一种冷轧厚锌层热镀纯锌钢带生产及表面质量控制方法技术

本发明专利技术涉及一种冷轧厚锌层热镀纯锌钢带生产及表面质量控制方法，采用全辐射美钢联法热镀锌生产工艺，依托立式退火炉的连续热镀锌机组，通过优化带钢出炉温度、锌锅及气刀参数、带钢速度及光整机参数等工艺，可连续生产锌层重量均匀、表面质量良好的350g/m

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧厚锌层热镀纯锌钢带生产及表面质量控制方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种冷轧厚锌层热镀纯锌钢带生产及表面质量控制方法。
技术介绍
热镀锌也称热浸镀锌，是一种将经过预处理的钢带或钢铁构件浸入熔融锌液中获得金属镀层的方法。其中，冷轧热镀锌钢带是采用冷轧基板为原料，在连续热镀锌生产线上生产得到的镀锌产品，工序主要包括：冷轧基板→碱液脱脂→连续退火→热浸镀锌→镀后处理→成品检验等。热镀锌板主要用于户外，其腐蚀环境比较恶劣，所以要求较厚的锌层。此外，当电化学腐蚀发生时，镀锌层是阳极，保护着作为阴极的铁基体，所以镀层越厚使用寿命越长。而350g/m2及以上厚锌层热镀锌产品具有很好的耐腐蚀性能，可用于综合管廊、建筑结构件、排水系统管道、交通护栏体系、铁路车厢顶盖和边墙、大型钢板仓、畜牧及农机设备等。但厚锌层热镀锌产品的锌层重量控制不均、厚边及表面亮点等问题影响着厚锌层产品的市场推广，无法更好地满足客户需求。CN109735783A公开了一种生产超厚锌层热镀锌带钢的工艺，通过对锌锅、气刀和带钢运行速度进行优化得到720g/m2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧厚锌层热镀纯锌钢带生产及表面质量控制方法，其特征在于，通过对带钢出炉温度、锌锅及气刀参数、带钢速度及光整机参数进行优化，得到350g/m

【技术特征摘要】
1.一种冷轧厚锌层热镀纯锌钢带生产及表面质量控制方法，其特征在于，通过对带钢出炉温度、锌锅及气刀参数、带钢速度及光整机参数进行优化，得到350g/m2厚锌层热镀锌钢带，钢带厚度规格为0.8～1.5mm；
所述带钢出炉温度为455～485℃；
所述锌锅参数包括：锌液温度452～458℃；锌液中Al元素含量0.20～0.24％，锌液中Fe元素含量≤0.015％；镀锌段单位张力15～30N/mm2；锌锅校正辊插入量40～60mm；锌锅传动侧和操作侧边部挡板距离带钢边部1～5mm；
所述气刀参数包括：上气刀刀唇距离带钢12～16mm，下气刀刀唇距离带钢12～16mm；气刀喷射介质为氮气，氮气压力为120～150mbar；上气刀角度为-1°～0°，下气刀角度为-1°～0°；气刀高度180～230mm；
所述带钢速度为100～140m/min；
所述光整机参数包括：光整延伸率1.5～1.8％，轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢业峰，高兴昌，汤化胜，胡华东，高鹏，梁亚，王乐，尹翠兰，孙明双，张冲冲，朱信成，丁紫正，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37