一种钽管坯烧结装置制造方法及图纸

技术编号:40217935 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:25
本技术公开了一种钽管坯烧结装置,涉及钽管坯烧结技术领域,包括外部安全筒,其设置在所述支撑支架的上端,所述支撑支架与外部安全筒通过轴承旋转连接,所述外部安全筒的内部安装有加热管,所述加热管与外部安全筒固定连接,所述外部安全筒内部的一侧安装有第一配合件,该装置通过设置外部安全筒使其与支撑支架旋转连接,可以使钽管坯在冷却成型时,钽管坯能进行旋转,利用离心力,使钽管受力更加均匀,防止钽管坯下端受自身重量作用,产生细微形变,影响烧结出钽管坯的精度,保证钽管坯外部的均匀受力,有利于提高钽管坯的质量,安装限位导轨可以便于第二配合件和第一配合件分离,便于取出钽管坯,使装置使用起来更加便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钽管坯烧结,具体为一种钽管坯烧结装置


技术介绍

1、钽管是一种新金属管材,钽管的用途很多,由于钽具有高熔点、耐腐蚀、冷加工性能好等特点,广泛应用于航空和宇航工业、高温技术、原子能工业以及化学工业中,主要用来制作超音速飞机、火箭发动机、飞船燃烧室的零部件,耐高温炉件,耐硝酸、硫酸、盐酸腐蚀的零部件等,钽管坯在生产时需要工作人员使用烧结装置对钽管坯进行烧结。

2、但是,现有的烧结装置在对钽管坯进行烧结时,由于烧结装置通常是静置放置的,钽管坯在冷却成型时,钽管坯下端受自身重量作用,受力较大,产生细微形变,影响烧结出钽管的精度;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种钽管坯烧结装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钽管坯烧结装置,以解决上述
技术介绍
中提出的烧结装置在对钽管坯进行烧结时,由于烧结装置通常是静置放置的,钽管坯在冷却成型时,钽管坯下端受自身重量作用,受力较大,产生细微形变,影响烧结出钽管的精度的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钽管坯烧结装置,包括支撑支架:

3、外部安全筒,其设置在所述支撑支架的上端,所述支撑支架与外部安全筒通过轴承旋转连接,所述外部安全筒的内部安装有加热管,所述加热管与外部安全筒固定连接,所述外部安全筒内部的一侧安装有第一配合件,所述外部安全筒内部的另一侧安装有第二配合件,所述第二配合件和第一配合件的后端均设置有限位导轨,所述限位导轨与第二配合件和第一配合件均通过卡槽连接;p>

4、连接板,其设置在所述限位导轨的后端,所述限位导轨与连接板固定连接,所述连接板与外部安全筒固定连接。

5、优选的,所述外部安全筒的前端面安装有密封盖,所述密封盖与外部安全筒通过铰链连接,所述密封盖的前端面设置有第一卡紧台,所述第一卡紧台与密封盖固定连接。

6、优选的,所述第二配合件和第一配合件内部的后端面均设置有第二卡紧台,所述第二卡紧台与第二配合件和第一配合件均固定连接。

7、优选的,所述支撑支架后端面安装有驱动电机,所述驱动电机与支撑支架固定连接,所述驱动电机与外部安全筒通过联轴器连接。

8、优选的,所述外部安全筒的两侧均安装有固定栓,所述固定栓与外部安全筒通过螺纹连接。

9、优选的,所述支撑支架上端面的前端安装有支撑板,所述支撑板与支撑支架固定连接,所述支撑板的上端安装有耐磨滚珠,所述耐磨滚珠与支撑板通过卡槽滑动连接。

10、优选的,所述第一配合件和第二配合件的内侧均设置有钽粉层,所述钽粉层的内侧设置有成型管,所述成型管与第一卡紧台和第二卡紧台均通过卡槽连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术通过设置外部安全筒使其与支撑支架旋转连接,可以使钽管坯在冷却成型时,钽管坯能进行旋转,利用离心力,使钽管受力更加均匀,防止钽管坯下端受自身重量作用,产生细微形变,影响烧结出钽管坯的精度,保证钽管坯外部的均匀受力,有利于提高钽管坯的质量,安装限位导轨可以便于第二配合件和第一配合件分离,便于取出钽管坯,使装置使用起来更加便捷;

13、2、本技术通过安装固定栓可以对第一配合件和第二配合件进行限位,防止第一配合件和第二配合件在旋转的过程中晃动,增强第一配合件和第二配合件的稳定性,安装耐磨滚珠可以起到降低摩擦力的作用,有效延长装置的使用寿命,安装支撑板可以支撑外部安全筒,使外部安全筒受力更加均匀,增强装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钽管坯烧结装置,包括支撑支架(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述外部安全筒(3)的前端面安装有密封盖(4),所述密封盖(4)与外部安全筒(3)通过铰链连接,所述密封盖(4)的前端面设置有第一卡紧台(5),所述第一卡紧台(5)与密封盖(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述第二配合件(10)和第一配合件(9)内部的后端面均设置有第二卡紧台(13),所述第二卡紧台(13)与第二配合件(10)和第一配合件(9)均固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述支撑支架(1)后端面安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)与支撑支架(1)固定连接,所述驱动电机(2)与外部安全筒(3)通过联轴器连接。

5.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述外部安全筒(3)的两侧均安装有固定栓(16),所述固定栓(16)与外部安全筒(3)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述支撑支架(1)上端面的前端安装有支撑板(6),所述支撑板(6)与支撑支架(1)固定连接,所述支撑板(6)的上端安装有耐磨滚珠(7),所述耐磨滚珠(7)与支撑板(6)通过卡槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述第一配合件(9)和第二配合件(10)的内侧均设置有钽粉层(11),所述钽粉层(11)的内侧设置有成型管(12),所述成型管(12)与第一卡紧台(5)和第二卡紧台(13)均通过卡槽连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钽管坯烧结装置,包括支撑支架(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述外部安全筒(3)的前端面安装有密封盖(4),所述密封盖(4)与外部安全筒(3)通过铰链连接,所述密封盖(4)的前端面设置有第一卡紧台(5),所述第一卡紧台(5)与密封盖(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述第二配合件(10)和第一配合件(9)内部的后端面均设置有第二卡紧台(13),所述第二卡紧台(13)与第二配合件(10)和第一配合件(9)均固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钽管坯烧结装置,其特征在于:所述支撑支架(1)后端面安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)与支撑支架(1)固定连接,所述驱动电机(2)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁荣冯中慧柴正伍
申请(专利权)人:稀美贵阳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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