本发明专利技术公开了一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，包括安装外板、进料辊、去毛刺盒和风冷安装壳体，所述安装外板的前侧安装有进料辊，所述安装外板的前下侧安装有水洗槽，所述酸洗槽的右侧设置有涂锡槽，所述风冷安装壳体的内侧设置有引流板，所述风冷安装壳体的内侧设置有风冷气管，所述水冷安装壳体的下侧安装有雾化喷头。该可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，能够对涂锡后的铜带进行快速冷却，避免铜带表面的锡膜在传送过程中受传送轮刮擦而影响锡膜质量，提高涂锡铜带的整体质量，且能够对酸洗后的铜带进行毛刺处理，避免存在毛刺的铜带进入涂锡处，从而提高涂锡铜带的表面光洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置
本专利技术涉及铜带生产
，具体为一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置。
技术介绍
太阳能是一种绿色清洁能源，以太阳能为基础的光伏组件现在被广泛应用，涂锡铜带常用于光伏组件中，主要作用为导电、导热，其质量好坏会直接影响光伏组件的质量，但市面上大多数铜带生产用涂锡装置仍存在一些问题，比如：不便于对涂锡后的铜带进行快速冷却，导致铜带表面的锡膜容易在传送过程中受传送轮刮擦而影响锡膜质量，从而导致涂锡铜带的整体质量，且不便于对酸洗后的铜带进行毛刺处理，导致存在毛刺的铜带进入涂锡处，使其影响涂锡铜带的表面光洁度，因此，本专利技术提供一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上大多数铜带生产用涂锡装置不便于对涂锡后的铜带进行快速冷却，导致铜带表面的锡膜容易在传送过程中受传送轮刮擦而影响锡膜质量，从而导致涂锡铜带的整体质量，且不便于对酸洗后的铜带进行毛刺处理，导致存在毛刺的铜带进入涂锡处，使其影响涂锡铜带的表面光洁度的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，包括安装外板、进料辊、去毛刺盒和风冷安装壳体，所述安装外板的前侧安装有进料辊，且进料辊的内侧安装有引料辊，并且引料辊的前后两侧均设置有宽度调节座，所述安装外板的前下侧安装有水洗槽，且水洗槽的右侧设置有酸洗槽，所述酸洗槽的右侧设置有涂锡槽，且涂锡槽的上侧安装有风冷安装壳体，并且水洗槽、酸洗槽和涂锡槽的内部均安装有入料辊，所述风冷安装壳体的内侧设置有引流板，且风冷安装壳体的左侧安装有去毛刺盒，所述风冷安装壳体的内侧设置有风冷气管，且风冷安装壳体的右上侧安装有水冷安装壳体，所述水冷安装壳体的下侧安装有雾化喷头，且水冷安装壳体的右侧设置有卷料辊。优选的，所述进料辊包括顶料块、伸缩杆、扩展弧、扩展块、安装环和限料板，顶料块的外侧固定有限料板，顶料块的内侧设置有扩展块，顶料块的内部安装有扩展弧，扩展块的内侧设置有伸缩杆，伸缩杆的内侧设置有安装环。优选的，所述顶料块通过焊接与限料板构成一体化结构，且顶料块关于扩展块的中心呈前后对称设置，并且顶料块在引料辊的外侧呈等间距分布。优选的，所述扩展弧通过弹簧与扩展块构成弹性转动连接，且扩展弧的弧度半径尺寸与扩展块的弧度半径尺寸相等，并且扩展弧与扩展块呈一一对应。优选的，所述扩展块关于安装环的中心呈等角度分布，且扩展块与伸缩杆呈一一对应设置，扩展块通过弹簧与安装环构成弹性连接，且安装环与引料辊呈卡合式滑动连接。优选的，所述去毛刺盒包括安装外壳、安装座、升降调节杆、竖直限位板、上安装杆、下安装杆、宽度限位板、限位杆、宽度调节块、宽度调节杆和去毛刺刀，安装外壳的内部左侧设置有竖直限位板，竖直限位板的上侧固定有安装座，安装座的上侧安装有升降调节杆，竖直限位板的右侧设置有宽度限位板，宽度限位板的内部右侧安装有限位杆，限位杆的左侧设置有宽度调节杆，宽度限位板的上侧设置有下安装杆，下安装杆的上侧设置有上安装杆，宽度限位板的前侧安装有宽度调节块，宽度限位板的内侧设置有去毛刺刀。