一种银钛复合毡的制造方法、银钛复合毡及水电解槽技术

技术编号:40194828 阅读:28 留言:0更新日期:2024-01-26 23:57
本发明专利技术公开了一种银钛复合毡的制造方法、银钛复合毡及水电解槽,属于纤维毡技术领域。一种银钛复合毡的制造方法、银钛复合毡及水电解槽,银钛复合毡的制作方法采用喷涂或者涂布的方式在钛纤维层外表面上附着至少一层银粒子层得到银钛复合毡;在保证了原钛纤维毡的优越的性能的前提下,改善了原钛纤维毡导电能力;银粒子层大幅提升了钛纤维毡的导电率;利用银钛复合毡制成的水电解槽,利用银钛复合毡增加了其和膜电极间的电流密度;提高了氢气产生的效率,实现用更少的电能得到更多的氢气,从而降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纤维毡,更具体地说,涉及一种银钛复合毡的制造方法、银钛复合毡及水电解槽


技术介绍

1、水电解槽的主要应用之一是产生氢气,这种氢气可以用作燃料电池、能源储存等领域;水电解槽可通过使用直流电源将电流传输到电解质中,引发电解反应;在阳极上,氧气会生成,并从槽中释放出来,而在阴极上,氢气会生成并释放;对水电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料等,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键;水电解槽中常用的材料包括钛纤维毡,之所以选择钛纤维毡,是因为钛具有出色的耐腐蚀性、轻质性、机械强度高和长寿命;但是由于钛的导电率并非最优的方案,使得氢气产生的效率并非达到了最高值,所以需要进一步的改进。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于提供一种银钛复合毡的制造方法、银钛复合毡及水电解槽,它可以实现提高氢气的产生的效率,在同样的电压内,得到更多的氢气。

2、本专利技术的一种银钛复合毡的制造方法,包括以下的步骤:

3、s1:钛毡生产:取纯钛棒机加工成直径15~25μm,长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种银钛复合毡的制造方法,其特征在于:包括以下的步骤:

2.根据权利要求1所述的一种银钛复合毡的制造方法,其特征在于:在S3的步骤中:钛纤维层(11)叠加的层数为20张一个烧结层。

3.一种银钛复合毡,用权利要求1-2任一所述的制造方法制成,其特征在于:包括钛纤维毡;所述钛纤维毡的外表面上采用喷涂或涂布的方式附着至少一层银粒子层(12);银粒子层(12)为纯银粉和无机粘结剂混合物;纯银粉的粒径为200目至600目。

4.根据权利要求3所述的一种银钛复合毡,其特征在于:钛纤维毡由若干钛纤维制成;所述钛纤维的外周直径为15~25μm,长度为15~35m...

【技术特征摘要】

1.一种银钛复合毡的制造方法,其特征在于:包括以下的步骤:

2.根据权利要求1所述的一种银钛复合毡的制造方法,其特征在于:在s3的步骤中:钛纤维层(11)叠加的层数为20张一个烧结层。

3.一种银钛复合毡,用权利要求1-2任一所述的制造方法制成,其特征在于:包括钛纤维毡;所述钛纤维毡的外表面上采用喷涂或涂布的方式附着至少一层银粒子层(12);银粒子层(12)为纯银粉和无机粘结剂混合物;纯银粉的粒径为200目至600目。

4.根据权利要求3所述的一种银钛复合毡,其特征在于:钛纤维毡由若干钛纤维制成;所述钛纤维的外周直径为15~25μm,长度为15~35mm。

5.根据权利要求3所述的一种银钛复合毡,其特征在于:银粒子层(12)的厚度为0.05~0.1mm。

6.一种水电解槽,其特征在于:包括若干权利要求1-4任一所述的银钛复合毡制成的扩散层(1)、一个以上膜电极(2)和若干密封垫圈(3);膜电极(2)的两侧分别与对应的扩散层(1)抵接设置;扩散层(1)远离膜电极(2)的一侧分别与密封垫圈(3)抵接设置。

7.根据权利要求6所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:申佳庆
申请(专利权)人:浙江玖昱科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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