【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置及方法，属于冶金专用装备。
技术介绍
1、气刀属热镀锌板生产用专用设备。目前，市场上使用的气刀，普遍没有气刀刀唇吹气宽度调整装置，热镀锌板生产中由于气刀刀唇吹气宽度固定不变，不能随机调整，一种型号气刀只能生产一种与之相匹配宽度一致的锌板。目前，市场上镀板宽幅多达十多个品种，一个企业如实施多样化生产，需购置多台气刀储备待用。普通气刀目前最低价格十万元以上，智能气刀百万元以上，会占用大量资金。一个企业不可能各宽幅新版同时生产，会出现气刀闲置现象，增加企业负担。使用大宽幅气刀生产窄宽幅锌板，气刀刀唇两端会出现大量无功吹气，造成气流浪费，加大电力消耗，影响企业效益。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置及方法，使气刀吹气宽度根据生产需要，实现随需可调，一机多用，减少气刀装备闲置，克服气刀刀唇吹气气流浪费现象，提高工作效率，解决
技术介绍
存在的上述问题。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置，包含驱动机构和封闭机构，驱动机构驱动封闭机构在气刀出气内腔内横向往复移动；
4、所述封闭机构包含封闭弹性钢带、三角状封闭铜块和封闭铜块尾接头，驱动机构与封闭弹性钢带的首端驱动连接，封闭弹性钢带的尾端前后两侧分别连接有三角状封闭铜块和封闭铜块尾接头；
5、所述气刀出气内腔包含前后设置的气刀刀唇内腔和气刀刀体内
6、所述三角状封闭铜块位于气刀刀唇内腔中，封闭弹性钢带位于缝隙中，封闭铜块尾接头位于气刀刀体内腔体中，驱动机构驱动封闭弹性钢带沿缝隙横向往复移动，同时带动三角状封闭铜块和封闭铜块尾接头分别沿气刀刀唇内腔和气刀刀体内腔体共同横向往复移动，封闭弹性钢带的宽度大于气刀刀唇内腔和气刀刀体内腔体的高度；封闭弹性钢带在缝隙内横向往复移动时，对其所经过的气刀刀体内腔体进行横向封闭，三角状封闭铜块对气刀刀唇内腔进行纵向封闭；随着封闭机构在气刀出气内腔内横向往复移动，封闭机构对气刀刀体内腔体的封堵宽度会随之进行宽窄变化，气刀刀体内腔体所输出气流也会随之进行宽窄变化，进而调整刀唇吹气口的吹气宽度。
7、进一步地，所述驱动机构包含主动轮装置和从动轮装置，主动轮装置和从动轮装置均安装在气刀刀体侧面的气刀刀体端板上；
8、所述主动轮装置包含主动轮芯轴、调整装置上盖、主动轮齿轮和主动轮装置外护罩，所述主动轮芯轴上端通过万向轴与气刀大梁上伺服电机对接，主动轮芯轴下端穿过调整装置上盖伸入到主动轮装置外护罩内并设有主动轮齿轮；
9、所述从动轮装置包含从动轮芯轴、从动轮齿盘、封闭弹性钢带座、封闭弹性钢带接口和从动轮装置外护罩，所述主动轮装置外护罩与从动轮装置外护罩上下连接，从动轮芯轴贯穿从动轮装置外护罩，从动轮芯轴上转动设有从动轮齿盘，从动轮齿盘与主动轮齿轮相啮合；所述从动轮装置外护罩内设有封闭弹性钢带座，封闭弹性钢带座外缘处设有环形凹槽一，主动轮装置外护罩上设有与环形凹槽一相切的凹槽二，环形凹槽一和凹槽二相连通；所述从动轮齿盘设置在封闭弹性钢带座上端面并与之连接，封闭弹性钢带座的外缘处设有封闭弹性钢带接口，封闭弹性带刚的首端设有封闭弹性钢带接头，封闭弹性钢带接头通过螺栓固定在封闭弹性钢带接口上，封闭弹性钢带围绕在环形凹槽一内，自凹槽二伸出主动轮装置外护罩外后，由气刀刀体端板的气刀端板弹性带钢切口进入缝隙内。
10、进一步地，所述主动轮装置外护罩上端面为调整装置上盖，调整装置上盖的上端面一侧设有调整装置上连接体，调整装置上连接体上横向设置多个圆形锁杆一，分别与气刀端板上相匹配的圆孔一锁装对接；
11、所述从动轮装置外护罩下端设有从动轮底座，从动轮芯轴的上端设置在调整装置上盖上，从动轮芯轴的下端设置在从动轮底座上，从动轮底座的侧面设有调整装置下连接体，调整装置下连接体上横向设置多个圆形锁杆二，分别与气刀端板上相匹配的圆孔二锁装对接；从动轮底座的下方设有调整装置下护罩，调整装置下护罩将调整装置下连接体罩住。
12、进一步地，所述气刀刀唇内腔为气刀上刀唇和气刀下刀唇所形成的内腔，其截面为前窄后宽的三角形，三角状封闭铜块的截面与气刀刀唇内腔的截面相匹配。
13、进一步地，所述封闭弹性钢带的尾端设有封闭弹性钢带尾接头，三角状封闭铜块和封闭铜块尾接头通过螺栓分别固定在封闭弹性钢带尾接头前后两侧。
14、进一步地，所述主动轮芯轴处设置主动轮固定套，主动轮固定套上端通过法兰一设置在万向轴上，主动轮固定套下端通过法兰三与调整装置上盖对接。
15、进一步地，所述驱动机构和封闭机构为两组，两组驱动机构和封闭机构结构相同，分别设置在气刀刀体两侧的气刀刀体端板上。
16、所述万向轴和气刀刀体为本领域公知公用的机构。
17、一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇宽度调整方法，采用上述热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置，具体的步骤如下：