优选的，所述升降调节杆与安装外壳为螺纹连接，且升降调节杆与安装座呈卡合式转动连接。优选的，所述上安装杆与下安装杆为转动连接，且下安装杆与宽度限位板呈一一对应设置，宽度限位板在宽度调节杆的外侧呈等间距设置，且宽度调节杆与安装外壳为转动连接，宽度调节杆与宽度调节块为螺纹连接，且宽度限位板与宽度调节杆为滑动连接。优选的，所述引流板关于风冷安装壳体的中心呈上下对称设置，且引流板呈圆弧状。优选的，所述风冷气管关于风冷安装壳体的中心呈上下对称设置，且风冷气管的外表面开设有孔状结构，该孔状结构呈倾斜设置，且该孔状结构的倾斜角度与引流板的倾斜角度相同。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，能够对涂锡后的铜带进行快速冷却，避免铜带表面的锡膜在传送过程中受传送轮刮擦而影响锡膜质量，提高涂锡铜带的整体质量，且能够对酸洗后的铜带进行毛刺处理，避免存在毛刺的铜带进入涂锡处，从而提高涂锡铜带的表面光洁度；1、通过风冷气管外侧均布的孔状结构，能够对涂锡后的铜带进行快速冷却，避免铜带表面的锡膜在传送过程中受传送轮刮擦而影响锡膜质量，提高涂锡铜带的整体质量，且通过引流板的圆弧状和风冷气管的孔状结构的倾斜角度与引流板的倾斜角度相同，使得风冷气管吹出的冷气不会直接对铜带进行吹动，仅提高铜带表面的空气流动，从而避免冷气将锡膜吹出褶皱；2、通过去毛刺刀的上下对称设置，能够对酸洗后的铜带的上下表面进行毛刺处理，避免存在毛刺的铜带进入涂锡处，从而提高涂锡铜带的表面光洁度，且通过宽度限位板的等间距设置，能够对铜带进行限位，避免铜带进行上下移动而影响去毛刺的质量；3、通过进料辊在引料辊外侧的等间距设置，使装置能够同时加工多根铜带，从而增加生产效率，且通过限料板与引料辊之间的滑动连接，使得限料板之间能够进行伸缩，从而使扩展块能够进行扩张或缩小，从而使限料板能够对不同宽度的铜带进行限位加工。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术限料板与引料辊连接侧视结构示意图；图3为本专利技术伸缩杆与扩展块连接正视结构示意图；图4为本专利技术下安装杆与上安装杆连接侧视结构示意图；图5为本专利技术宽度调节块与宽度调节杆连接俯视结构示意图；图6为本专利技术去毛刺刀与宽度限位板连接正视结构示意图；图7为本专利技术升降调节杆与安装座连接侧视结构示意图；图8为本专利技术风冷气管与风冷安装壳体连接整体结构示意图；图9为本专利技术图3中A处放大结构示意图。图中：1、安装外板；2、进料辊；201、顶料块；202、伸缩杆；203、扩展弧；204、扩展块；205、安装环；206、限料板；3、去毛刺盒；301、安装外壳；302、安装座；303、升降调节杆；304、竖直限位板；305、上安装杆；306、下安装杆；307、宽度限位板；308、限位杆；309、宽度调节块；310、宽度调节杆；311、去毛刺刀；4、风冷安装壳体；5、水冷安装壳体；6、水洗槽；7、酸洗槽；8、涂锡槽；9、引流板；10、风冷气管；11、引料辊；12、雾化喷头；13、入料辊；14、卷料辊；15、宽度调节座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，包括安装外板1、进料辊2、顶料块201、伸缩杆202扩展弧203、扩展块204、安装环205、限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，包括安装外板（1）、进料辊（2）、去毛刺盒（3）和风冷安装壳体（4），其特征在