【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连铸结晶器钢水液位检测机械手安装底板，属于冶金行业连铸结晶器检测设备。
技术介绍
1、连铸结晶器钢水液位检测设备（以下简称机械手）是由日本nkk公司制造生产，机械手通过安装底板和一颗m12不锈钢螺栓固定在结晶器上，安装底板厚度为10毫米。
2、连铸机停机更换结晶器后，需要重新安装机械手和液位传感器，设备安装后，需要对液位检测探头导向臂进行按压，用于检测机械手安装的稳定性。频繁按压液位检测探头导向臂，致使机械手安装底板弯曲变形造成机械手不稳定，操作系统就会显示结晶器内钢水液位波动，引发连铸机拉速不稳，无法实现esp热轧卷板全无头轧制模式，全线设备无法发挥最大产值。
3、安装底板发生弯曲变形后，只能下线维修调整，如强制使用，则无法实现esp热轧卷板无头轧制模式并且容易发生生产事故。据统计，机械手由于安装底板弯曲变形，平均每两个月线下维修一次，维修调整机械手安装底板需要两人一天时间才能修复完成，而且随着机械手底板频繁弯曲，在线使用寿命愈发缩短，所以设计了一种新型连铸结晶器钢水液位检测机械手安装底板。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种连铸结晶器钢水液位检测机械手安装底板，稳定性能好，避免出现弯曲现象，延长使用寿命，解决
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术的技术方案是：
3、一种连铸结晶器钢水液位检测机械手安装底板，包括底板本体、定位块、螺杆孔、凹槽、调整板、定位键和定位孔，底板本体的上表面设有与机械手相配合的四个定位块，每
4、所述定位块和底板本体呈一体结构。
5、所述定位键和调整板呈一体结构。
6、所述调整板焊接在结晶器上，底板本体通过螺杆固定在结晶器上，调整板上的定位键置于底板本体下表面的凹槽内，机械手通过螺栓固定在底板本体上。
7、本技术的有益效果是：通过定位键与凹槽相配合，减少水平方向的晃动量，提高稳定性能，能够避免对机械手液位检测探头导向臂进行按压时出现弯曲现象，延长使用寿命，为esp热轧卷板无头轧制模式提供保障。
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1.一种连铸结晶器钢水液位检测机械手安装底板，其特征在于：包括底板本体（1）、定位块（2）、螺杆孔（3）、凹槽（4）、调整板（5）、定位键（6）和定位孔（7），底板本体（1）的上表面设有与机械手相配合的四个定位块（2），每个定位块（2）上均设有一个与机械手相配合的定位孔（7），底板本体（1）的下表面设有一个凹槽（4），底板本体（1）上设有若干个与结晶器相配合的螺杆孔（3）；调整板（5）位于底板本体（1）的下方，调整板（5）上设有与凹槽（4）相配合的定位键（6）。
2.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器钢水液位检测机械手安装底板，其特征在于：所述定位块（2）和底板本体（1）呈一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器钢水液位检测机械手安装底板，其特征在于：所述定位键（6）和调整板（5）呈一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器钢水液位检测机械手安装底板，其特征在于：所述调整板（5）焊接在结晶器上，底板本体（1）通过螺杆固定在结晶器上，调整板（5）上的定位键（6）置于底板本体（1）下表面的凹槽（4）内，机械手通过螺栓固定在底板本体
...【技术特征摘要】
1.一种连铸结晶器钢水液位检测机械手安装底板，其特征在于：包括底板本体（1）、定位块（2）、螺杆孔（3）、凹槽（4）、调整板（5）、定位键（6）和定位孔（7），底板本体（1）的上表面设有与机械手相配合的四个定位块（2），每个定位块（2）上均设有一个与机械手相配合的定位孔（7），底板本体（1）的下表面设有一个凹槽（4），底板本体（1）上设有若干个与结晶器相配合的螺杆孔（3）；调整板（5）位于底板本体（1）的下方，调整板（5）上设有与凹槽（4）相配合的定位键（6）。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秋喜，晏宗刚，郭宝利，董满生，王晓东，王德江，田玉杰，
申请(专利权)人：唐山全丰薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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