【技术实现步骤摘要】
本技术属于线圈生产，具体涉及一种电感线圈生产用焊锡设备。
技术介绍
1、目前，线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，其广泛地应用在各种电路系统中，是电路系统中的重要电子元件，在电感线圈生产过程中，需要对电感线圈引脚进行焊锡操作，但现有许多设备对于焊锡后电感线圈引脚未对其进行冷却，有一定的安全隐患。
2、申请号“cn202020003746.9”记载了“一种电感线圈生产用焊锡设备，包括底座，底座的下端设有若干支撑杆，底座的上端一侧设有固定架，固定架的上端分别设有电机一及电机二，电机一的输出端且位于固定架的下端设有连接杆一，电机二的输出端且位于固定架的下端设有连接杆二，连接杆一远离电机一的一端设有活动杆一，连接杆二的一端设有活动杆二，活动杆一及活动杆二的一端通过活动轴连接，活动轴的下端设有焊接头，焊接头的下方且位于底座的上端设有活动板，活动板上设有若干放置孔，放置孔的内部设有限位装置，固定架与电机一及电机二之间设有安装板，安装板与固定架之间通过若干螺栓固定，固定架的一侧设有控制面板，控制面板与电机一及电机二通过导线电连接。”
3、上述专利基于电感线圈生产用焊锡设备通过设有两组电机，使得电机带动两组连接杆及两组活动杆运动，进而带动焊接头运动，即可实现活动板上各线圈的统一焊锡，一次同时焊多个线圈，不仅工作效率高，而且品质统一，产品合格率得到提升。
4、上述专利实现活动板上各线圈的统一焊锡，一次同
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电感线圈生产用焊锡设备，旨在解决现有技术中的对于焊锡后的电感线圈引脚未进行冷却操作以及对于焊锡后的电感线圈引脚放置在输送带上等一系列自动化操作完善不够彻底的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种电感线圈生产用焊锡设备，包括：
4、支撑基座；
5、辅助机构，其设于支撑基座顶部，其用以辅助装置正常运作；
6、其特征在于，还包括：
7、平移机构，其设于支撑基座上，其用以控制电感线圈进行平移移动；
8、移动块，其设于平移机构上；
9、升降机构，其设于所述移动块底部，其用以控制电感线圈升降移动；
10、夹持机构，其设于升降机构上，其用以夹持固定电感线圈；
11、传感器a，其设于夹持机构上；以及
12、传感器b，其设有三个，三个所述传感器b均设于支撑基座上。
13、作为本技术一种优选的方案，所述支撑基座包括底座、支撑杆以及固定板，所述支撑杆其设有两组，每组对称设有两个，两组所述支撑杆分别固定设于所述底座顶部两侧，所述固定板其对称设有两个，两个所述固定板分别固定设于两组所述支撑杆顶部。
14、作为本技术一种优选的方案，所述辅助机构包括放置槽、输送带、储水室以及焊锡室，所述放置槽其固定设于所述底座顶部，所述输送带其固定设于所述底座顶部并靠近所述放置槽的位置，所述储水室其固定设于所述底座顶部并靠近所述输送带的位置，所述焊锡室其固定设于所述底座顶部并靠近一组所述支撑杆的位置。
15、作为本技术一种优选的方案，所述平移机构包括连接杆、移动电机以及第一丝杆，所述连接杆其两端分别固定设于两个所述固定板内侧壁，所述移动电机其固定设于一个所述固定板外侧壁，所述第一丝杆其固定设于所述移动电机输出端，且其另一端贯穿所述固定板并转动设于另一个所述固定板内侧壁。
16、作为本技术一种优选的方案，所述升降机构包括固定杆、限位板、升降电机以及第二丝杆，所述固定杆其对称设有两个，两个所述固定杆分别固定设于所述移动块底部两侧，所述限位板其固定设于两个所述固定杆底部，所述升降电机其固定设于所述移动块顶部，所述第二丝杆其固定设于所述升降电机输出端，且其另一端贯穿所述移动块并转动设于所述限位板顶部。
17、作为本技术一种优选的方案，所述夹持机构包括升降板和夹爪气缸，所述升降板其两端滑动套设于两个所述固定杆圆周表面，且其中心处螺纹套设于所述第二丝杆圆周表面，所述夹爪气缸其设有三个，三个所述夹爪气缸均固定设于所述升降板底部。
18、作为本技术一种优选的方案，所述移动块一端螺纹套设于所述第一丝杆圆周表面，且其另一端滑动套设于所述连接杆圆周表面，所述传感器a其固定设于所述升降板侧壁，三个所述传感器b均固定设于所述底座侧壁，三个所述传感器b固定的位置分别靠近所述输送带、储水室以及焊锡室中心轴的位置，且所述传感器a与三个所述传感器b相互配合。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
20、1、通过将放置槽固定设于底座顶部，输送带其固定设于底座顶部并靠近放置槽的位置，储水室其固定设于底座顶部并靠近输送带的位置，焊锡室其固定设于底座顶部并靠近一组支撑杆的位置，有效实现电感线圈引脚的焊锡和冷却，防止工人发生被烫伤的风险。
21、2、通过将连接杆其两端分别固定设于两个固定板内侧壁，移动电机其固定设于一个固定板外侧壁，第一丝杆其固定设于移动电机输出端，且其另一端贯穿固定板并转动设于另一个固定板内侧壁，两个固定杆分别固定设于移动块底部两侧，限位板其固定设于两个固定杆底部，升降电机其固定设于移动块顶部，第二丝杆其固定设于升降电机输出端，且其另一端贯穿移动块并转动设于限位板顶部，升降板其两端滑动套设于两个固定杆圆周表面，且其中心处螺纹套设于第二丝杆圆周表面，三个夹爪气缸均固定设于升降板底部，全自动化操作，节省人力，且工作效率高。
