一种气流可调式热镀锌板生产用气刀刀体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气流可调式热镀锌板生产用气刀刀体，属于冶金行业热镀锌板生产技术领域。技术方案是：采用气刀刀体两端的进气口连接方管（20）双向进气、固定风管进气口（19）和调整管进气口（27）双通道气流对输方式，向刀体内腔体（11）实施气体输流，喷出进入刀体内腔体，通过刀体内排气孔板（12）后顺流流入刀体外腔体（13），送入吹气口（14），喷吹锌板锌液。本实用新型专利技术根据锌板生产品种和质量需要，随时实施现场气量和气流调整，确保气刀吹气口喷吹气流平稳，气压、气量适度，可以在生产中随机调整，提高气流喷吹效果，使锌板生产所需气流始终保持最佳状态，保证锌板锌面平整，锌厚合规，实现一机更多规格锌板生产。

【技术实现步骤摘要】
一种气流可调式热镀锌板生产用气刀刀体
本技术涉及一种气流可调式热镀锌板生产用气刀刀体，属于冶金行业热镀锌板生产

技术介绍
目前，按照热镀锌板生产工艺要求，已有技术的气刀需鼓风机通过专用供气管道与气刀大梁进气口对接，经气刀大梁出气口再与气刀刀体进气口对接，按设定气流流量、气压要求对气刀大梁供气，经气刀大梁将气体对接，输流送至气刀刀体，经刀体循环后到气刀刀体吹气口，喷吹锌板锌液，实施热镀锌板生产。气刀刀体是保证镀锌板生产核心关键设备，主要由长形刀体结构、刀体内腔结构、气刀刀唇和吹气结构组成，气刀刀体设置在气刀大梁上，通过进气口与气刀大梁出气口对接，气刀刀体末端是气刀刀唇，上、下刀唇长度根据锌板生产规格需要，一般长0.75米到2米之间，刀唇间隙也叫吹气口，要保持宽度0.03毫米左右，气流由进气口进入刀体内腔，经循环调整，流入刀唇吹气口喷出，喷刮锌板锌液，实现锌板镀锌生产。气刀刀体气体流量、气流强度、平稳度是锌板生产品种效率、质量和成本消耗之关键。气刀刀体结构设置直接决定气流输流方式、强度、流量、平稳度等气体状况。目前，已有技术使用的气刀刀体结构采用的是一腔式、多腔式、多点供气式结构，气流输流及风压、风量不变。其弊端有：①一腔式气刀刀体：刀体进气口与气刀大梁输气口对接，气流进入刀体腔体后，不经循环调整，直接流入气刀出气腔体，经刀唇间隙吹气口喷出，喷刮锌板锌液，气体运行中气压、气流随风机电压、电流变化产生的气流运行变化而变化，风量、风压波动较大，直接影响气刀吹气刮锌效果，影响产品质量；②多腔式气刀刀体内设多个气流固定循环腔体，气体气流、气压不能调整。气流强度、大小直接决定锌板厚度、规格，即不宜实施一机多能，多品种、多规格锌板生产，也不能更好调整气量，不能有效保证镀锌板质量；③多点供气方式虽有助于长形气刀刀唇吹气口左右之间气压、气量相对一致，但气流输流存在先后顺序，存在输流误差，仍不能更好调整解决设备运行时所需最佳气流，影响产品质量。另外，气刀设置于锌锅上方平台上，距锌液1.0米左右，锌液温度长期处于熔化状态，气刀周围温度高达500℃左右，现有气刀生产运行中出现气压、气流变化和刀唇吹气口故障时，只能通过风机一处进行风量调整或停机，并需要将气刀吊离高温区进行气刀刀唇间隙调整。风机调整、风机型号固定，调整范围受限，浪费工时，影响产量，不适宜一机多规格锌板生产。
技术实现思路
本技术目的是提供一种气流可调式热镀锌板生产用气刀刀体，根据锌板生产品种和质量需要，随时实施现场气量和气流调整，确保气刀吹气口喷吹气流平稳，气压、气量适度，可以在生产中随机调整，提高气流喷吹效果，使锌板生产所需气流始终保持最佳状态，保证锌板锌面平整，锌厚合规，实现一机更多规格锌板生产，一机多能，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种气流可调式热镀锌板生产用气刀刀体，包含刀体系统、固定风管系统、调整管系统和调整系统；所述刀体系统包含方形刀体、刀体端板、上刀座、下刀座、上调整条、下调整条、上刀唇、下刀唇、上刀唇调整螺栓、下刀唇调整螺栓、刀体内腔体、刀体内排气孔板、刀体外腔体和吹气口，方形刀体为长方体结构，长度与热镀锌板宽度相匹配；方形刀体两端分别设置刀体端板，将方形刀体两端密封形成刀体内腔体，方形刀体的一个立面设有刀体内排气孔板，刀体内排气孔板内侧为刀体