【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑工装治具，具体为一种电子元器件注塑工装治具。
技术介绍
1、注塑技术就是制造塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件的一种技术，最常使用的塑料是聚苯乙烯，所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
2、在中国技术专利申请公开说明书cn209273868u中公开一种电子元器件注塑工装治具，包括一号模和二号模，所述一号模一侧活动安装有二号模，所述一号模内侧贯穿开设有注塑孔，所述二号模一侧焊接有脱模销，且脱模销位于注塑孔内腔一端，所述注塑孔底部活动安装有切刀。本技术通过定位销在齿轮的作用下向定位孔内腔一端靠拢，这样一号模向二号模靠拢，然后脱模销将注塑孔内腔的成型物件推送出去完成脱模，所以定位销、齿轮以及齿纹的设置使定位销不仅仅具有定位效果，而且还方便了脱模，电机转动使转轴带动切刀转动，这样在注塑完毕后可以使切刀转动将注塑时的物料切断，避免注塑一端与注塑孔内腔的物料难以断开，适合广泛使用并推广,但是该装置并未解决如何进行冷却加快物料成型的速度方便脱模,且该设备不方便拆装更换，为此我们提出了一种加快冷却，缩短从注塑到脱模过程的装置且该装置可方便拆装可更换不同模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电子元器件注塑工装治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：<...
【技术保护点】
1.一种电子元器件注塑工装治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内上侧固定设置有第一管道(2)，所述底座(1)内下侧固定设置有第二管道(3)，所述底座(1)中间开设有滑槽(4)，所述底座(1)内活动设置有滑条(5)，所述滑条(5)固定设置在第一模具(6)一侧，所述第一模具(6)另一侧活动设置有第二模具(7)，所述第一模具(6)顶端固定设置有第一导管(8)，所述第一模具(6)底端固定设置有第二导管(9)，所述第一模具(6)顶端内开设有第一凹槽(10)，所述第一模具(6)底端内开设有第二凹槽(11)，所述第一导管(8)与第一凹槽(10)连通，所述第二导管(9)与第二凹槽(11)连通,所述第一模具(6)一侧开设有方形凹槽(12)，所述方形凹槽(12)与滑槽(4)连通，所述第一模具(6)一侧固定设置有固定架(13)，所述固定架(13)被螺纹杆(14)贯穿延伸至滑槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件注塑工装治具，其特征在于：所述底座(1)一侧固定设置有第三导管(15)，所述第三导管(15)与第一管道(2)连通，所述底座(1)一侧固定设置有第四导管(16
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件注塑工装治具，其特征在于：所述第一导管(8)与第三导管(15)通过软管(17)活动连通，所述第二导管(9)与第四导管(16)通过软管(17)连通。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件注塑工装治具，其特征在于：所述第一模具(6)中间固定设置有注塑仓(18)。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件注塑工装治具，其特征在于：所述第二模具(7)外壁一侧固定设置有准校插销(19)，所述第二模具(7)一侧开设有注塑口(20)。
6.根据权利要求1所述的一种电子元器件注塑工装治具，其特征在于：所述第一模具(6)一侧开设有插槽(21)，所述螺纹杆(14)一端设有把手(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种电子元器件注塑工装治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内上侧固定设置有第一管道(2)，所述底座(1)内下侧固定设置有第二管道(3)，所述底座(1)中间开设有滑槽(4)，所述底座(1)内活动设置有滑条(5)，所述滑条(5)固定设置在第一模具(6)一侧，所述第一模具(6)另一侧活动设置有第二模具(7)，所述第一模具(6)顶端固定设置有第一导管(8)，所述第一模具(6)底端固定设置有第二导管(9)，所述第一模具(6)顶端内开设有第一凹槽(10)，所述第一模具(6)底端内开设有第二凹槽(11)，所述第一导管(8)与第一凹槽(10)连通，所述第二导管(9)与第二凹槽(11)连通,所述第一模具(6)一侧开设有方形凹槽(12)，所述方形凹槽(12)与滑槽(4)连通，所述第一模具(6)一侧固定设置有固定架(13)，所述固定架(13)被螺纹杆(14)贯穿延伸至滑槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件注塑工装治具...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：昆山奥普瑞模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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