一种热轧带钢无头轧制收尾方法技术

本发明专利技术涉及一种热轧带钢无头轧制收尾方法，属于冶金行业热轧带钢生产工艺技术领域。技术方案是：热轧带钢由无头轧制模式转换为单块轧制模式时，按照以下操作进行控制：

【技术实现步骤摘要】
一种热轧带钢无头轧制收尾方法


[0001]本专利技术涉及一种热轧带钢无头轧制收尾方法，属于冶金行业热轧带钢生产工艺


技术介绍

[0002]以连续不间断的生产工艺，通过薄板坯连铸连轧设备从钢水直接生产出热轧钢卷，这种生产工艺称为热轧带钢无头轧制。无头轧制将连铸与轧制工艺串联起来,在卷取机前通过高速飞剪进行分卷。
[0003]在每个浇次的中间精轧机要进行换辊，因此，每逢浇次中间与停浇时，需要由无头轧制模式转换为单块模式，无头轧制模式转换为单块模式前的尾坯为收尾卷。收尾卷如果处理不好，会造成以下问题：一是造成追尾堆钢事故；二是如果生产的是较厚规格的带钢，会造成收尾卷凸度变小且断面轮廓不平滑，如果生产的是较薄规格的带钢，则会造成收尾卷升速后出现浪形；三是如果升速过快，卷取机无充足的准备时间进行下一卷卷取，造成卷取事故。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种热轧带钢无头轧制收尾方法，能够减少追尾堆钢事故，提高热轧带钢的断面质量，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种热轧带钢无头轧制收尾方法，热轧带钢由无头轧制模式转换为单块轧制模式时，按照以下操作进行控制：
①
对无头轧制模式下的收尾卷进行升速，使无头轧制模式下的尾坯与后续单块轧制模式的板坯拉开一定距离；
②
将无头轧制模式下的收尾卷成品厚度控制在2.0mm。
[0006]所述无头轧制模式下的收尾卷升速倍数为1.2
‑
1.8倍。/>[0007]所述无头轧制模式下的收尾卷升速倍数是指无头轧制模式下的尾坯与后续单块轧制模式的板坯断开后，粗轧机组、精轧机组和卷取机的升速倍数。
[0008]所述无头轧制模式下的收尾卷为最后六卷钢，最后六卷钢的成品厚度均控制在2.0mm。
[0009]调整无头轧制模式下最后六卷收尾卷对应的板坯长度，使前四卷的卷重为卷取机卷曲的最大重量，对应的板坯为最大板坯长度；调整最后两卷对应的板坯长度时，要保证头尾衔接点避开精轧机、飞剪和TOP点，所述头尾衔接点是指在无头轧制模式下，上一卷的尾部和下一卷的头部衔接的位置，所述TOP点是精轧机前的一个跟踪点，头尾衔接点到此跟踪点时给精轧下发设定值。
[0010]本专利技术的有益效果是：能够减少追尾堆钢事故，降低了事故率，保证收尾卷的卷取准备时间，提高热轧带钢的断面质量，改善成品凸度，消除浪形缺陷，提高产品附加值。
附图说明
[0011]图1为本专利技术收尾示意图；图2为本专利技术轧机升速示意图；图中：收尾第一卷 1、收尾第二卷 2、收尾第三卷 3、收尾第四卷 4、收尾第五卷 5、收尾第六卷 6、摆剪 7、隧道炉 8、粗轧机组 9、TOP点 10、精轧机组 11、高速飞剪 12、卷取机 13。
具体实施方式
[0012]以下结合附图，通过实例对本专利技术作进一步说明。
[0013]参照附图1
‑
2，一种热轧带钢无头轧制收尾方法，热轧带钢由无头轧制模式转换为单块轧制模式时，按照以下操作进行控制：
①
对无头轧制模式下的收尾卷进行升速，使无头轧制模式下的尾坯与后续单块轧制模式的板坯拉开一定距离；
②
将无头轧制模式下的收尾卷成品厚度控制在2.0mm。
[0014]所述无头轧制模式下的收尾卷升速倍数为1.2