18、①启动电源和计算机控制系统，根据计算机指示气刀大梁上伺服电机正反运行；
19、②气刀大梁上伺服电机带动万向轴正反运行，万向轴带动与其相连接的主动轮芯轴和主动轮芯轴上的主动轮齿轮正反运行，主动轮齿轮推动与之相啮合的从动轮齿盘正反运行，从动轮齿盘带动封闭弹性钢带座正反运行；
20、③在封闭弹性钢带座正反运行时，封闭弹性带刚沿缝隙往复移动，同时带动三角状封闭铜块和封闭铜块尾接头分别沿气刀刀唇内腔和气刀刀体内腔体共同往复移动，封闭弹性带刚对其所经过的气刀刀体内腔体进行横向封闭，三角状封闭铜块对气刀刀唇内腔进行纵向封闭；
21、④随着封闭机构在气刀出气内腔内横向往复移动，封闭机构对气刀刀体内腔体的封堵宽度会随之进行宽窄变化，气刀刀体内腔体所输出气流也会随之进行宽窄变化，进而调整刀唇吹气口的吹气宽度，气流经刀唇吹气口喷出，吹向锌板，吹刮锌板锌液。
22、本专利技术的积极效果：通过驱动机构驱动封闭机构对气刀刀体内腔体的进行封堵，随着封闭机构的移动，封堵宽度会随之进行宽窄变化，使刀唇吹气口的吹气宽度根据生产需要改变，实现随需可调，一机多用，减少气刀装备闲置，克服气刀刀唇吹气气流浪费现象。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置，其特征在于：包含驱动机构和封闭机构，驱动机构驱动封闭机构在气刀出气内腔内横向往复移动；
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置，其特征在于：所述驱动机构包含主动轮装置和从动轮装置，主动轮装置和从动轮装置均安装在气刀刀体（24）侧面的气刀刀体端板（16）上；
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置，其特征在于：所述主动轮装置外护罩（25）上端面为调整装置上盖（5），调整装置上盖（5）的上端面一侧设有调整装置上连接体（6），调整装置上连接体（6）上横向设置多个圆形锁杆一（30），分别与气刀刀体端板（16）上相匹配的圆孔一锁装对接；
4.根据权利要求1或2所述的一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置，其特征在于：所述气刀刀唇内腔（28）为气刀上刀唇（14）和气刀下刀唇（15）所形成的内腔，其截面为前窄后宽的三角形，三角状封闭铜块（19）的截面与气刀刀唇内腔（28）的截面相匹配。
5.根据权利要求1或2所述的一种热镀锌
6.根据权利要求3所述的一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置，其特征在于：所述主动轮芯轴（2）处设置主动轮固定套（3），主动轮固定套（3）上端通过法兰一设置在万向轴（1）上，主动轮固定套（3）下端通过法兰三与调整装置上盖（5）对接。
7.根据权利要求2所述的一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置，其特征在于：所述驱动机构和封闭机构为两组，两组驱动机构和封闭机构的结构相同，分别设置在气刀刀体（24）两侧的气刀刀体端板（16）上。
8.一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇宽度调整方法，采用权利要求2-7任意一项所述的热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置，其特征在于具体的步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置，其特征在于：包含驱动机构和封闭机构，驱动机构驱动封闭机构在气刀出气内腔内横向往复移动；
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置，其特征在于：所述驱动机构包含主动轮装置和从动轮装置，主动轮装置和从动轮装置均安装在气刀刀体（24）侧面的气刀刀体端板（16）上；
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置，其特征在于：所述主动轮装置外护罩（25）上端面为调整装置上盖（5），调整装置上盖（5）的上端面一侧设有调整装置上连接体（6），调整装置上连接体（6）上横向设置多个圆形锁杆一（30），分别与气刀刀体端板（16）上相匹配的圆孔一锁装对接；
4.根据权利要求1或2所述的一种热镀锌板生产用设备气刀刀唇吹气宽度调整装置，其特征在于：所述气刀刀唇内腔（28）为气刀上刀唇（14）和气刀下刀唇（15）所形成的内腔，其截面为前窄后宽的三角形，三角状封闭铜块（19）的截面与气刀刀唇内腔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏一明，于凤云，崔广军，魏守国，魏守军，
申请(专利权)人：唐山市佳冠实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。