内腔体，刀体内排气孔板上方设置上刀座，上刀座设有由内向外布置的上调整条和上刀唇，上刀唇向外面斜下方伸出，上刀唇与上调整条通过上刀唇调整螺栓连接；刀体内排气孔板的下方设有下刀座，下刀座设有由内向外布置的下调整条和下刀唇，下刀唇向外面平直伸出，下调整条和下刀唇通过下刀唇调整螺栓连接；向外伸出的上刀唇和下刀唇贴近匹配，中间形成刀体外腔体，上刀唇和下刀唇匹配处形成一条细长间隙，即为吹气口，吹气口长度与方形刀体和热镀锌板宽度相匹配；刀体内腔体与刀体外腔体通过刀体内排气孔板上的排气孔连通；所述固定风管系统包含圆形固定风管段、固定风管空心输出段、固定风管空心输出段封堵、固定风管进气口、进气口连接方管、进气口连接管口法兰和固定风管长形等距并列状排气孔，圆形固定风管段与方形刀体长度一致，横向设置于方形刀体内的刀体内腔体中心位置，圆形固定风管段的两端分别固定在方形刀体两端的刀体端板上；圆形固定风管段面向刀体内排气孔板的对应面上，设置有固定风管长形等距并列状排气孔，所述排气孔为长条状孔，所有排气孔高度相同、等距离布置，并与刀体内排气孔板的板面相对应；圆形固定风管段的两端分别透过刀体端板并对称设有固定风管空心输出段，固定风管空心输出段的外端用固定风管空心输出段封堵封闭，固定风管空心输出段上开设固定风管进气口；所述刀体两端刀体端板中间位置开锯有与固定风管空心输出段直径一致的圆孔，将固定风管空心输出段套装于圆孔中，固定风管空心输出段属于圆形固定风管段的同管延伸，设置在刀体端板外部，并与刀体端板固定连接，固定风管空心输出段正上方中间位置设置方形的固定风管进气口，固定风管进气口上方设置进气口连接方管，进气口连接方管下端与固定风管空心输出段外圆固定连接，进气口连接方管上部为方形，内径与固定风管进气口内径匹配一致，进气口连接方管顶端设有进气口连接管口法兰，进气口连接管口法兰与气刀大梁送风管对接，对接后进气口连接方管、固定风管进气口、固定风管空心输出段、圆形固定风管段、固定风管长形等距并列状排气孔和刀体内腔体、刀体内排气孔板、刀体外腔体、吹气口形成气流通道；所述固定风管空心输出段其中一侧的端部设有固定风管空心输出段端头，将固定风管空心输出段封堵中心位置，开锯一圆形孔，其孔径与固定风管空心输出段内径一致，选用一根外径与固定风管空心输出段内径一致的钢管，在固定风管空心输出段封堵中心孔处与固定风管空心输出段固定连接，连接后的固定风管空心输出段伸出固定风管空心输出段封堵；所述调整管系统包含圆形气量调整管段、调整管空心输出段、调整管实心输出轴段、调整管实心输出轴段端头、调整管进气口和调整管长形等距并列扇状气量调节孔；圆形气量调整管段和调整管空心输出段为一条等径圆管，圆形气量调整管段的两端分别设有调整管空心输出段；圆形气量调整管段和调整管空心输出段的外径分别略小于圆形固定风管段和固定风管空心输出段的内径，分别匹配设置于圆形固定风管段和固定风管空心输出段中，其中一个调整管空心输出段的外端与固定风管空心输出段封堵连接，调整管实心输出轴段的外径略小于固定风管空心输出段内径，调整管实心输出轴段的一端与固定风管空心输出段内的调整管空心输出段端部固定对接，固定风管空心输出段与调整管实心输出轴段之间密封，调整管实心输出轴段的外端部设有缩径的调整管实心输出轴段端头；所述圆形气量调整管段与圆形固定风管段套装，圆形气量调整管段上设有与固定风管长形等距并列状排气孔相对应匹配的调整管长形等距并列扇状气量调节孔，调整管长形等距并列扇状气量调节孔与固定风管长形等距并列状排气孔的排气孔数量、孔距和总长度完全相同，但调整管长形等距并列扇状气量调节孔的各排气孔的高度不同，两侧高中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流可调式热镀锌板生产用气刀刀体，其特征在于：包含刀体系统、固定风管系统、调整管系统和调整系统；/n所述刀体系统包含方形刀体（1）、刀体端板（2）、上刀座（3）、下刀座（4）、上调整条（5）、下调整条（6）、上刀唇（7）、下刀唇（8）、上刀唇调整螺栓（9）、下刀唇调整螺栓（10）、刀体内腔体（11）、刀体内排气孔板（12）、刀体外腔体（13）和吹气口（14），方形刀体（1）为长方体结构，长度与热镀锌板宽度相匹配；方形刀