一种金属3D打印用低磨损刮刀制造技术

技术编号:40219290 阅读:13 留言:0更新日期:2024-02-02 22:25
本技术提供了一种金属3D打印用低磨损刮刀,属于金属3D打印机的技术领域,包括刮刀抚平机构,刮刀抚平机构包括刀座、刮刀本体和刀架,刮刀本体的刀刃为陶瓷结构,刀座上侧设置有矩形凹槽,矩形凹槽内等间距线性设置有多个弹簧,每个弹簧的上端均与刀架相互连接,刀架的前沿位置通过螺栓连接有连接架,连接架下侧设置有毛刷,通过本技术,实现了对金属粉末层的抚平,使得金属层分布均匀,改变现有刮刀与金属颗粒的接触形式,变为柔性接触,降低对刮刀的磨损,且在毛刷的配合下,使得部分轻微凝结一起的金属颗粒松散开来,在保证抚平效果的前提下,进一步降低了对刮刀的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及金属3d打印机的,具体为一种金属3d打印用低磨损刮刀。


技术介绍

1、3d打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,其中金属3d打印则是利用激光熔融技术将金属粉末熔化,形成功能性实体部件,是全数字化快速成型制造工艺,直接根据三维cad分层的各界面数据生产全高密度金属零件,熔化金属层厚度从20微米到100微米,金属快速成型-3d打印机在制造零件时,首先使用刮板将金属层分布均匀,然后在在严格控制的空气环境中分别熔化各金属层。

2、刮刀的运动方式为水平直线运动,且刮刀的材质多为金属片,与在运动过程中,与金属原料粉末之间是“硬接触”,长时间使用后则会造成磨损,令刮刀报废,使得铺粉工作不均匀,从而影响产品的生产,降低产品的光滑度,此外,刮刀的更换工作也较为麻烦,经常性的更换刮刀也会给生产工作带来不便。


技术实现思路

1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地本技术主要提供了一种金属3d打印用低磨损刮刀,用以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的金属3d打印机中,在刮刀长时间抚平金属原料层后,容易出现磨损的情况,造成铺粉工作不均匀的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:

3、一种金属3d打印用低磨损刮刀,包括刮刀抚平机构,所述刮刀抚平机构包括刀座、刮刀本体和刀架,所述刮刀本体的刀刃为陶瓷结构,所述刀座下侧设置有安装槽,所述安装槽内壁的曲面与刮刀本体上的曲面相互配合,所述刀座上侧设置有矩形凹槽,所述矩形凹槽内等间距线性设置有多个弹簧,每个所述弹簧的上端均与刀架相互连接,所述刀架的前沿位置通过螺栓连接有连接架,所述连接架下侧设置有毛刷。

4、进一步的,所述刀架内壁两侧均设置有限位滑块,每个所述限位滑块均滑动连接有限位滑槽,所述限位滑槽设置在刀座外壁两侧。

5、进一步的,所述刮刀本体上等间距线性设置有多个开孔,且每个所述开孔的内壁底面均为斜面。

6、进一步的,所述安装槽内壁一侧设置有垫块,且垫块侧缘与安装槽内壁的曲面相互配合。

7、进一步的,所述刀座一端设置有t型限位卡槽,所述t型限位卡槽下端与安装槽连通,所述t型限位卡槽卡接有t型限位板。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

9、本技术通过刀座、刮刀本体、刀架、限位滑块、弹簧和限位滑槽之间的相互配合,实现了对金属粉末层的抚平,使得金属层分布均匀,改变现有刮刀与金属颗粒的接触形式,变为柔性接触,降低对刮刀的磨损,且在连接架和毛刷的配合下,使得部分轻微凝结一起的金属颗粒松散开来,在保证抚平效果的前提下,进一步降低了对刮刀的磨损,由垫块、t型限位板和t型限位卡槽之间的配合下,方便对刮刀本体的安装和拆卸,操作简单,结构稳定,具有一定的实用价值。

10、以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属3D打印用低磨损刮刀,包括刮刀抚平机构(1),所述刮刀抚平机构(1)包括刀座(11)、刮刀本体(12)和刀架(13),其特征在于,所述刮刀本体(12)的刀刃为陶瓷结构,所述刀座(11)下侧设置有安装槽(112),所述安装槽(112)内壁的曲面与刮刀本体(12)上的曲面相互配合,所述刀座(11)上侧设置有矩形凹槽(111),所述矩形凹槽(111)内等间距线性设置有多个弹簧(14),每个所述弹簧(14)的上端均与刀架(13)相互连接,所述刀架(13)的前沿位置通过螺栓连接有连接架(17),所述连接架(17)下侧设置有毛刷(171)。

2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印用低磨损刮刀,其特征在于,所述刀架(13)内壁两侧均设置有限位滑块(131),每个所述限位滑块(131)均滑动连接有限位滑槽(113),所述限位滑槽(113)设置在刀座(11)外壁两侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属3D打印用低磨损刮刀,其特征在于,所述刮刀本体(12)上等间距线性设置有多个开孔(121),且每个所述开孔(121)的内壁底面均为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种金属3D打印用低磨损刮刀,其特征在于,所述安装槽(112)内壁一侧设置有垫块(15),且垫块(15)侧缘与安装槽(112)内壁的曲面相互配合。

5.根据权利要求2所述的一种金属3D打印用低磨损刮刀,其特征在于,所述刀座(11)一端设置有T型限位卡槽(114),所述T型限位卡槽(114)下端与安装槽(112)连通,所述T型限位卡槽(114)卡接有T型限位板(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属3d打印用低磨损刮刀,包括刮刀抚平机构(1),所述刮刀抚平机构(1)包括刀座(11)、刮刀本体(12)和刀架(13),其特征在于,所述刮刀本体(12)的刀刃为陶瓷结构,所述刀座(11)下侧设置有安装槽(112),所述安装槽(112)内壁的曲面与刮刀本体(12)上的曲面相互配合,所述刀座(11)上侧设置有矩形凹槽(111),所述矩形凹槽(111)内等间距线性设置有多个弹簧(14),每个所述弹簧(14)的上端均与刀架(13)相互连接,所述刀架(13)的前沿位置通过螺栓连接有连接架(17),所述连接架(17)下侧设置有毛刷(171)。

2.根据权利要求1所述的一种金属3d打印用低磨损刮刀,其特征在于,所述刀架(13)内壁两侧均设置有限位滑块(131),每个所述限位滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑孙光耀董玲玲
申请(专利权)人:安徽玺太新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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