【技术实现步骤摘要】
本技术涉及套标机，特别涉及一种套标机的分瓶装置。
技术介绍
1、企业在将自己的产品出售前，一般会在产品上进行贴标或套标，一是可以提高自身产品的辨识度，二是可以起到宣传作用。例如生活中随处可见的饮料瓶、调料瓶等，通常在外面套有标签。在套标或贴标之前，需要将由输送带连续输送的瓶子以规定的间隔分开，以便对单个瓶子进行逐一套标。
2、本领域内常使用分瓶螺杆来实现瓶子的分隔，现有分瓶螺杆装置使用普通电机(例如，3相220v)作为驱动电机，通过同步皮带和同步带轮与螺杆连接，根据人机界面控制plc输出，使螺杆根据设备自动启停信号进行启停作业，利用螺杆定距输送，使瓶子等距分开，以利于标签套入。
3、现有的分瓶装置存在以下缺陷：
4、1、当分瓶螺杆根据套标机内部及生产线启停讯号或由于本机故障停机，需要停止时，分瓶螺杆无法每次快速精准停止，而输送带则正常匀速运行(因套完标签的瓶子需要进热缩炉内收缩，但是瓶子不能在炉内停留，因为炉内高温会烤坏瓶盖瓶身等)，那么就会导致分瓶螺杆卡不住瓶子，持续进瓶，出现堆积的情况；
5、2、若分瓶螺杆末端未能精准停止，导致出口侧瓶子在分瓶螺杆停止后，瓶子被输送带带出，尤其是对于重心高(直径小，瓶身高)的瓶子，在被带出时会出现倒瓶、卡瓶等情况，影响生产线的流畅性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种套标机的分瓶装置，能够精确定位、停止，解决瓶子被输送带带动，出现倒瓶、卡瓶、堆积等现象的问题。
2、为达成上述
3、所述刹车电机与控制系统电连接，所述刹车电机通过同步带驱动组件与分瓶螺杆连接，并控制分瓶螺杆的运行和停止；
4、所述分瓶螺杆上设有一金属检测点，所述底座上设有一接近感应开关，所述接近感应开关与控制系统电连接，所述接近感应开关用于感应金属检测点，并将信号发送至控制系统。
5、进一步，所述同步带驱动组件包括同步皮带和同步带轮，所述同步带轮设置在分瓶螺杆的前端，所述同步皮带连接同步带轮和刹车电机的输出端，刹车电机通过同步皮带和同步带轮驱动分瓶螺杆转动。
6、进一步，所述金属检测点位于所述分瓶螺杆的末端，所述底座在与所述金属检测点对应的位置设有接近感应开关。
7、进一步，所述底座上设有一支架，所述接近感应开关固定在所述支架上。
8、进一步，所述分瓶螺杆的下方设有输送带组件，所述输送带组件包括主动轮、从动轮以及与二者连接的输送带，输送带用于运输瓶子。
9、进一步，所述刹车电机为3相220v的刹车电机。
10、采用上述方案后，本技术的有益效果在于：
11、1、使用刹车电机来控制分瓶螺杆的停止：刹车电机刹车迅速，定位准确，安全可靠，使分瓶螺杆能够及时、准确的停止，且在停止时能卡住瓶子，防止继续进瓶；
12、2、利用接近感应开关对分瓶螺杆上的金属检测点进行感应，接近感应开关感应到金属检测点后，向控制系统发送信号，然后由刹车电机控制分瓶螺杆精准停止，有效防止瓶子停在分瓶螺杆的末端，被输送带带出，而出现倒瓶、卡瓶等现象。
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1.一种套标机的分瓶装置，其特征在于：包括底座、设置在底座上的分瓶螺杆、同步带驱动组件以及刹车电机，还包括控制系统；
2.如权利要求1所述的一种套标机的分瓶装置，其特征在于：所述同步带驱动组件包括同步皮带和同步带轮，所述同步带轮设置在分瓶螺杆的前端，所述同步皮带连接同步带轮和刹车电机的输出端，刹车电机通过同步皮带和同步带轮驱动分瓶螺杆转动。
3.如权利要求1所述的一种套标机的分瓶装置，其特征在于：所述金属检测点位于所述分瓶螺杆的末端，所述底座在与所述金属检测点对应的位置设有接近感应开关。
4.如权利要求1所述的一种套标机的分瓶装置，其特征在于：所述底座上设有一支架，所述接近感应开关固定在所述支架上。
5.如权利要求1所述的一种套标机的分瓶装置，其特征在于：所述分瓶螺杆的下方设有输送带组件，所述输送带组件包括主动轮、从动轮以及与二者连接的输送带，输送带用于运输瓶子。
6.如权利要求1所述的一种套标机的分瓶装置，其特征在于：所述刹车电机为3相220V的刹车电机。
【技术特征摘要】
1.一种套标机的分瓶装置，其特征在于：包括底座、设置在底座上的分瓶螺杆、同步带驱动组件以及刹车电机，还包括控制系统；
2.如权利要求1所述的一种套标机的分瓶装置，其特征在于：所述同步带驱动组件包括同步皮带和同步带轮，所述同步带轮设置在分瓶螺杆的前端，所述同步皮带连接同步带轮和刹车电机的输出端，刹车电机通过同步皮带和同步带轮驱动分瓶螺杆转动。
3.如权利要求1所述的一种套标机的分瓶装置，其特征在于：所述金属检测点位于所述分瓶螺杆的末端，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄大柯，刘伟钢，
申请(专利权)人：福建永春侨新酿造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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