【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及复合材料成形品的制造方法、保持架及滚动轴承的制造方法、以及齿轮箱构成部件的制造方法。
技术介绍
1、通常，在机床的主轴用轴承中使用圆柱滚子轴承、角接触球轴承等。作为这些轴承的保持架，使用将棉布增强的酚醛树脂切削加工而成的保持架、用玻璃纤维、碳纤维强化的66尼龙树脂、聚苯硫醚树脂、聚醚醚酮树脂等为材料的所谓塑料保持架(合成树脂制保持架)。塑料保持架具备因轻量所以旋转时的离心力小、而且具有自润滑性这样的特点，因此有利于高速旋转。
2、例如，在专利文献1中提出了如下方案：由树脂材料的压缩成形体构成保持架的保持架主体，将金属制的环形板一体成形于保持架主体的两端面，由此增强保持架的刚性。另外，在专利文献2中提出了如下方法：在碳纤维的织布中浸渗、包覆热固性树脂，在圆环状的轴向上进行压缩，由此成形高强度、高刚性的保持架。
3、另外，已知有将电动马达的辅助输出经由减速齿轮机构传递至车辆的转向机构的电动动力转向装置。该电动动力转向装置的容纳减速齿轮机构的齿轮箱由齿轮箱和盖等齿轮箱构成部件构成，它们一般由铝合金等金属形成。
4、近年来，在为了汽车的节省资源、节能、co2降低而强烈呼吁推进低油耗化的情况下，对于电动动力转向装置，也要求进一步的轻量化。因此，研究了电动动力转向装置的齿轮箱的轻量化，但在其实现中，必须对形成它们的材料、结构进行很大的变更。
5、例如，考虑由比重更小的树脂材料形成金属制的齿轮箱，但与金属材料相比，树脂材料的耐冲击性、蠕变特性、刚性低，仅单纯地将材料变更为树脂材料，
6、在这样的情况下，在专利文献3、专利文献4中公开了由树脂材料构成电动动力转向装置的齿轮箱(壳体)的例子。在专利文献3的电动动力转向装置中，壳体全部由树脂材料构成。另外，在专利文献4的电动动力转向装置中，用金属的镀覆膜覆盖由树脂材料形成的壳体。由此，具有与金属制的壳体同等的特性，并且实现其轻量化。
7、现有技术文献
8、专利文献
9、专利文献1：日本特开2015-232382号公报
10、专利文献2：日本特开2015-135153号公报
11、专利文献3：日本特开2009-298246号公报
12、专利文献4：日本特开2012-20647号公报
技术实现思路
1、专利技术欲解决的技术问题
2、在近年来的机床中，提高切削能力而缩短加工时间的要求高涨，伴随于此，使主轴的转速高速化的倾向显著。因此，在对高速旋转的主轴进行支承的滚动轴承中，保持架承受的离心力增大，在使用条件变得苛刻的情况下，保持架会变形而与外圈接触而产生磨损，或者有可能产生因高环向应力导致的保持架破损。
3、另外，在上述的专利文献3中，传感器壳体和齿轮壳体全部由聚酰胺系树脂材料或填充有强化纤维的聚酰胺系树脂形成，并通过激光熔接而一体化。因此，为了对两者进行激光熔接，需要降低纤维含有率，难以长期维持高温强度、耐冲击性、蠕变特性、刚性等物性。关于用金属镀覆膜覆盖专利文献4的壳体，能够得到防止材料的环境劣化而抑制壳体强度降低的效果，但由于树脂材料自身的强度并没有提高，因此有可能无法确保足够的强度。
4、这样，在制造使用了强化纤维的复合材料成形品时依然存在问题。
5、本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其第一目的在于提供一种能够提高包含强化纤维和树脂在内的复合材料成形品的强度和尺寸稳定性的复合材料成形品的制造方法。
6、另外，本专利技术的第二目的在于，提供一种即使在高速旋转环境下使用也保持良好的润滑状态、可靠性高、能够实现长寿命的保持架及滚动轴承的制造方法。
7、另外，本专利技术的第三目的在于提供一种能够实现轻量化、得到与金属制的情况同等的耐久性和可靠性的齿轮箱构成部件的制造方法。
8、用于解决问题的技术手段
9、本专利技术由下述结构构成。
10、(1)一种复合材料成形品的制造方法，包括：
11、利用抄制从将平均纤维长度为0.5mm以上的强化纤维和热固性树脂在溶剂中分散混合而成的溶液中除去所述溶剂而形成预成形件的工序；以及
12、利用被设定为所述热固性树脂的固化温度以上的成形模具对得到的所述预成形件进行冲压成形而成形所述复合材料成形品的工序。
13、(2)一种保持架的制造方法，通过(1)所述的复合材料成形品的制造方法，制造在滚动轴承中使用的保持架。
14、(3)一种滚动轴承的制造方法，使用通过(2)所述的保持架的制造方法制造出的保持架来制造滚动轴承。
15、(4)一种齿轮箱构成部件的制造方法，通过(1)所述的复合材料成形品的制造方法，制造构成容纳齿轮机构的齿轮箱的齿轮箱构成部件。
16、专利技术效果
17、根据本专利技术，能够提高包含强化纤维和树脂的复合材料成形品的强度和尺寸稳定性。
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1.一种复合材料成形品的制造方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，包括：
4.根据权利要求3所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
6.根据权利要求3所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
7.根据权利要求3所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
8.根据权利要求1至7中任一项所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
9.根据权利要求1至7中任一项所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
10.根据权利要求1至7中任一项所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
11.根据权利要求1至7中任一项所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
12.根据权利要求1至7中任一项所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
13.根据权利要求1
14.一种保持架的制造方法，其特征在于，
15.一种滚动轴承的制造方法，其特征在于，
16.一种齿轮箱构成部件的制造方法，其特征在于，
17.根据权利要求16所述的齿轮箱构成部件的制造方法，其特征在于，
18.一种齿轮箱构成部件的制造方法，其特征在于，
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种复合材料成形品的制造方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，包括：
4.根据权利要求3所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
6.根据权利要求3所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
7.根据权利要求3所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
8.根据权利要求1至7中任一项所述的复合材料成形品的制造方法，其特征在于，
9.根据权利要求1至7中任一项所述的复合材料成形品的制造方法，其特...
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