【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钽管坯烧结,具体为一种钽管坯烧结装置。
技术介绍
1、钽管是一种新金属管材,钽管的用途很多,由于钽具有高熔点、耐腐蚀、冷加工性能好等特点,广泛应用于航空和宇航工业、高温技术、原子能工业以及化学工业中,主要用来制作超音速飞机、火箭发动机、飞船燃烧室的零部件,耐高温炉件,耐硝酸、硫酸、盐酸腐蚀的零部件等,钽管坯在生产时需要工作人员使用烧结装置对钽管坯进行烧结。
2、但是,现有的烧结装置在对钽管坯进行烧结时,由于烧结装置通常是静置放置的,钽管坯在冷却成型时,钽管坯下端受自身重量作用,受力较大,产生细微形变,影响烧结出钽管的精度;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种钽管坯烧结装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钽管坯烧结装置,以解决上述
技术介绍
中提出的烧结装置在对钽管坯进行烧结时,由于烧结装置通常是静置放置的,钽管坯在冷却成型时,钽管坯下端受自身重量作用,受力较大,产生细微形变,影响烧结出钽管的精度的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钽管坯烧结装置,包括支撑支架:
3、外部安全筒,其设置在所述支撑支架的上端,所述支撑支架与外部安全筒通过轴承旋转连接,所述外部安全筒的内部安装有加热管,所述加热管与外部安全筒固定连接,所述外部安全筒内部的一侧安装有第一配合件,所述外部安全筒内部的另一侧安装有第二配合件,所述第二配合件和第一配合件的后端均设置有限位导轨,所述限位导轨与第二配合件和第一配合件均通过卡槽连接;
...【技术保护点】
1.一种钽管坯烧结装置,包括支撑支架(1),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述外部安全筒(3)的前端面安装有密封盖(4),所述密封盖(4)与外部安全筒(3)通过铰链连接,所述密封盖(4)的前端面设置有第一卡紧台(5),所述第一卡紧台(5)与密封盖(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述第二配合件(10)和第一配合件(9)内部的后端面均设置有第二卡紧台(13),所述第二卡紧台(13)与第二配合件(10)和第一配合件(9)均固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述支撑支架(1)后端面安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)与支撑支架(1)固定连接,所述驱动电机(2)与外部安全筒(3)通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述外部安全筒(3)的两侧均安装有固定栓(16),所述固定栓(16)与外部安全筒(3)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述支
7.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述第一配合件(9)和第二配合件(10)的内侧均设置有钽粉层(11),所述钽粉层(11)的内侧设置有成型管(12),所述成型管(12)与第一卡紧台(5)和第二卡紧台(13)均通过卡槽连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钽管坯烧结装置,包括支撑支架(1),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述外部安全筒(3)的前端面安装有密封盖(4),所述密封盖(4)与外部安全筒(3)通过铰链连接,所述密封盖(4)的前端面设置有第一卡紧台(5),所述第一卡紧台(5)与密封盖(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述第二配合件(10)和第一配合件(9)内部的后端面均设置有第二卡紧台(13),所述第二卡紧台(13)与第二配合件(10)和第一配合件(9)均固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述支撑支架(1)后端面安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)与支撑支架(1)固定连接,所述驱动电机(2)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁荣,冯中慧,柴正伍,
申请(专利权)人:稀美贵阳科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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