体（1）两端分别设置刀体端板（2），将方形刀体（1）两端密封形成刀体内腔体（11），方形刀体（1）的一个立面设有刀体内排气孔板（12），刀体内排气孔板（12）内侧为刀体内腔体（11），刀体内排气孔板（12）上方设置上刀座（3），上刀座（3）设有由内向外布置的上调整条（5）和上刀唇（7），上刀唇（7）向外面斜下方伸出，上刀唇（7）与上调整条（5）通过上刀唇调整螺栓（9）连接；刀体内排气孔板（12）的下方设有下刀座（4），下刀座（4）设有由内向外布置的下调整条（6）和下刀唇（8），下刀唇（8）向外面平直伸出，下调整条（6）和下刀唇（8）通过下刀唇调整螺栓（10）连接；向外伸出的上刀唇（7）和下刀唇（8）贴近匹配，中间形成刀体外腔体（13），上刀唇（7）和下刀唇（8）匹配处形成一条细长间隙，即为吹气口（14），吹气口（14）长度与方形刀体（1）和热镀锌板宽度相匹配；刀体内腔体（11）与刀体外腔体（13）通过刀体内排气孔板（12）上的排气孔连通；/n所述固定风管系统包含圆形固定风管段（15）、固定风管空心输出段（16）、固定风管空心输出段封堵（17）、固定风管进气口（19）、进气口连接方管（20）、进气口连接管口法兰（21）和固定风管长形等距并列状排气孔（22），圆形固定风管段（15）与方形刀体（1）长度一致，横向设置于方形刀体（1）内的刀体内腔体（11）中心位置，圆形固定风管段（15）的两端分别固定在方形刀体（1）两端的刀体端板（2）上；圆形固定风管段（15）面向刀体内排气孔板（12）的对应面上，设置有固定风管长形等距并列状排气孔（22），所述排气孔为长条状孔，所有排气孔高度相同、等距离布置，并与刀体内排气孔板（12）的板面相对应；圆形固定风管段（15）的两端分别透过刀体端板（2）并对称设有固定风管空心输出段（16），固定风管空心输出段（16）的外端用固定风管空心输出段封堵（17）封闭，固定风管空心输出段（16）上开设固定风管进气口（19）；/n所述调整管系统包含圆形气量调整管段（23）、调整管空心输出段（24）、调整管实心输出轴段（25）、调整管实心输出轴段端头（26）、调整管进气口（27）和调整管长形等距并列扇状气量调节孔（28）；圆形气量调整管段（23）和调整管空心输出段（24）为一条等径圆管，圆形气量调整管段（23）的两端分别设有调整管空心输出段（24）；圆形气量调整管段（23）和调整管空心输出段（24）的外径分别略小于圆形固定风管段（15）和固定风管空心输出段（16）的内径，分别匹配设置于圆形固定风管段（15）和固定风管空心输出段（16）中，其中一个调整管空心输出段（24）的外端与固定风管空心输出段封堵（17）连接，调整管实心输出轴段（25）的外径略小于固定风管空心输出段（16）内径，调整管实心输出轴段（25）的一端与固定风管空心输出段（16）内的调整管空心输出段（24）端部固定对接，固定风管空心输出段（16）与调整管实心输出轴段（25）之间密封，调整管实心输出轴段（25）的外端部设有缩径的调整管实心输出轴段端头（26）；所述圆形气量调整管段（23）与圆形固定风管段（15）套装，圆形气量调整管段（23）上设有与固定风管长形等距并列状排气孔（22）相对应匹配的调整管长形等距并列扇状气量调节孔（28），调整管长形等距并列扇状气量调节孔（28）与固定风管长形等距并列状排气孔（22）的排气孔数量、孔距和总长度完全相同，但调整管长形等距并列扇状气量调节孔（28）的各排气孔的高度不同，两侧高中间低，整体呈扇形布置；所述调整管空心输出段（24）正上方与固定风管进气口（19）对应位置设有调整管进气口（27），调整管进气口（27）与固定风管空心输出段（16）上开设的固定风管进气口（19）相对应，同使用同一个进气口连接方管（20）和进气口连接管口法兰（21），共同向刀体内腔体（11）输送气流；/n所述调整系统包含刀体角度调整臂（29）、调整管气量调整臂（30）、气量调整指针（31）和气量调整刻度盘（32）；调整管气量调整臂（30）设置在调整管实心输出轴段端头（26）上，调整管气量调整臂（30）的轴向上设有气量调整轮，气量调整指针（31）锁装在调整管实心输出轴段端头（26）上，气量调整刻度盘（32）贴装在与气量调整指针（3...

