一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构及使用方法技术

本发明专利技术涉及一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构及使用方法，属于冶金行业热镀锌板生产技术领域。技术方案是：包含底座、气刀纵向升降装置、连接装置、气刀横向移动调整装置、升降刻度尺（42）和气刀横移刻度尺（43），所述底座上设置气刀纵向升降装置和升降刻度尺（42），气刀纵向升降装置通过连接装置与两个左右对称设置的气刀横向移动调整装置连接，连接装置上设置气刀横移刻度尺（43）。本发明专利技术的有益效果是：对使用中的气刀实施全自动电控调整，在锌板生产中根据需要和随机出现的变化，实施随机自动调整，使气刀始终保持最佳状态，提高作业效率，改善工作环境，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构及使用方法


[0001]本专利技术涉及一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构及使用方法，属于冶金行业热镀锌板生产


技术介绍

[0002]镀锌板生产用设备气刀使用时，每台气刀分左、右两支，相对并列平置于运行中镀锌板两面，气刀刀体吹气口分别对称，等距、等角度平行面向运行中钢板两面，对从锌锅锌液中运送出沾有锌液锌板实施吹气刮锌，完成钢板镀锌。
[0003]按照镀锌板生产工艺要求，镀锌板生产用设备气刀，需在镀锌板生产时根据生产需要和锌板生产变化随时对气刀吹气口高度，吹气距离进行调整，保障两支气刀吹气强度，吹气刮锌效果一致，使锌板两面锌厚一致，锌面平整，锌花相同，保证锌板质量。
[0004]目前，多采用将气刀两端置放在两个用角铁圆钢等焊接制成的固定支架上，气刀需升降、间距调整时停工停产人工调整，锌板生产时气刀直接置放在锌锅上方平台上，距锌液仅一米左右，锌液一般情况下温度达500℃以上，高温下人工作业，职工生产环境差，难以承受，并且技术难度大，工作效率低，生产成本高，特别是锌板生产中因设备震动温度变化等原因随时出现气刀高度气刀间距吹起角度等诸多变化，人工调整不能及时予以纠正，产生锌板双面厚度不相等，表面平整度差等问题，影响锌板质量。一般情况下，较复杂的人工调整至少需一致两个小时，需停产降温后实施调整，影响生产，影响企业效益。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是提供一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构及使用方法，对使用中的气刀实施全自动电控调整，在锌板生产中根据需要和随机出现的变化，实施随机自动调整，使气刀始终保持最佳状态，提高作业效率，改善工作环境，提高产品质量，解决
技术介绍
中存在的上述问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构，包含底座、气刀纵向升降装置、连接装置、气刀横向移动调整装置、升降刻度尺和气刀横移刻度尺，所述底座上设置气刀纵向升降装置和升降刻度尺，气刀纵向升降装置通过连接装置与两个左右对称设置的气刀横向移动调整装置连接，连接装置上设置气刀横移刻度尺；所述气刀纵向升降装置包含升降电机、减速机、减速机螺杆丝杠、减速机螺杆丝杠连接轴、连轴器、升降托板和升降托板支撑板，升降电机、减速机和减速机螺杆丝杠均设置在底座上，升降电机的输出端与减速机输入端相连接，减速机设有两个输出端，每个输出端均通过连轴器和减速机螺杆丝杠连接轴与减速机螺杆丝杠连接；减速机螺杆丝杠的顶端与升降托板下表面连接，升降托板上表面平行设置两个升降托板支撑板；所述连接装置包含底板、前护板、后护板、右侧板和左侧板，底板前后左右分别设置前护板、后护板、左侧板和右侧板，组合在一起形成长方形槽状结构；底板下表面与两个
