热镀锌钢板冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了热镀锌钢板冷却装置，包括基座，基座底端的四个拐角处均安装有支撑柱，且基座底端的中间位置处安装有水箱，水箱内部底端的一端安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿水箱一侧的第一水管，水箱顶端的两端均安装有冷凝器，基座正面的中间位置处安装有控制箱，基座顶端横向安装有腔体，本实用新型专利技术通过安装水泵、水箱、第一水管、蛇形管道、吸热板和第二水管，利用水泵将水箱内部的水资源通过第一水管抽至蛇形管道内部，利用吸热板将热镀锌板热度进行吸收，在通过蛇形管道内部的冷却水将吸热板上方的热度进行吸收，同时受热后的水资源会通过第二水管重新流入水箱内部，便于水循环利用，便于环保。

Hot dip galvanized steel plate cooling device

【技术实现步骤摘要】
热镀锌钢板冷却装置
本技术涉及注塑模具
，具体为热镀锌钢板冷却装置。
技术介绍
热镀锌板主要用于建筑、家电、汽车等行业，以前在数量上建筑业是第一大用户，随着人们对汽车质量的要求越来越高，热镀锌板开始大量用于汽车面板、内板、底盖等，而且使用比例越来越大，但热镀锌板在生产过后需要对其进行冷却，传统上对热镀锌板进行冷却的装置虽然可以满足人们使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上对热镀锌板的冷却装置基本利用风冷，冷却时间久，同时浪费资源，并且现有对热镀锌板的冷却装置在冷却的过程中无法防止为人对其进行靠近，从而可能会对外人造成身体伤害，同时热镀锌板处于高温的过程中会发散出对人体有害的气体，现有的冷却装置无法将气体去除。
技术实现思路
本技术的目的在于提供热镀锌钢板冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却不环保、冷却时无法防范外人靠近已经无法去除气味的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：热镀锌钢板冷却装置，包括基座，所述基座底端的四个拐角处均安装有支撑柱，且基座底端的中间位置处安装有水箱，所述水箱内部底端的一端安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿水箱一侧的第一水管，所述水箱顶端的两端均安装有冷凝器，所述基座正面的中间位置处安装有控制箱，所述基座顶端横向安装有腔体，且腔体的内部横向安装有贯穿腔体两侧的蛇形管道，所述蛇形管道的一端与第一水管的顶端连接，所述腔体顶端的中央位置处安装有吸热板，且吸热板两侧的腔体顶端均安装有竖板，所述竖板靠近吸热板的一侧上方安装有角钢，且角钢的顶端安装有吸头，所述吸头的输出端安装有贯穿竖板一侧的气管，所述竖板远离吸头的一侧安装有集气箱，且集气箱内部的底端安装有气泵，所述气泵的输人端通过气管与吸头连接。优选的，所述基座的内部均匀安装有减振弹簧。基于上述技术特征，便于利用减振弹簧对装置进行缓冲，延长该装置的使用寿命。优选的，所述水箱的一侧安装有延伸至水箱内部的第二水管，且第二水管远离水箱的一端与蛇形管道连接。基于上述技术特征，便于通过第二水管将蛇形管道受热后的水资源重新传入箱体内部，方便水循环利用。优选的，所述吸热板的顶端均匀安装有凸块，且凸块的个数设置有三个。基于上述技术特征，便于根据大小不同的热镀锌板进行放置。优选的，所述角钢的个数设置有两个，且两个角钢的横截形状均为等腰三角形。基于上述技术特征，便于对吸头进行稳定安装，加固该装置的稳定性。优选的，所述竖板的正面通过合页安装有门体，且门体正面的一端安装有把手，并且把手外侧的中间位置处设置有防滑纹。基于上述技术特征，便于通过把手将门体关闭，防止外人不慎对其触碰造成伤害。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过安装水泵、水箱、第一水管、蛇形管道、吸热板和第二水管，利用水泵将水箱内部的水资源通过第一水管抽至蛇形管道内部，利用吸热板将热镀锌板热度进行吸收，在通过蛇形管道内部的冷却水将吸热板上方的热度进行吸收，同时受热后的水资源会通过第二水管重新流入水箱内部，便于水循环利用，便于环保；（2）通过安装把手和门体，通过把手将门体关闭，防止外人不慎对其触碰造成伤害；（3）通过安装气泵、吸头和集气箱，利用气泵通过吸头将热镀锌板发出的有害气体吸入集气箱内部，防止工作人员身体受到伤害。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、吸头；2、气管；3、集气箱；4、气泵；5、吸热板；6、第一水管；7、支撑柱；8、水泵；9、水箱；10、基座；11、冷凝器；12、第二水管；13、减振弹簧；14、腔体；15、蛇形管道；16、凸块；17、竖板；18、角钢；19、门体；20、控制箱；21、把手。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：热镀锌钢板冷却装置，包括基座10，基座10底端的四个拐角处均安装有支撑柱7，且基座10底端的中间位置处安装有水箱9，水箱9内部底端的一端安装有水泵8，该水泵8的型号可为CDLF4-22，且水泵8的输出端安装有贯穿水箱9一侧的第一水管6，水箱9顶端的两端均安装有冷凝器11，该冷凝器11的型号可为LNQ-01,基座10的内部均匀安装有减振弹簧13，基座10正面的中间位置处安装有控制箱20，基座10顶端横向安装有腔体14，且腔体14的内部横向安装有贯穿腔体14两侧的蛇形管道15，蛇形管道15的一端与第一水管6的顶端连接，水箱9的一侧安装有延伸至水箱9内部的第二水管12，且第二水管12远离水箱9的一端与蛇形管道15连接，腔体14顶端的中央位置处安装有吸热板5，吸热板5的顶端均匀安装有凸块16，且凸块16的个数设置有三个，且吸热板5两侧的腔体14顶端均安装有竖板17，竖板17靠近吸热板5的一侧上方安装有角钢18，角钢18的个数设置有两个，且两个角钢18的横截形状均为等腰三角形，且角钢18的顶端安装有吸头1，吸头1的输出端安装有贯穿竖板17一侧的气管2，竖板17远离吸头1的一侧安装有集气箱3，且集气箱3内部的底端安装有气泵4，该气泵4的型号可为HG-250S，气泵4的输人端通过气管2与吸头1连接，竖板17的正面通过合页安装有门体19，且门体19正面的一端安装有把手21，并且把手21外侧的中间位置处设置有防滑纹。工作原理：使用时，工作人员可将该装置放置放置合适位置处，接通电源，然后工作人员可将热镀锌板通过夹具防止吸热板5上方的凸块16上，通过凸块16将其支撑柱，然后工作人员可通过把手21将门体19关闭，防止外人不慎对其触碰造成伤害，同时工作人员可操作控制箱20控制开启冷凝器11，利用冷凝器11将水箱9内部的水份快速冷却，然后在通过控制箱20控制开启水泵8，利用水泵8将水箱9内部的水资源通过第一水管6抽至蛇形管道15内部，利用吸热板5将热镀锌板热度进行吸收，在通过蛇形管道15内部的冷却水将吸热板5上方的热度进行吸收，同时受热后的水资源会通过第二水管12重新流入水箱9内部，便于水循环利用，便于环保，同时工作人员可通过控制箱20控制开启气泵4，利用气泵4通过吸头1将热镀锌板发出的有害气体吸入集气箱3内部，防止工作人员身体受到伤害，并且在工作的过程中，可利用减振弹簧13对装置进行缓冲，延长该装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热镀锌钢板冷却装置，包括基座（10），其特征在于：所述基座（10）底端的四个拐角处均安装有支撑柱（7），且基座（10）底端的中间位置处安装有水箱（9），所述水箱（9）内部底端的一端安装有水泵（8），且水泵（8）的输出端安装有贯穿水箱（9）一侧的第一水管（6），所述水箱（9）顶端的两端均安装有冷凝器（11），所述基座（10）正面的中间位置处安装有控制箱（20），所述基座（10）顶端横向安装有腔体（14），且腔体（14）的内部横向安装有贯穿腔体（14）两侧的蛇形管道（15），所述蛇形管道（15）的一端与第一水管（6）的顶端连接，所述腔体（14）顶端的中央位置处安装有吸热板（5），且吸热板（5）两侧的腔体（14）顶端均安装有竖板（17），所述竖板（17）靠近吸热板（5）的一侧上方安装有角钢（18），且角钢（18）的顶端安装有吸头（1），所述吸头（1）的输出端安装有贯穿竖板（17）一侧的气管（2），所述竖板（17）远离吸头（1）的一侧安装有集气箱（3），且集气箱（3）内部的底端安装有气泵（4），所述气泵（4）的输人端通过气管（2）与吸头（1）连接。/n

