一种钣金零件的高精确真空装配装置制造方法及图纸

技术编号:26409024 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-20 14:02
本实用新型专利技术公开了一种钣金零件的高精确真空装配装置,涉及钣金零件装配设备技术领域。旨在解决铰接轴大多通过人力组装的方式安装于置物板上,其效率难以保障且极易因人工施力不均匀而造成零部件装配不合格或损坏的现象的技术问题,其技术方案要点是设置卡位装置、喂料装置和带有打样装置的推送装置,通过推送装置将待装配的零部件从喂料装置处搬运至卡位装置处,打样装置吸起零件并在推送装置将滑移板再次移至喂料装置下方后,将零件打入预安装于卡位装置上的工体上,达到了有效提高铰接轴装配于置物板上的效率和精确度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金零件的高精确真空装配装置
本技术涉及钣金零件装配设备
,更具体地说,它涉及一种钣金零件的高精确真空装配装置。
技术介绍
目前,单反相机的三角支架上需要用到一种顶部带有套设环的铰接轴,其便于单反相机的主体较为稳定地坐设于三角支架上,且可360度自由转动,进而使摄影者可以更为方便的使用单反相机拍出画质稳定地摄影作品。现有如图1所示的一种钣金零件的装配结构,其包括置物板8和铰接轴9。铰接轴9顶部沿水平方向一体成型有套设环901,套设环901可与单反相机底部的凸起对接。铰接轴9和套设环901多为塑料材质制成,且铰接轴9外缘设置有向内凹嵌的让位槽902。置物板8为三角支架上的一处零部件,其顶部设置有尺寸略小于铰接轴9径向尺寸的通孔801,操作人员通过外力作用将铰接轴9插设于通孔801内,此时铰接轴9的让位槽902位于通孔801内腔,铰接轴9可在通孔801内360度自由转动。但是,铰接轴大多通过人力组装的方式安装于置物板上,其效率难以保障且极易因人工施力不均匀而造成零部件装配不合格或损坏的现象,故有待改善。技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金零件的高精确真空装配装置,包括推送装置(1)、位于推送装置(1)宽度方向一侧的卡位装置(4)、喂料装置(7)和位于推送装置(1)上方的打样装置(3),其特征在于:所述推送装置(1)包括支撑板(101)、位于支撑板(101)上表面的滑移板(102)和位于支撑板(101)长度方向一端的推动件(103),所述推动件(103)的活塞杆长度方向的一端与支撑板(101)底部固定连接,所述滑移板(102)朝向卡位装置(4)的一端设置有抵接台(1024);所述卡位装置(4)包括卡位架(401)和与之相适配的定位件(402),所述喂料装置(7)位于打样装置(3)远离卡位装置(4)方向的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金零件的高精确真空装配装置,包括推送装置(1)、位于推送装置(1)宽度方向一侧的卡位装置(4)、喂料装置(7)和位于推送装置(1)上方的打样装置(3),其特征在于:所述推送装置(1)包括支撑板(101)、位于支撑板(101)上表面的滑移板(102)和位于支撑板(101)长度方向一端的推动件(103),所述推动件(103)的活塞杆长度方向的一端与支撑板(101)底部固定连接,所述滑移板(102)朝向卡位装置(4)的一端设置有抵接台(1024);所述卡位装置(4)包括卡位架(401)和与之相适配的定位件(402),所述喂料装置(7)位于打样装置(3)远离卡位装置(4)方向的一端。


2.根据权利要求1所述的一种钣金零件的高精确真空装配装置,其特征在于:所述支撑板(101)上表面且位于其长度方向的两端分别设置有限位条(2),两条所述限位条(2)之间沿支撑板(101)长度方向共同设置有两条定向轴(201),所述滑移板(102)外侧壁沿其宽度方向贯穿设置有便于定向轴(201)贯穿的让位孔(1021)。


3.根据权利要求2所述的一种钣金零件的高精确真空装配装置,其特征在于:每一所述定向轴(201)长度方向的一端设置有导向面(202),所述定向轴(201)外缘且位于其靠近导向面(202)方向的一端设置有固定件(203)。


4.根据权利要求2所述的一种钣金零件的高精确真空...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐蕾吴敬锋
申请(专利权)人:上海新关电子有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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