‑
1.8倍。
[0015]所述无头轧制模式下的收尾卷升速倍数是指无头轧制模式下的尾坯与后续单块轧制模式的板坯断开后，粗轧机组、精轧机组和卷取机的升速倍数。
[0016]所述无头轧制模式下的收尾卷为最后六卷钢，最后六卷钢的成品厚度均控制在2.0mm。
[0017]调整无头轧制模式下最后六卷收尾卷对应的板坯长度，使前四卷的卷重为卷取机卷曲的最大重量，对应的板坯为最大板坯长度；调整最后两卷对应的板坯长度时，要保证头尾衔接点避开精轧机、飞剪和TOP点，所述头尾衔接点是指在无头轧制模式下，上一卷的尾部和下一卷的头部衔接的位置，所述TOP点是精轧机前的一个跟踪点，头尾衔接点到此跟踪点时给精轧下发设定值。
实施例
[0018]参照附图1、2，无头轧制包含连铸机、摆剪 7、隧道炉 8、粗轧机组 9、TOP点 10、精轧机组 11、高速飞剪 12和卷取机 13。以拉速5.00m/min，宽度1250mm，中间坯厚度30mm为例，进行说明。
[0019]浇次中精轧换辊与停浇，需要由全无头模式转换为单块模式，此过程通过摆剪7剪切实现。
[0020]参照附图1，无头轧制模式下的收尾卷为最后六卷钢，收尾第一卷 1、收尾第二卷 2、收尾第三卷 3、收尾第四卷 4、收尾第五卷 5和收尾第六卷 6，对应的板坯也是最后六块，即从卷取机13至摆剪7共6块钢，计为第1
‑
6块，在摆剪7剪切之前，需要修正这6块板坯长度和成品厚度，这6块板坯的成品厚度均控制为2.0mm。
[0021]为保证卷取机有足够的卸卷时间，第1
‑
4块的板坯长度使用最大板坯长度，修正为21.2m，即对应的卷重为卷取机卷曲的最大重量；第5、6卷板坯长度修正为16.9m、18.8m，第5块和第6块的板坯长度修改时，要保证头尾衔接点避开精轧机、避开高速飞剪和TOP点。所述头尾衔接点是指在无头模式下，上一卷的尾部和下一卷的头部衔接的位置。所述TOP点是精
轧机前的一个跟踪点，头尾衔接点到此跟踪点时精轧下发设定值。
[0022]摆剪7剪切后，全无头的尾坯与后续板坯断开，粗轧机组、精轧机组和卷取机同步升速，将距离拉开。当全无头尾部离开隧道炉后，再适当降速，保证轧制稳定性，直至第6卷完成卷取。具体升速要求如下：摆剪剪切后粗轧机组、精轧机组和卷取机按照1.6倍升速，第6块尾部出隧道炉后，立即将升速倍数改为1.3，粗轧机、精轧机和卷取机按照1.3倍升速，直至第6块完成卷取，如附图2所示。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢无头轧制收尾方法，其特征在于：热轧带钢由无头轧制模式转换为单块轧制模式时，按照以下操作进行控制：
①
对无头轧制模式下的收尾卷进行升速，使无头轧制模式下的尾坯与后续单块轧制模式的板坯拉开一定距离；
②
将无头轧制模式下的收尾卷成品厚度控制在2.0mm。2.根据权利要求1所述的一种热轧带钢无头轧制收尾方法，其特征在于：所述无头轧制模式下的收尾卷升速倍数为1.2
‑
1.8倍。3.根据权利要求2所述的一种热轧带钢无头轧制收尾方法，其特征在于：所述无头轧制模式下的收尾卷升速倍数是指无头轧制模式下的尾坯与后续单块轧制模式的板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈业雄，杨涛，李宁，马银涛，李朝阳，李宏军，张焕涛，晏宗刚，唐卫军，郭智勇，耿永辉，王康，李树新，郑仕凯，
申请(专利权)人：唐山全丰薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：