一种可调节的气刀挡板制造技术

本发明专利技术涉及热镀锌技术领域，提出了一种可调节的气刀挡板，其特征在于，包括机架，横向调节件，设置在所述机架上，第一调节件，横向移动设置在所述横向调节件上，第二调节件，竖向移动设置在所述第一调节件上，且随所述第一调节件移动；角度调整组件，竖向移动设置在所述第二调节件上，且随所述第二调节件移动；挡件，转动设置在所述角度调整组件上。通过上述技术方案，使挡板实施高度、长度、垂直角度，达到了提高产品质量，提高成材率，提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的气刀挡板


[0001]本专利技术涉及热镀锌
，具体的，涉及一种可调节的气刀挡板。

技术介绍

[0002]工业中应用最广泛的钢铁材料，在大气、海水、土壤及建筑材料等环境中使用时，均会发生不同程度的腐蚀。其中热镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一。带钢在锌锅内镀锌后，在锌液面上方的气刀吹扫带钢表面来控制镀层锌的厚度，进而完成对带钢表面质量及锌层的控制。
[0003]目前，各镀锌生产企业使用的挡板是上下、左右、垂直度不可调的固定架构式挡板，生产中带钢出现变化需停产修整，锌板型号、尺寸换产时需更换新型号挡板，停产修整影响产量，气刀通常成对设置，分别位于带钢两侧，距离带钢有一定距离，气刀的长度要长于带钢的宽度。当启动气刀时，超出带钢的部分气流发生碰撞，产生噪音，对岗位人员的身心健康及工作环境造成影响，而且气刀对流会在带钢边部产生涡流，影响气流刮锌效果，特别是带钢运行中会产生震颤和左右摆动，锌板边部锌面会出现宽窄不一、锌厚不均等质量问题，镀锌结束后需要对边部进行切除，成材率下降，且停产修整，影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]为了提高生产效率，本专利技术提出一种可调节的气刀挡板。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种可调节的气刀挡板，包括
[0006]机架，
[0007]横向调节件，设置在所述机架上，
[0008]第一调节件，横向移动设置在所述横向调节件上，
[0009]第二调节件，竖向移动设置在所述第一调节件上，且随所述第一调节件移动；
[0010]角度调整组件，竖向移动设置在所述第二调节件上，且随所述第二调节件移动；
[0011]挡件，转动设置在所述角度调整组件上。
[0012]作为进一步的技术方案，所述第二调节件包括
[0013]连接件，设置在所述第一调节件上，
[0014]连接筒，滑动设置在所述连接件上，且连接筒一端与所述角度调整组件连接，
[0015]所述角度调整组件包括
[0016]连接框，设置在所述连接筒上，
[0017]定轴，设置在所述连接框内，且所述挡件转动设置在所述定轴上，
[0018]摆动件，一端铰接在所述挡件上，
[0019]升降件，滑动设置在所述连接筒内，所述摆动件另一端铰接在所述升降件上，所述升降件在所述连接筒内的驱动所述摆动件摆动。
[0020]作为进一步的技术方案，所述升降件包括
[0021]升降筒，滑动设置在所述连接筒内，所述升降筒一端与所述摆动件连接，另一端设
置有螺纹部，
[0022]转筒，转动设置在所述连接件上，且套设在所述升降筒的螺纹部，并与所述升降筒螺纹连接。
[0023]作为进一步的技术方案，所述摆动件包括
[0024]连接块，设置在所述挡件上，
[0025]转轴，设置有两个，其中一个所述转轴设置在所述连接块上，另一个所述转轴设置在所述升降件伸入所述连接筒的一端，两个所述转轴相互平行，
[0026]连接板，设置有两个，两个所述连接板分别转动设置在所述转轴两端。
[0027]作为进一步的技术方案，第二连接件还包括
[0028]调节螺杆，转动设置在所述连接件上，
[0029]升降块，设置在所述调节螺杆上，并与所述调节螺杆螺纹连接，所述连接筒远离所述挡件的一端具有限位槽，所述升降块插接于所述限位槽内。
[0030]作为进一步的技术方案，所述连接件包括
[0031]固定架，设置在所述第一调节件上，且所述固定架上具有下沉槽，
[0032]连接架，插接于所述下沉槽内，且所述调节螺杆转动设置在所述连接架上，所述连接筒滑动设置在所述连接架上。
[0033]作为进一步的技术方案，所述连接筒和所述转筒是外壁上均设置有把杆。
[0034]作为进一步的技术方案，所述第一调节件包括
[0035]调节架，移动设置在所述横向调节件上，
[0036]手轮，转动设置在所述调节架上，
[0037]螺纹杆，设置在所述手轮下端，
[0038]调节筒，设置在所述螺纹杆上，与所述螺纹杆螺纹连接，且所述调节筒与所述固定架连接。
[0039]作为进一步的技术方案，所述手轮两侧设置有稳定筒，所述稳定筒包括