升降托板支撑板连接，底板上表面横向平行设置气刀托板滑轨一和气刀托板滑轨二；所述气刀横向移动调整装置包含横移电机、横移减速机、横移电机减速机托板、横移丝杠固定支撑轴承、横移丝杠、横移丝杠母、气刀托板、气刀承放柱和气刀托板滑块，两个气刀横向移动调整装置的横移电机减速机托板分别设置在左侧板和右侧板外侧，每个横移电机减速机托板上均设置横移电机和横移减速机，横移电机的输出端和横移减速机的输入端相连接；左侧板和右侧板上对应横移减速机处，分别设置圆孔，每个横移减速机的输出端通过对应的圆孔与横移丝杠的一端连接，横移丝杠的另一端伸入长方形槽状结构内，横移丝杠上分别设置横移丝杠固定支撑轴承，两个气刀横向移动调整装置的横移丝杠固定支撑轴承分别靠近左侧板和右侧板内侧布置；所述横移丝杠上设置横移丝杠母，横移丝杠母上设置气刀托板，气刀托板上表面设置气刀承放柱，气刀承放柱上装置气刀；气刀托板下表面前后边缘位置分别设置气刀托板滑块，每个气刀托板的两个气刀托板滑块分别与气刀托板滑轨一和气刀托板滑轨二相匹配，气刀托板的两个气刀托板滑块分别滑动设置在气刀托板滑轨一和气刀托板滑轨二上；气刀托板的前侧面设置横移指针；所述升降刻度尺设置在底座与升降托板之间，前护板的前侧面上对应两个气刀托板分别设置气刀横移刻度尺，横移指针指向气刀横移刻度尺；两个所述气刀承放柱上装置的气刀分别为前气刀和后气刀，前气刀和后气刀分别布置在上下运行的热镀锌板两面，前气刀和后气刀的吹气口与热镀锌板之间距离和高度完全一致，对离开锌锅的热镀锌板表面进行吹刮。
[0007]所述底座包含底座壳体、底座加强板、定位导柱孔、定位导柱套、定位导柱法兰和减速机螺杆丝杠孔，底座壳体为长方形空腔壳体，上表面对称设置两个凸柱，下表面前后边缘位置分别设置底座加强板；两个凸柱位置处分别设置定位导柱孔，定位导柱孔贯穿凸柱和底座壳体；定位导柱孔内设置定位导柱套，定位导柱套上下两端分别伸出凸柱和底座壳体，定位导柱套内设置定位导柱，定位导柱套上下两端分别设置定位导柱法兰，对定位导柱实施封堵；定位导柱套内壁上设置环形注油线，定位导柱上下运行时油润稳固；两个凸柱外侧的底座壳体上表面对称设置减速机螺杆丝杠孔一，对应减速机螺杆丝杠孔一的底座壳体下表面分别设置等径的减速机螺杆丝杠孔二，减速机螺杆丝杠通过减速机螺杆丝杠孔一和减速机螺杆丝杠孔二设置在底座壳体上，减速机螺杆丝杠上下运行时可无阻力运行，提高减速机螺杆丝杠运行效果；所述定位导柱使减速机螺杆丝杠升降平行稳固，减速机镙杆丝杠上、下运行时定位导柱给予稳定，保障其运行稳固可靠；所述气刀纵向升降装置包含两个定位导柱和两个减速机螺杆丝杠，实施双丝杠和双导柱同置于一块升降托板下表面，由同一升降电机和减速机带动实施同步升降，确保升降运行效果同步，性能稳定，效果一致。
[0008]所述升降电机和减速机设置在两个凸柱之间的底座壳体上，两个凸柱分别横向设置通孔，减速机的两个输出端分别通过通孔、连轴器和减速机螺杆丝杠连接轴与减速机螺杆丝杠连接。所述连轴器和减速机螺杆丝杠连接轴设置在凸柱的通孔内。
[0009]所述横移减速机的输入端与手轮轴连接，手轮轴上设置手轮轴固定支撑轴承，两个气刀横向移动调整装置的手轮轴固定支撑轴承分别与左侧板和右侧板连接；手轮轴端部设置横移手轮。通过横移手轮补正微调，使调整更加平稳一致。
[0010]所述横移丝杠固定支撑轴承通过轴承座设置在底板上，轴承座呈长柱状。
[0011]所述气刀托板后侧面设置限位开关撞块，后护板内侧设置限位开关一和限位开关
二，限位开关一和限位开关二与限位开关撞块相匹配，对气刀托板起到限位作用。
[0012]所述气刀托板位于前护板的上方，方便观察气刀横移尺度。
[0013]还包含电控装置，电控装置包含电器柜、电器柜支撑柱、电控操作盘、电控操作盘支撑柱和电器线路拖链，电器柜和电控操作盘分别设置在升降电机的两侧，电器柜和电控操作盘分别与电器柜支撑柱和电控操作盘支撑柱的上端连接，电器柜支撑柱和电控操作盘支撑柱的下端均设置在底座上；电器线路拖链设置在电器柜外侧，为保障电气线路齐整安全，主体线路集中于电器线路拖链内。