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1.一种电感线圈生产用焊锡设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电感线圈生产用焊锡设备，其特征在于，所述支撑基座包括底座(1)、支撑杆(2)以及固定板(3)，所述支撑杆(2)其设有两组，每组对称设有两个，两组所述支撑杆(2)分别固定设于所述底座(1)顶部两侧，所述固定板(3)其对称设有两个，两个所述固定板(3)分别固定设于两组所述支撑杆(2)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种电感线圈生产用焊锡设备，其特征在于，所述辅助机构包括放置槽(7)、输送带(8)、储水室(9)以及焊锡室(10)，所述放置槽(7)其固定设于所述底座(1)顶部，所述输送带(8)其固定设于所述底座(1)顶部并靠近所述放置槽(7)的位置，所述储水室(9)其固定设于所述底座(1)顶部并靠近所述输送带(8)的位置，所述焊锡室(10)其固定设于所述底座(1)顶部并靠近一组所述支撑杆(2)的位置。
4.根据权利要求3所述的一种电感线圈生产用焊锡设备，其特征在于，所述平移机构包括连接杆(4)、移动电机(5)以及第一丝杆(6)，所述连接杆(4)其两端分别固定设于两个所述固定板(3)内侧
5.根据权利要求4所述的一种电感线圈生产用焊锡设备，其特征在于，所述升降机构包括固定杆(12)、限位板(13)、升降电机(14)以及第二丝杆(15)，所述固定杆(12)其对称设有两个，两个所述固定杆(12)分别固定设于所述移动块(11)底部两侧，所述限位板(13)其固定设于两个所述固定杆(12)底部，所述升降电机(14)其固定设于所述移动块(11)顶部，所述第二丝杆(15)其固定设于所述升降电机(14)输出端，且其另一端贯穿所述移动块(11)并转动设于所述限位板(13)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种电感线圈生产用焊锡设备，其特征在于，所述夹持机构包括升降板(16)和夹爪气缸(17)，所述升降板(16)其两端滑动套设于两个所述固定杆(12)圆周表面，且其中心处螺纹套设于所述第二丝杆(15)圆周表面，所述夹爪气缸(17)其设有三个，三个所述夹爪气缸(17)均固定设于所述升降板(16)底部。
7.根据权利要求6所述的一种电感线圈生产用焊锡设备，其特征在于，所述移动块(11)一端螺纹套设于所述第一丝杆(6)圆周表面，且其另一端滑动套设于所述连接杆(4)圆周表面，所述传感器A(18)其固定设于所述升降板(16)侧壁，三个所述传感器B(19)均固定设于所述底座(1)侧壁，三个所述传感器B(19)固定的位置分别靠近所述输送带(8)、储水室(9)以及焊锡室(10)中心轴的位置，且所述传感器A(18)与三个所述传感器B(19)相互配合。
...【技术特征摘要】
1.一种电感线圈生产用焊锡设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电感线圈生产用焊锡设备，其特征在于，所述支撑基座包括底座(1)、支撑杆(2)以及固定板(3)，所述支撑杆(2)其设有两组，每组对称设有两个，两组所述支撑杆(2)分别固定设于所述底座(1)顶部两侧，所述固定板(3)其对称设有两个，两个所述固定板(3)分别固定设于两组所述支撑杆(2)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种电感线圈生产用焊锡设备，其特征在于，所述辅助机构包括放置槽(7)、输送带(8)、储水室(9)以及焊锡室(10)，所述放置槽(7)其固定设于所述底座(1)顶部，所述输送带(8)其固定设于所述底座(1)顶部并靠近所述放置槽(7)的位置，所述储水室(9)其固定设于所述底座(1)顶部并靠近所述输送带(8)的位置，所述焊锡室(10)其固定设于所述底座(1)顶部并靠近一组所述支撑杆(2)的位置。
4.根据权利要求3所述的一种电感线圈生产用焊锡设备，其特征在于，所述平移机构包括连接杆(4)、移动电机(5)以及第一丝杆(6)，所述连接杆(4)其两端分别固定设于两个所述固定板(3)内侧壁，所述移动电机(5)其固定设于一个所述固定板(3)外侧壁，所述第一丝杆(6)其固定设于所述移动电机(5)输出端，且其另一端贯穿所述固定板(3)并转动设于另一个所述固定板(3)内侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种电感线圈生...
【专利技术属性】
技术研发人员：李其文，王静，
申请(专利权)人：临沂金鲁新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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