【技术特征摘要】
1.热镀锌钢板冷却装置，包括基座（10），其特征在于：所述基座（10）底端的四个拐角处均安装有支撑柱（7），且基座（10）底端的中间位置处安装有水箱（9），所述水箱（9）内部底端的一端安装有水泵（8），且水泵（8）的输出端安装有贯穿水箱（9）一侧的第一水管（6），所述水箱（9）顶端的两端均安装有冷凝器（11），所述基座（10）正面的中间位置处安装有控制箱（20），所述基座（10）顶端横向安装有腔体（14），且腔体（14）的内部横向安装有贯穿腔体（14）两侧的蛇形管道（15），所述蛇形管道（15）的一端与第一水管（6）的顶端连接，所述腔体（14）顶端的中央位置处安装有吸热板（5），且吸热板（5）两侧的腔体（14）顶端均安装有竖板（17），所述竖板（17）靠近吸热板（5）的一侧上方安装有角钢（18），且角钢（18）的顶端安装有吸头（1），所述吸头（1）的输出端安装有贯穿竖板（17）一侧的气管（2），所述竖板（17）远离吸头（1）的一侧安装有集气箱（3），且集气箱（3）内部的底端安装有气泵（4），所述气泵（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴根善，
申请(专利权)人：江苏江南精密金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32