【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型装置，尤其涉及一种成型装置。
技术介绍
1、塑料外壳是采用塑料为主要原料加工而成的一种外壳，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料外壳在加工时需要通过模具挤压来使塑料外壳进行成型，传统的塑料外壳加工用的成型装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述。
2、目前市场上大多数塑料外壳加工用的成型装置，在对不同大小的外壳模具进行挤压时，需要操作人员跟换不同外形的挤压板，现有的塑料外壳加工用的成型装置挤压板一般采用法兰盘与多组螺栓配合进行挤压成型，挤压板在拆卸过程中的需要借助工具进行拆卸，拆卸时间较长，增加了操作人员的劳动强。所以需要一种成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种成型装置，包括成型设备，所述成型设备包括底座模具，所述底座模具顶端扣盖安装有上模具组，所述底座模具背面安装有悬吊组件，所述上模具组包括模具盖板，所述模具盖板底端通过锁止部件连接有挤压板，所述模具盖板外侧底端通过限位组件与底座模具相连接固定，所述限位组件包括插销，所述插销通过导槽插设在模具盖板内部，所述插销末端通过卡槽插设在底座模具内部。
4、优选的，所述插销边侧设置有矩形凸块，且矩形凸块通过导槽
5、优选的，所述插销顶端开设有两个插槽，且插槽内部插设有活动杆，所述活动杆顶端贯穿套筒内部，所述套筒顶端连接有复位弹簧，且所述复位弹簧套设在活动杆表面，通过复位弹簧的弹力对活动杆进行推动，使活动杆能够在套筒的通孔内部移动后插设在插销的插槽内部，保证了模具盖板与底座模具之间对接的稳定性。
6、优选的，所述锁止部件包括螺纹杆，所述螺纹杆通过通孔贯穿模具盖板内部后与卡盘相连接固定，所述卡盘底端通过卡槽插设在挤压板表面，通过将螺纹杆转动，使螺纹杆能够带动卡盘在挤压板的卡槽内部转动后进行锁止，保证了挤压板固定在模具盖板底端的稳固性。
7、优选的，所述螺纹杆外侧螺纹套设有旋钮，所述旋钮底端设置有圆盘端，且圆盘端抵触在模具盖板表面，通过旋钮在螺纹杆表面移动后挤压在模具盖板表面，能够使卡盘反扣在模具盖板的卡槽内壁。
8、优选的，所述悬吊组件包括与底座模具背面相连接固定的支架，所述支架的横板底端连接有油缸，且所述油缸输出端连接有对接盘，所述对接盘底端与模具盖板表面相连接固定，通过油缸的输出端伸缩可带动对接盘上下移动，对接盘可带动模具盖板进行升降。
9、优选的，所述底座模具顶端四边角位处连接有导向柱，且所述导向柱通过通孔贯穿模具盖板内部，所述导向柱顶端外侧螺纹套设有螺帽，通过导向柱可对模具盖板的放置进行定位，使模具盖板能够快速反扣在底座模具表面，避免模具盖板在对接放置中出现偏移。
10、本技术至少具备以下有益效果：
11、1、通过设置上模具组，实现对挤压板的快速拆卸，相较于传统的结构，本装置通过挤压板内嵌在模具盖板底端的凹槽内部，并且可将螺纹杆转动，使螺纹杆能够带动卡盘在挤压板的转槽内部转动后卡合，继而可使挤压板能够快速安装在模具盖板底端，同时，旋钮可螺纹套设在螺纹杆外侧，使旋钮能够挤压抵触在模具盖板顶端，从而对挤压板进行锁止，提高了挤压板安装在模具盖板内部的便利性。
12、2、通过设置限位组件，实现对模具盖板与底座模具的稳定对接，本装置通过模具盖板扣接在底座模具外侧，可使挤压板对底座模具的模具槽内部工件进行挤压，同时，将插销推动，使插销能够插设在底座模具边侧的卡槽内部，复位弹簧的回弹力可带动活动杆下移后插设在插销的卡槽内部，继而可保证模具盖板与底座模具对接的稳定性。
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1.一种成型装置，包括成型设备(1)，其特征在于，所述成型设备(1)包括底座模具(11)，所述底座模具(11)顶端扣盖安装有上模具组(3)，所述底座模具(11)背面安装有悬吊组件(2)，所述上模具组(3)包括模具盖板(31)，所述模具盖板(31)底端通过锁止部件(32)连接有挤压板(33)，所述模具盖板(31)外侧底端通过限位组件(4)与底座模具(11)相连接固定，所述限位组件(4)包括插销(44)，所述插销(44)通过导槽插设在模具盖板(31)内部，所述插销(44)末端通过卡槽插设在底座模具(11)内部。
2.根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于，所述插销(44)边侧设置有矩形凸块，且矩形凸块通过导槽内嵌在模具盖板(31)内壁，所述插销(44)边侧底端开设有贯穿槽，且贯穿槽内部插设有限位板(45)，所述限位板(45)与模具盖板(31)底端相连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种成型装置，其特征在于，所述插销(44)顶端开设有两个插槽，且插槽内部插设有活动杆(42)，所述活动杆(42)顶端贯穿套筒(41)内部，所述套筒(41)顶端连接有复位弹簧(
4.根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于，所述锁止部件(32)包括螺纹杆(321)，所述螺纹杆(321)通过通孔贯穿模具盖板(31)内部后与卡盘(322)相连接固定，所述卡盘(322)底端通过卡槽插设在挤压板(33)表面。
5.根据权利要求4所述的一种成型装置，其特征在于，所述螺纹杆(321)外侧螺纹套设有旋钮(323)，所述旋钮(323)底端设置有圆盘端，且圆盘端抵触在模具盖板(31)表面。
6.根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于，所述悬吊组件(2)包括与底座模具(11)背面相连接固定的支架(21)，所述支架(21)的横板底端连接有油缸(22)，且所述油缸(22)输出端连接有对接盘(23)，所述对接盘(23)底端与模具盖板(31)表面相连接固定。
7.根据权利要求6所述的一种成型装置，其特征在于，所述底座模具(11)顶端四边角位处连接有导向柱(12)，且所述导向柱(12)通过通孔贯穿模具盖板(31)内部，所述导向柱(12)顶端外侧螺纹套设有螺帽(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种成型装置，包括成型设备(1)，其特征在于，所述成型设备(1)包括底座模具(11)，所述底座模具(11)顶端扣盖安装有上模具组(3)，所述底座模具(11)背面安装有悬吊组件(2)，所述上模具组(3)包括模具盖板(31)，所述模具盖板(31)底端通过锁止部件(32)连接有挤压板(33)，所述模具盖板(31)外侧底端通过限位组件(4)与底座模具(11)相连接固定，所述限位组件(4)包括插销(44)，所述插销(44)通过导槽插设在模具盖板(31)内部，所述插销(44)末端通过卡槽插设在底座模具(11)内部。
2.根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于，所述插销(44)边侧设置有矩形凸块，且矩形凸块通过导槽内嵌在模具盖板(31)内壁，所述插销(44)边侧底端开设有贯穿槽，且贯穿槽内部插设有限位板(45)，所述限位板(45)与模具盖板(31)底端相连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种成型装置，其特征在于，所述插销(44)顶端开设有两个插槽，且插槽内部插设有活动杆(42)，所述活动杆(42)顶端贯穿套筒(41)内部，所述套筒(41)顶端连接有复位弹簧(...
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