一种在食醋中应用的醋溶炒米色工艺制造技术

本发明专利技术公开一种在食醋中应用的醋溶炒米色工艺，属于食醋生产加工技术领域，包括如下步骤：步骤S1准备半成品醋；步骤S2炒米色机预热；步骤S3炒米色；步骤S4醋溶：使用喷醋装置对炒米色喷洒15S，并搅拌；步骤S5洗米色：将醋溶后的炒米色抽入洗米色罐中进行洗米色；步骤S6澄清：提取洗米色罐中的米色液转入米色澄清罐内静置澄清12小时；步骤S7储存：澄清完成后，抽取上清液转入陈酿罐中备用。本发明专利技术的炒米色加工工艺中，采用醋溶的方式溶解炒米色，提高炒米色酸度、降低染菌风险，并在加入醋之前对炒米色进行洗米色和澄清工序，有效解决后期过滤困难的问题，大大节省了生产加工的成本。大大节省了生产加工的成本。大大节省了生产加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种在食醋中应用的醋溶炒米色工艺


[0001]本专利技术涉及食醋加工工艺
，特别涉及一种在食醋中应用的醋溶炒米色工艺。

技术介绍

[0002]炒米色是把小米或大米加温炒成焦黑色状态，然后加水溶化，可用做食醋、酱油等的调色、增香，使其获得棕色色泽，并提升风味。
[0003]现在多是对炒米色设备的研究与创新，有研究提高炒米色锅使用寿命的创新，符合环保要求的高效节能环保炒米色锅，自动炒米色机器，提升加工效率等，而对炒米色的工艺研究较少，中国专利CN201710617477.8公开了“一种炒米色风味食用醋的加工工艺”，其改进了传统炒米色的配料和制备工艺，在炒米色过程中加入香辛料和酱油饼，香辛料使炒米色具有了香辛料的特有香气(山西熏醋风味)。
[0004]但是上述加工工艺中，炒米色炒制好后用水进行溶解，水溶的方式保存的时间较短，此外，在加入醋之前没有进行清洗等步骤，会造成后期过滤困难等问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种在食醋中应用的醋溶炒米色工艺，采用醋溶的方式溶解炒米色，提高炒米色酸度、降低染菌风险，延长保存时间，在加入醋之前对炒米色进行洗米色和澄清工序，有效解决后期过滤困难的问题。
[0006]为达成上述目的，本专利技术的解决方案为：一种在食醋中应用的醋溶炒米色工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤S1准备半成品醋：先准备半成品醋注入暂存罐中备用，再从暂存罐中抽取0.2m3半成品醋注入炒米色溶解槽中备用；
[0008]步骤S2炒米色机预热：关闭炒米色机出料口，打开电磁电源，温度设定200℃，并打开排烟风机阀门，同时打开除烟设备；
[0009]步骤S3炒米色：当炒米色机的加热炉温度达到150℃时，打开米色搅拌机，再打开投料口，从投料口中投入50kg的米，完成投料后，投料口需保持打开状态，米在炒米色机内经不断翻拌、受热，直至完成炒米色；
[0010]步骤S4醋溶：完成炒米色后，准备出料，将炒制好的炒米色转移至炒米色溶解槽，关闭投料盖，同时开启炒米色溶解槽搅拌机，打开喷醋装置对炒米色喷洒15S，完成喷洒搅拌后打开出料仓门，炒米色溶解槽搅拌机持续搅拌，同时打开淋醋降温装置，对炒米色进行搅拌和降温；
[0011]步骤S5洗米色：搅拌均匀后，打开隔膜泵将醋溶后的炒米色抽入洗米色罐中，准备洗米色工序；
[0012]步骤S6澄清：提取洗米色罐中的米色液转入米色澄清罐内静置澄清12小时；
[0013]步骤S7储存：澄清完成后，抽取上清液转入陈酿罐中备用。
[0014]进一步，步骤S5洗米色具体为：将醋溶后的炒米色抽入洗米色罐中的网状内胆里，并按比例注入食醋，搅拌3小时，然后将米色液抽出，炒米色残渣则留在网状内胆里。
[0015]进一步，在步骤S2中，在除烟水槽加入消泡剂和氢氧化钠。
[0016]进一步，在步骤S3中，米在炒米色机内经不断的翻拌、受热脱水，由白变赤黄，再由黄变黑，直到黑米粒全部连结在一起。
[0017]进一步，在步骤S7中，完成澄清后，抽取上清液转入陈酿罐中陈酿或作固、液态工段调制醋使用。
[0018]采用上述方案后，本专利技术的有益效果在于：
[0019]现有的采用水溶炒米色为了更好的保存，需要进行3天高温加热的工序，而专利技术使用醋对炒制好的炒米色进行溶解，能够提高炒米色的酸度，使其酸度达到4.5g/mL，降低染菌风险，不需要高温加热工序就能够延长保存时间，从而节约生产成本；
[0020]此外，现有的炒米色的添加工艺多为直接加入醋中，这样容易造成后续过滤困难；本专利技术的炒米色在加入醋之前，对炒米色进行洗米色和澄清的步骤，仅提取上清液加入醋中进行酿醋，能够有效解决后续加工过程中过滤困难的问题。