于：所述安装外板（1）的前侧安装有进料辊（2），且进料辊（2）的内侧安装有引料辊（11），并且引料辊（11）的前后两侧均设置有宽度调节座（15），所述安装外板（1）的前下侧安装有水洗槽（6），且水洗槽（6）的右侧设置有酸洗槽（7），所述酸洗槽（7）的右侧设置有涂锡槽（8），且涂锡槽（8）的上侧安装有风冷安装壳体（4），并且水洗槽（6）、酸洗槽（7）和涂锡槽（8）的内部均安装有入料辊（13），所述风冷安装壳体（4）的内侧设置有引流板（9），且风冷安装壳体（4）的左侧安装有去毛刺盒（3），所述风冷安装壳体（4）的内侧设置有风冷气管（10），且风冷安装壳体（4）的右上侧安装有水冷安装壳体（5），所述水冷安装壳体（5）的下侧安装有雾化喷头（12），且水冷安装壳体（5）的右侧设置有卷料辊（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，包括安装外板（1）、进料辊（2）、去毛刺盒（3）和风冷安装壳体（4），其特征在于：所述安装外板（1）的前侧安装有进料辊（2），且进料辊（2）的内侧安装有引料辊（11），并且引料辊（11）的前后两侧均设置有宽度调节座（15），所述安装外板（1）的前下侧安装有水洗槽（6），且水洗槽（6）的右侧设置有酸洗槽（7），所述酸洗槽（7）的右侧设置有涂锡槽（8），且涂锡槽（8）的上侧安装有风冷安装壳体（4），并且水洗槽（6）、酸洗槽（7）和涂锡槽（8）的内部均安装有入料辊（13），所述风冷安装壳体（4）的内侧设置有引流板（9），且风冷安装壳体（4）的左侧安装有去毛刺盒（3），所述风冷安装壳体（4）的内侧设置有风冷气管（10），且风冷安装壳体（4）的右上侧安装有水冷安装壳体（5），所述水冷安装壳体（5）的下侧安装有雾化喷头（12），且水冷安装壳体（5）的右侧设置有卷料辊（14）。
2.根据权利要求1所述的一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，其特征在于：所述进料辊（2）包括顶料块（201）、伸缩杆（202）、扩展弧（203）、扩展块（204）、安装环（205）和限料板（206），顶料块（201）的外侧固定有限料板（206），顶料块（201）的内侧设置有扩展块（204），顶料块（201）的内部安装有扩展弧（203），扩展块（204）的内侧设置有伸缩杆（202），伸缩杆（202）的内侧设置有安装环（205）。
3.根据权利要求2所述的一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，其特征在于：所述顶料块（201）通过焊接与限料板（206）构成一体化结构，且顶料块（201）关于扩展块（204）的中心呈前后对称设置，并且顶料块（201）在引料辊（11）的外侧呈等间距分布。
4.根据权利要求2所述的一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，其特征在于：所述扩展弧（203）通过弹簧与扩展块（204）构成弹性转动连接，且扩展弧（203）的弧度半径尺寸与扩展块（204）的弧度半径尺寸相等，并且扩展弧（203）与扩展块（204）呈一一对应。
5.根据权利要求2所述的一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置，其特征在于：所述扩展块（204）关于安装环（205）的中心呈等角度分布，且扩展块（204）与伸缩杆（202）呈一一对应设置，扩展块（204）通过弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：杨超，
类型：发明
国别省市：河南;41
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