一种玻璃棉卷装袋设备及装袋方法技术

本发明专利技术提出了一种玻璃棉卷装袋设备及装袋方法，包括：推料台，用于接收卷曲后的玻璃棉卷；撑袋机构，包括固定盘、弧形撑板及驱动装置，多个弧形撑板均匀的设置在固定盘的第一贯穿孔内侧，驱动装置用于同步驱使多个弧形撑板朝第一贯穿孔中心撑开或内缩；套袋机构，包括移载装置、撑口装置及传输线，两组第一伸缩吸嘴及第二伸缩吸嘴相互配合用于将传输线上的包装袋开口撑开呈方形状，移载装置用于驱使撑口装置移动，以使撑口装置上的包装袋开口套设于多个弧形撑板外侧；装袋机构用于将玻璃棉卷水平穿过撑袋机构并装载到包装袋中。本发明专利技术可以自动实现包装袋撑口、套袋及开口撑圆操作，从而高效实现玻璃棉卷装袋作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃棉卷生产设备，尤其涉及一种玻璃棉卷装袋设备及装袋方法。

技术介绍

1、玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。

2、玻璃棉生产完成后，通常需要将其卷成玻璃棉卷，方便转运与出售，目前玻璃棉卷成型后，通常都由工人手动装袋，这样装袋的效率较低、且劳动强度大。

3、如公开号为cn116040043a的专利公开了一种用于玻璃棉卷的装袋装置，该专利是通过扩袋吸盘将单个塑料袋的开口端打开后，再套设在装袋单元的内框中，实现玻璃棉卷自动装袋，虽然上述方式通过机械方式替代了人工方式进行套袋及装袋，但通过扩袋吸盘上下设置，塑料袋的张开大小有限，并不能把袋口撑圆，导致玻璃棉卷不容易装到袋子里面。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提出了一种玻璃棉卷装袋设备及装袋方法，能够自动化实现将袋口撑圆，轻松、高效的实现玻璃棉卷装袋。

2、本专利技术的技术方案是这样实现的：本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃棉卷装袋设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的玻璃棉卷装袋设备，其特征在于：所述驱动装置(23)包括减速电机(231)、主齿轮(232)、从齿轮(233)、滑块(234)、环形齿盘(235)及安装板(236)；

3.如权利要求2所述的玻璃棉卷装袋设备，其特征在于：所述弧形撑板(22)延伸出安装板(236)一端具有若干吹气孔(221)，所述滑块(234)上开设有与吹气孔(221)相连通的第一气道(2341)，所述弧形撑板(22)外表面设置有若干抽吸孔(222)，滑块(234)上开设有与抽吸孔(222)相连通的第二气道(2342)。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃棉卷装袋设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的玻璃棉卷装袋设备，其特征在于：所述驱动装置(23)包括减速电机(231)、主齿轮(232)、从齿轮(233)、滑块(234)、环形齿盘(235)及安装板(236)；

3.如权利要求2所述的玻璃棉卷装袋设备，其特征在于：所述弧形撑板(22)延伸出安装板(236)一端具有若干吹气孔(221)，所述滑块(234)上开设有与吹气孔(221)相连通的第一气道(2341)，所述弧形撑板(22)外表面设置有若干抽吸孔(222)，滑块(234)上开设有与抽吸孔(222)相连通的第二气道(2342)。

4.如权利要求2或3所述的玻璃棉卷装袋设备，其特征在于：所述装袋机构(4)包括第一平推气缸(41)、推板(42)及滑移杆(43)，其中，推料台(1)上方固定设置有支撑架(11)，推料台(1)表面沿其长度方向设置有与第一贯穿孔(210)同轴的导向凹槽(12)，所述第一平推气缸(41)沿导向凹槽(12)长度方向水平固定设置在支撑架(11)底面，滑移杆(43)沿导向凹槽(12)的长度方向水平滑动设置在支撑架(11)的顶面，推板(42)位于导向凹槽(12)远离撑袋机构(2)一侧，推板(42)的上端活动套设于第一平推气缸(41)的缸体上且与滑移杆(43)固定连接，推板(42)的下端与导向凹槽(12)表面轮廓相适配，第一平推气缸(41)的活塞杆通过固定件与滑移杆(43)远离推板(42)的一端固定连接。

5.如权利要求1所述的玻璃棉卷装袋设备，其特征在于：所述传输线(34)的传输方向末端沿传输线(34)宽度方向一侧水平滑动设置有支撑板(341)，用于对包装袋(s)的开口端进行支撑，支撑板(341)上开设有垂直于传输线(34)长度方向的缺口(3410)，所述缺口(3410)用于供两组第一伸缩吸嘴(332)上下配合来对缺口(3410)处的包装袋(s)上下表面进行吸附。

6.如权利要求1所述的玻璃棉卷装袋设备，其特征在于：所述移载装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，杨辉，刘浩杰，谭俊，
申请(专利权)人：湖北嘉辐达节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：