[0014]所述底座为本专利技术的基础部分，本专利技术通过底座加强板安放在镀锌锅侧面的水泥座上，保证本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构，其特征在于：包含底座、气刀纵向升降装置、连接装置、气刀横向移动调整装置、升降刻度尺（42）和气刀横移刻度尺（43），所述底座上设置气刀纵向升降装置和升降刻度尺（42），气刀纵向升降装置通过连接装置与两个左右对称设置的气刀横向移动调整装置连接，连接装置上设置气刀横移刻度尺（43）；所述气刀纵向升降装置包含升降电机（7）、减速机（8）、减速机螺杆丝杠（10）、减速机螺杆丝杠连接轴（11）、连轴器（12）、升降托板（13）和升降托板支撑板（14），升降电机（7）、减速机（8）和减速机螺杆丝杠（10）均设置在底座上，升降电机（7）的输出端与减速机（8）输入端相连接，减速机（8）设有两个输出端，每个输出端均通过连轴器（12）和减速机螺杆丝杠连接轴（11）与减速机螺杆丝杠（10）连接；减速机螺杆丝杠（10）的顶端与升降托板（13）下表面连接，升降托板（13）上表面平行设置两个升降托板支撑板（14）；所述连接装置包含底板（15）、前护板（16）、后护板（17）、右侧板（18）和左侧板（19），底板（15）前后左右分别设置前护板（16）、后护板（17）、左侧板（19）和右侧板（18），组合在一起形成长方形槽状结构；底板（15）下表面与两个升降托板支撑板（14）连接，底板上表面横向平行设置气刀托板滑轨一（26）和气刀托板滑轨二（27）；所述气刀横向移动调整装置包含横移电机（20）、横移减速机（21）、横移电机减速机托板（25）、横移丝杠固定支撑轴承（28）、横移丝杠（29）、横移丝杠母（30）、气刀托板（31）、气刀承放柱（32）和气刀托板滑块（33），两个气刀横向移动调整装置的横移电机减速机托板（25）分别设置在左侧板（19）和右侧板（18）外侧，每个横移电机减速机托板（25）上均设置横移电机（20）和横移减速机（21），横移电机（20）的输出端和横移减速机（21）的输入端相连接；左侧板（19）和右侧板（18）上对应横移减速机（21）处分别设置圆孔，每个横移减速机（21）的输出端通过对应的圆孔与横移丝杠（29）的一端连接，横移丝杠（29）的另一端伸入长方形槽状结构内，横移丝杠（29）上分别设置横移丝杠固定支撑轴承（28），两个气刀横向移动调整装置的横移丝杠固定支撑轴承（28）分别靠近左侧板（19）和右侧板（18）内侧布置；所述横移丝杠（29）上设置横移丝杠母（30），横移丝杠母（30）上设置气刀托板（31），气刀托板（31）上表面设置气刀承放柱（32），气刀承放柱（32）上装置气刀；气刀托板（31）下表面前后边缘位置分别设置气刀托板滑块（33），每个气刀托板（31）的两个气刀托板滑块（33）分别与气刀托板滑轨一（26）和气刀托板滑轨二（27）相匹配，气刀托板（31）的两个气刀托板滑块（33）分别滑动设置在气刀托板滑轨一（26）和气刀托板滑轨二（27）上；气刀托板（31）的前侧面设置横移指针；所述升降刻度尺（42）设置在底座与升降托板（13）之间，前护板（16）的前侧面上对应两个气刀托板（31）分别设置气刀横移刻度尺（43），横移指针指向气刀横移刻度尺（43）；两个所述气刀承放柱（32）上装置的气刀分别为前气刀和后气刀，前气刀和后气刀分别布置在上下运行的热镀锌板两面，前气刀和后气刀的吹气口与热镀锌板之间距离和高度完全一致，对离开锌锅的热镀锌板表面进行吹刮。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构，其特征在于：所述底座包含底座壳体（1）、底座加强板（2）、定位导柱孔（3）、定位导柱套（4）、定位导柱法兰（5）和减速机螺杆丝杠孔（6），底座壳体（1）为长方形空腔壳体，上表面对称设置两个凸柱，下表面前后边缘位置分别设置底座加强板（2）；两个凸柱位置处分别设置定位导柱孔（3），定位导柱孔（3）贯穿凸柱和底座壳体（1）；定位导柱孔（3）内设置定位导柱套（4），定位
导柱套（4）上下两端分别伸出凸柱和底座壳体，定位导柱套（4）内设置定位导柱（9），定位导柱套（4）上下两端分别设置定位导柱法...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏守国，魏一明，魏守军，姚洁，
申请(专利权)人：唐山市佳冠实业有限公司，
类型：发明
国别省市：