[0040]外筒，一端与所述调节架连接，
[0041]内筒，插接于所述外筒内，且所述内筒一端与所述调节筒连接。
[0042]作为进一步的技术方案，所述挡件上方设置有缓冲辊，所述缓冲辊设置在所述调节架上，且所述缓冲辊的侧壁伸出挡件的外壁。
[0043]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0044]对带钢类产品镀锌时，气刀通常成对设置，且气刀刀唇出气方向通常为对吹，挡板的设置使得气刀吹出来的气流先与挡板接触，挡板起到了导流的作用。挡板设置结构可根据生产型号不同实施高度、横向长度、垂直角度等全方位调整，实现一机多用，生产中挡板工作情况出现变化时可随机调整。
[0045]使用本技术方案时，操作者需要将横向调节件安装在机架上，第一调节件安装在横向调节件上，并且沿横向移动，第二调节件安装在第一调节件上，并且随第二调节件移动而移动，从而实现对挡件位置的调节，使之正好的适应气刀的使用状态。当需要调整挡件的角度时，只需调整角度调整组件即可实现对挡件的调节，使之更加适应带钢实际弧度，提高锌板边部质量，减少了锌板不合格剪切量，提高成材率6％以上，提高生产效率5％以上。
附图说明
[0046]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0047]图1为本专利技术结构示意图；
[0048]图2为图1中A部分的局部放大示意图；
[0049]图3为本专利技术为显示第二调节件的部分零件结构示意图；
[0050]图4为图2中B部分的局部放大示意图；
[0051]图5为本专利技术为显示下沉槽的部分零件结构示意图；
[0052]图6为本专利技术为显示角度调整组件的部分零件结构示意图。
[0053]图中：1、机架；2、横向调节件；3、第一调节件；4、第二调节件；5、挡件；6、角度调整组件；7、连接件；8、连接筒；9、连接框；10、定轴；11、摆动件；12、升降件；13、升降筒；14、转筒；15、连接块；16、转轴；17、连接板；18、调节螺杆；19、升降块；20、限位槽；21、固定架；22、下沉槽；23、连接架；24、把杆；25、调节架；26、手轮；27、螺纹杆；28、调节筒；29、稳定筒；30、外筒；31、内筒；32、缓冲辊。
具体实施方式
[0054]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0055]实施例
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的气刀挡板，其特征在于，包括机架(1)，横向调节件(2)，设置在所述机架(1)上，第一调节件(3)，横向移动设置在所述横向调节件(2)上，第二调节件(4)，竖向移动设置在所述第一调节件(3)上，且随所述第一调节件(3)移动；角度调整组件(6)，竖向移动设置在所述第二调节件(4)上，且随所述第二调节件(4)移动；挡件(5)，转动设置在所述角度调整组件(6)上。2.根据权利要求1所述的一种可调节的气刀挡板，其特征在于，所述第二调节件(4)包括连接件(7)，设置在所述第一调节件(3)上，连接筒(8)，滑动设置在所述连接件(7)上，且所述连接筒(8)一端与所述角度调整组件(6)连接，所述角度调整组件(6)包括连接框(9)，设置在所述连接筒(8)上，定轴(10)，设置在所述连接框(9)内，且所述挡件(5)转动设置在所述定轴(10)上，摆动件(11)，一端铰接在所述挡件(5)上，升降件(12)，滑动设置在所述连接筒(8)内，所述摆动件(11)另一端铰接在所述升降件(12)上，所述升降件(12)在所述连接筒(8)内的驱动所述摆动件(11)摆动。3.根据权利要求2所述的一种可调节的气刀挡板，其特征在于，所述升降件(12)包括升降筒(13)，滑动设置在所述连接筒(8)内，所述升降筒(13)一端与所述摆动件(11)连接，另一端设置有螺纹部，转筒(14)，转动设置在所述连接件(7)上，且套设在所述升降筒(13)的螺纹部，并与所述升降筒(13)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种可调节的气刀挡板，其特征在于，所述摆动件(11)包括连接块(15)，设置在所述挡件(5)上，转轴(16)，设置有两个，其中一个所述转轴(16)设置在所述连接块(15)上，另一个所述转轴(16)设置在所述升降件(12)伸入所述连接筒(8)的一端，两个所述转轴(16)相互平行，连接板(17)，设置有两个，两个所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏守国，魏守军，魏一明，
申请(专利权)人：唐山市佳冠实业有限公司，
类型：发明
国别省市：