System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法技术_技高网

一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法技术

技术编号:40219692 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:26
本发明专利技术涉及超薄带铸轧技术,具体涉及一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法。根据本发明专利技术的一方面,一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法包括如下步骤:以侧封单元的中心线为参照物,逆向判断铸辊是否平行;通过已确认平行的两个铸辊为参照物,将光线向两侧照射到侧封单元上,通过侧封单元上的投影来判断核心水口板是否与铸辊平行;操作侧封单元以判断侧封单元支架是否倾斜,以及判断油缸运动轨迹。本发明专利技术的方法可以方便快捷判断出上线的辊盒哪里不合格或那些需要重新调整,确保了上线设备的稳定性,保证了生产的连续性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超薄带铸轧技术,具体涉及一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法


技术介绍

1、由于超薄带设备生产前很多设备需要高精度调整,其中辊盒的安装和控制对精度的要求就特别的高,尤其是侧封单元的调整、核心水口板的对中、铸辊的辊缝偏差值校验、铸辊高速旋转下的辊缝开合校验和力的清零校验。如果这些精度达不到,就有可能造成生产过程中铸带不成带、侧封烂边、侧封洒钢水、单侧连续大蛇蛋、侧封突然断裂等问题的出现,导致开浇失败和非计划停浇。

2、为了满足生产的需要,申请人通过辊盒装配和生产实践研究,提出一套辊盒上线合格验收的判断方法和手段。通过该方法,可以很方便快捷判断出上线的辊盒哪里不合格或那些需要重新调整,确保了上线设备的稳定性,保证了生产的连续性和安全性。


技术实现思路

1、根据本专利技术的第一方面,提供了一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,所述方法包括如下步骤:

2、以侧封单元的中心线为参照物,逆向判断铸辊是否平行;

3、通过已确认平行的两个铸辊为参照物,将光线向两侧照射到侧封单元上,通过侧封单元上的投影来判断核心水口板是否与铸辊平行;

4、操作侧封单元以判断侧封单元支架是否倾斜,以及判断油缸运动轨迹。

5、根据本专利技术第一方面的用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,优选地,操作侧封单元还包括判断油缸的运动轨迹。

6、根据本专利技术的第二方面,提供了一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,所述方法包括如下步骤:

7、将侧封单元完全缩回的初始位置状态,螺栓的伸出量控制在18~20mm之间;

8、将侧封单元的垂直面的初始位置定位;

9、将核心水口板上的核心水口托架定位;

10、使用机器人运行坐标对称设定。

11、根据本专利技术第二方面的用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,优选地,在将侧封单元的垂直面的初始位置定位后,进一步将侧封单元背后的定位螺栓紧固五分之一圈。

12、根据本专利技术第二方面的用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,优选地,在将核心水口板上的核心水口托架定位的步骤中,所述核心水口托架上的定位销的位置范围为23~25mm。

13、根据本专利技术的第三方面,提供了一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

14、零位标定固定辊;

15、零位标定移动辊;

16、使用设定的1mm辊缝进行力的清零;

17、在最终铸辊零辊缝时,将两端辊缝偏差控制在<0.1mm。

18、根据本专利技术第三方面的用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,优选地,所述方法进一步包括:在最终铸辊零辊缝时,将辊缝控制0.25~0.4mm之间。

19、根据本专利技术的第四方面,提供了一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

20、将水套锁紧缸锁到位;

21、控制舌部伸出高度20mm;

22、将水套的垂直固定螺栓紧固到位;

23、控制水套的有效摆幅<2mm。

24、根据本专利技术的第五方面,提供了一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

25、实时跟踪铸辊力的在线波动;

26、如果检测到入口铸辊的一侧力波动超过第一阈值,更换铸辊的压头传感器;

27、如果检测到铸力一侧增加一侧减小,更换辊缝缸。

28、根据本专利技术第五方面的用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,优选地,所述方法进一步包括:

29、如果出口辊在开浇时铸力偏小或丢失,临时进行铸辊力的标定,标定后继续开浇;

30、如果铸力偏小或丢失的出现次数超过第二阈值,换出口辊压头传感器。

31、以上在线验收判断法可以解决以下问题中的一个或多个:

32、开浇机器人放侧封和核心水口不到位的问题;

33、开浇或者生产过程中铸带不成带的问题;

34、开浇铸带烂边、洒钢水的问题;

35、生产过程中侧封突然被挤断的问题。

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【技术保护点】

1.一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于:

3.一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于:

5.根据权利要求3或4所述的用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于:

6.一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

7.根据权利要求6所述的用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于:

8.一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

9.一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述的用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于:

3.一种用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于:

5.根据权利要求3或4所述的用于超薄带辊盒安装和精度控制的方法,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:钱斌刘玉君陈卫刚姬江波袁良民李晨王宇豪
申请(专利权)人:张家港中美超薄带科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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