附图说明
[0021]图1是本专利技术一实施例醋溶炒米色的工艺流程图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图及具体实施例对本专利技术做详细的说明。
[0023]现有的炒米色工艺中通常采用水溶解炒制好的炒米色，水溶的方式不易保存，且其添加工艺为直接加入醋中，容易造成后期过滤困难的问题。
[0024]本专利技术提供一种在食醋中应用的醋溶炒米色工艺，对现有的炒米色工艺进行改进，如图1所示，包括以下步骤：
[0025]步骤S1准备半成品醋：先准备半成品醋注入暂存罐中备用，再从暂存罐中抽取0.2m3半成品醋注入炒米色溶解槽中备用。半成品醋是本醋溶炒米色工艺中的重要材料，醋能够提高炒米色的酸度，降低染菌风险，延长保存时间。
[0026]步骤S2炒米色机预热：关闭炒米色机出料口，打开电磁电源，温度设定200℃，并打开排烟风机阀门，同时打开除烟设备。
[0027]在步骤S2中，在除烟水槽加入适量的消泡剂和氢氧化钠；这里加入消泡剂和氢氧化钠的作用是为了确保除烟水槽中的水不会起泡溢出以及呈碱性。
[0028]步骤S3炒米色：当炒米色机的加热炉温度达到150℃时，打开米色搅拌机，再打开投料口，从投料口中投入50kg的米，完成投料后，投料口需保持打开状态，米在炒米色机内经不断翻拌、受热，直至完成炒米色；
[0029]在步骤S3中，米在炒米色机内经不断的翻拌、受热脱水，由白变赤黄，再由黄变黑，直到黑米粒全部连结在一起，大米内的淀粉等物质变成被焦化而未被碳化状态的黑色素，即完成炒米色。
[0030]步骤S4醋溶：完成炒米色后，准备出料，将炒制好的炒米色转移至炒米色溶解槽，关闭投料盖，同时开启炒米色溶解槽搅拌机，打开喷醋装置对炒米色喷洒15S，完成喷洒搅
拌后打开出料仓门，炒米色溶解槽搅拌机持续搅拌，同时打开淋醋降温装置，对炒米色进行搅拌和降温；
[0031]该步骤中，使用半成品醋对炒制好的炒米色进行溶解，相较于水溶，醋溶能够使炒米色的酸度达到4.5g/mL，提高酸度，进而降低染菌风险，不需要高温加热工序就能够延长保存时间，从而达到节约生产成本的效果。
[0032]步骤S5洗米色：搅拌均匀后，打开隔膜泵将醋溶后的炒米色抽入洗米色罐中，准备洗米色工序。炒米色罐内设有一网状内胆，网状内胆可以截留炒米色残渣。
[0033]步骤S5洗米色具体为：将醋溶后的炒米色抽入洗米色罐中的网状内胆里，并按比例注入食醋，进行搅拌，搅拌3小时后，将米色液抽出(即含有炒米色的食醋)，炒米色残渣不能通过网槽，则被留在洗米色罐的网状内胆里，完成洗米色步骤。
[0034]步骤S6澄清：提取洗米色罐中的米色液转入米色澄清罐内澄清12小时；本方案采用静置方式进行澄清，米色澄清罐下方为圆锥形，米色液静置12小时后从罐体中下部，罐体的上方抽取上清液，剩余的残渣重新抽回米色罐进行二次清洗。
[0035]步骤S7储存：澄清完成后，抽取上清液转入陈酿罐中备用；
[0036]在步骤S7中，完成澄清后，抽取上清液转入陈酿罐中陈酿或作固、液态工段调制醋使用。
[0037]对醋溶后的炒米色进行步骤S5和S6的洗米色和澄清工序，仅提取上清液作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在食醋中应用的醋溶炒米色工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1准备半成品醋：先准备半成品醋注入暂存罐中备用，再从暂存罐中抽取0.2m3半成品醋注入炒米色溶解槽中备用；步骤S2炒米色机预热：关闭炒米色机出料口，打开电磁电源，温度设定200℃，并打开排烟风机阀门，同时打开除烟设备；步骤S3炒米色：当炒米色机的加热炉温度达到150℃时，打开米色搅拌机，再打开投料口，从投料口中投入50kg的米，完成投料后，投料口需保持打开状态，米在炒米色机内经不断翻拌、受热，直至完成炒米色；步骤S4醋溶：完成炒米色后，准备出料，将炒制好的炒米色转移至炒米色溶解槽，关闭投料盖，同时开启炒米色溶解槽搅拌机，打开喷醋装置对炒米色喷洒15S，完成喷洒搅拌后打开出料仓门，炒米色溶解槽搅拌机持续搅拌，同时打开淋醋降温装置，对炒米色进行搅拌和降温；步骤S5洗米色：搅拌均匀后，打开隔膜泵将醋溶后的炒米色抽入洗米色罐中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大柯，徐欢，
申请(专利权)人：福建永春侨新酿造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：