一种多层烧结的拉伸钛网制造技术

本实用新型专利技术属于钛网技术领域，具体公开了一种多层烧结的拉伸钛网，压缩组合层，所述纵向钛丝层位于交叉网格钛丝层的顶部，所述斜向钛丝层B位于纵向钛丝层的顶部，所述横向钛丝层位于斜向钛丝层B的顶部，所述斜向钛丝层A位于横向钛丝层的顶部，所述十字网格钛丝层位于斜向钛丝层A的顶部；斜向钛丝层B、横向钛丝层、斜向钛丝层A形成钛丝复合层，此时将交叉网格钛丝层铺设在钛丝复合层的底部进行焊接，十字网格钛丝层铺设在钛丝复合层的顶部焊接固定，使得钛丝复合层由十字网格钛丝层和交叉网格钛丝层进行包裹，十字网格钛丝层和交叉网格钛丝层间隙较小强度大，在钛网可过滤的同时强度较高，不易损坏。不易损坏。不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种多层烧结的拉伸钛网


[0001]本技术涉及钛网
，具体为一种多层烧结的拉伸钛网。

技术介绍

[0002]钛网是由钛金属制成的网状材料，具有轻量、高强度、耐腐蚀、耐高温等特点，常用于航空航天、化工、医疗等领域，它的网状结构可以提高材料的通透性和透气性，同时也能保持材料的强度和刚性，钛网通常采用冲压、拉伸等加工工艺进行制作，可以制成不同形状和尺寸的产品，如过滤器、隔板、防护罩等；
[0003]钛网多数为单层的结构，单层的钛网强度较低，在收到撞击等因素时及其容易被砸出坑洼，影响钛网的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多层烧结的拉伸钛网，以解决上面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层烧结的拉伸钛网，其特征在于：包括；
[0006]压缩组合层，所述压缩组合层包括十字网格钛丝层、斜向钛丝层A、横向钛丝层、斜向钛丝层B、纵向钛丝层、交叉网格钛丝层；
[0007]所述纵向钛丝层位于交叉网格钛丝层的顶部，所述斜向钛丝层B位于纵向钛丝层的顶部，所述横向钛丝层位于斜向钛丝层B的顶部，所述斜向钛丝层A位于横向钛丝层的顶部，所述十字网格钛丝层位于斜向钛丝层A的顶部。
[0008]优选的，所述纵向钛丝层铺设在交叉网格钛丝层的顶部由机械冲压后焊接形成一体。
[0009]优选的，所述斜向钛丝层B铺设在纵向钛丝层的顶部由机械冲压后焊接形成一体。
[0010]优选的，所述横向钛丝层铺设在斜向钛丝层B的顶部由机械冲压后焊接形成一体。
[0011]优选的，所述斜向钛丝层A铺设在横向钛丝层的顶部由机械冲压后焊接形成一体。
[0012]优选的，所述十字网格钛丝层铺设在斜向钛丝层A的顶部由机械冲压后焊接形成一体。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]斜向钛丝层B铺设在纵向钛丝层的顶部由机械冲压后焊接形成一体，横向钛丝层铺设在斜向钛丝层B的顶部由机械冲压后焊接形成一体，斜向钛丝层A铺设在横向钛丝层的顶部由机械冲压后焊接形成一体，使得纵向钛丝层、斜向钛丝层B、横向钛丝层、斜向钛丝层A形成钛丝复合层，此时将交叉网格钛丝层铺设在钛丝复合层的底部进行焊接，十字网格钛丝层铺设在钛丝复合层的顶部焊接固定，使得钛丝复合层由十字网格钛丝层和交叉网格钛丝层进行包裹，十字网格钛丝层和交叉网格钛丝层间隙较小强度大，在钛网可过滤的同时强度较高，不易损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术十字网格钛丝层结构示意图；
[0016]图2为本技术斜向钛丝层A结构示意图；
[0017]图3为本技术横向钛丝层结构示意图；
[0018]图4为本技术斜向钛丝层B结构示意图；
[0019]图5为本技术纵向钛丝层结构示意图；
[0020]图6为本技术交叉网格钛丝层结构示意图；
[0021]图7为本技术整体结构示意图。
[0022]图中：100、十字网格钛丝层；200、斜向钛丝层A；300、横向钛丝层；400、斜向钛丝层B；500、纵向钛丝层；600、交叉网格钛丝层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种多层烧结的拉伸钛网，包括；
[0027]压缩组合层，所述压缩组合层包括十字网格钛丝层100、斜向钛丝层A200、横向钛丝层300、斜向钛丝层B400、纵向钛丝层500、交叉网格钛丝层600；
[0028]所述纵向钛丝层500位于交叉网格钛丝层600的顶部，所述斜向钛丝层B400位于纵向钛丝层500的顶部，所述横向钛丝层300位于斜向钛丝层B400的顶部，所述斜向钛丝层A200位于横向钛丝层300的顶部，所述十字网格钛丝层100位于斜向钛丝层A200的顶部。
[0029]进一步的，所述纵向钛丝层500铺设在交叉网格钛丝层600的顶部由机械冲压后焊接形成一体。
[0030]进一步的，所述斜向钛丝层B400铺设在纵向钛丝层500的顶部由机械冲压后焊接形成一体。
[0031]进一步的，所述横向钛丝层300铺设在斜向钛丝层B400的顶部由机械冲压后焊接形成一体。
[0032]进一步的，所述斜向钛丝层A200铺设在横向钛丝层300的顶部由机械冲压后焊接形成一体。
[0033]进一步的，所述十字网格钛丝层100铺设在斜向钛丝层A200的顶部由机械冲压后焊接形成一体。
[0034]工作原理：斜向钛丝层B400铺设在纵向钛丝层500的顶部由机械冲压后焊接形成一体，横向钛丝层300铺设在斜向钛丝层B400的顶部由机械冲压后焊接形成一体，斜向钛丝层A200铺设在横向钛丝层300的顶部由机械冲压后焊接形成一体，使得纵向钛丝层500、斜向钛丝层B400、横向钛丝层300、斜向钛丝层A200形成钛丝复合层，此时将交叉网格钛丝层600铺设在钛丝复合层的底部进行焊接，十字网格钛丝层100铺设在钛丝复合层的顶部焊接固定，使得钛丝复合层由十字网格钛丝层100和交叉网格钛丝层600进行包裹，十字网格钛丝层100和交叉网格钛丝层600间隙较小强度大，在钛网可过滤的同时强度较高，不易损坏。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层烧结的拉伸钛网，其特征在于：包括；压缩组合层，所述压缩组合层包括十字网格钛丝层（100）、斜向钛丝层A（200）、横向钛丝层（300）、斜向钛丝层B（400）、纵向钛丝层（500）、交叉网格钛丝层（600）；所述纵向钛丝层（500）位于交叉网格钛丝层（600）的顶部，所述斜向钛丝层B（400）位于纵向钛丝层（500）的顶部，所述横向钛丝层（300）位于斜向钛丝层B（400）的顶部，所述斜向钛丝层A（200）位于横向钛丝层（300）的顶部，所述十字网格钛丝层（100）位于斜向钛丝层A（200）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种多层烧结的拉伸钛网，其特征在于：所述纵向钛丝层（500）铺设在交叉网格钛丝层（600...

【专利技术属性】
技术研发人员：申佳庆，
申请(专利权)人：浙江玖昱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：