【技术特征摘要】
1.一种气流可调式热镀锌板生产用气刀刀体，其特征在于：包含刀体系统、固定风管系统、调整管系统和调整系统；
所述刀体系统包含方形刀体（1）、刀体端板（2）、上刀座（3）、下刀座（4）、上调整条（5）、下调整条（6）、上刀唇（7）、下刀唇（8）、上刀唇调整螺栓（9）、下刀唇调整螺栓（10）、刀体内腔体（11）、刀体内排气孔板（12）、刀体外腔体（13）和吹气口（14），方形刀体（1）为长方体结构，长度与热镀锌板宽度相匹配；方形刀体（1）两端分别设置刀体端板（2），将方形刀体（1）两端密封形成刀体内腔体（11），方形刀体（1）的一个立面设有刀体内排气孔板（12），刀体内排气孔板（12）内侧为刀体内腔体（11），刀体内排气孔板（12）上方设置上刀座（3），上刀座（3）设有由内向外布置的上调整条（5）和上刀唇（7），上刀唇（7）向外面斜下方伸出，上刀唇（7）与上调整条（5）通过上刀唇调整螺栓（9）连接；刀体内排气孔板（12）的下方设有下刀座（4），下刀座（4）设有由内向外布置的下调整条（6）和下刀唇（8），下刀唇（8）向外面平直伸出，下调整条（6）和下刀唇（8）通过下刀唇调整螺栓（10）连接；向外伸出的上刀唇（7）和下刀唇（8）贴近匹配，中间形成刀体外腔体（13），上刀唇（7）和下刀唇（8）匹配处形成一条细长间隙，即为吹气口（14），吹气口（14）长度与方形刀体（1）和热镀锌板宽度相匹配；刀体内腔体（11）与刀体外腔体（13）通过刀体内排气孔板（12）上的排气孔连通；
所述固定风管系统包含圆形固定风管段（15）、固定风管空心输出段（16）、固定风管空心输出段封堵（17）、固定风管进气口（19）、进气口连接方管（20）、进气口连接管口法兰（21）和固定风管长形等距并列状排气孔（22），圆形固定风管段（15）与方形刀体（1）长度一致，横向设置于方形刀体（1）内的刀体内腔体（11）中心位置，圆形固定风管段（15）的两端分别固定在方形刀体（1）两端的刀体端板（2）上；圆形固定风管段（15）面向刀体内排气孔板（12）的对应面上，设置有固定风管长形等距并列状排气孔（22），所述排气孔为长条状孔，所有排气孔高度相同、等距离布置，并与刀体内排气孔板（12）的板面相对应；圆形固定风管段（15）的两端分别透过刀体端板（2）并对称设有固定风管空心输出段（16），固定风管空心输出段（16）的外端用固定风管空心输出段封堵（17）封闭，固定风管空心输出段（16）上开设固定风管进气口（19）；
所述调整管系统包含圆形气量调整管段（23）、调整管空心输出段（24）、调整管实心输出轴段（25）、调整管实心输出轴段端头（26）、调整管进气口（27）和调整管长形等距并列扇状气量调节孔（28）；圆形气量调整管段（23）和调整管空心输出段（24）为一条等径圆管，圆形气量调整管段（23）的两端分别设有调整管空心输出段（24）；圆形气量调整管段（23）和调整管空心输出段（24）的外径分别略小于圆形固定风管段（15）和固定风管空心输出段（16）的内径，分别匹配设置于圆形固定风管段（15）和固定风管空心输出段（16）中，其中一个调整管空心输出段...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏守国，魏守军，魏一明，
申请(专利权)人：唐山市佳冠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13