装置,其特征在于:所述凹槽为绕输磷管设置的环形结构。

3.根据权利要求1所述的用于制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓枫石晓辉任国忠
申请(专利权)人:河南梦瑶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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