一种防静电塑料制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防静电塑料制造装置，包括制造架以及对塑料板裁切的刀片，所述制造架上端从左至右依次固定连接有裁切架、裁切框、上料板、物料架，所述裁切架底部设置有对接于裁切框的刀片框，刀片框底部安装多组刀片，而裁切架上端固定连接有驱动刀片框上下裁切的液压缸，所述制造架底部固定安装有驱动上料板在其上端转动的旋转电机，所述上料板外侧安装有吸附塑料板的电吸盘，所述物料架上端开设置有方便塑料板插接放置的开口，而裁切架外侧还设置有多组开关组成的控制面板。本装置通过对塑料板材切片的裁切机与自动上料结构集成设计，进而实现自动化塑料板材切片制造，有效节约人力并提升整体的生产效率，为企业带来不错的制造收益。的制造收益。的制造收益。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电塑料制造装置


[0001]本专利技术涉及塑料生产领域，尤其涉及一种防静电塑料制造装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。
[0003]而塑料片材在生产中需要配套的裁切机进行同步作业，但是在制造生产过程中，需要人工将堆积在物料架上的塑料板材上料到裁切机上，并利用限位机构配合夹具进行固定，再通过裁切机进行裁切作业，随后人工取下裁切后的塑料片材并同时对裁切机上的边角料进行处理，再重新上料，如此往复进行塑料片材的生产制造。但是现有的塑料生产切片制造过程中需要多名工人参与，且人工作业量大，对塑料片材的生产效率造成极大的影响，变相的降低企业的生产收益。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防静电塑料制造装置，本装置通过对塑料板材切片的裁切机与自动上料结构集成设计，进而实现自动化塑料板材切片制造，有效节约人力并提升整体的生产效率，为企业带来不错的制造收益，具有明显的实用性提升。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防静电塑料制造装置，包括制造架以及对塑料板裁切的刀片，所述制造架上端从左至右依次固定连接有裁切架、裁切框、上料板、物料架，所述裁切架底部设置有对接于裁切框的刀片框，刀片框底部安装多组刀片，而裁切架上端固定连接有驱动刀片框上下裁切的液压缸，所述制造架底部固定安装有驱动上料板在其上端转动的旋转电机，所述上料板外侧安装有吸附塑料板的电吸盘，所述物料架上端开设置有方便塑料板插接放置的开口，而裁切架外侧还设置有多组开关组成的控制面板，控制面板由开关、电磁控制器以及PLC控制器组成。
[0007]优选的，所述制造架底部还固定连接有收集箱，收集箱外侧固定设置有对接内腔的抽气扇，且收集箱还通过抽气管连通裁切框内腔底部。
[0008]优选的，所述裁切框的两侧横向贯穿设置有连通内腔的插接口，所述插接口横向活动插接有螺纹杆，而螺纹杆内侧端固定连接有对塑料板夹取固定的限位板。
[0009]优选的，所述插接口外侧转动连接有调节套，而调节套螺纹套设于螺纹杆的外侧，所述螺纹杆外侧横向设置有限位槽，所述插接口内壁固定连接有与限位槽限位滑动的限位块。
[0010]优选的，所述裁切框外侧靠近上端位置横向设置有刻度标。
[0011]优选的，所述裁切框外侧还固定连接有双头电机以及对双头电机动力轴支撑的支撑块，而双头电机动力端还固定连接有啮合于调节套的齿轮。
[0012]优选的，所述上料板外侧纵向固定设置有电磁轨，所述电磁轨外侧还滑动连接有电磁块，电磁块通过控制面板中的电磁控制器控制沿着电磁轨滑动，所述电磁块外侧固定设置有第一电动推杆，而第一电动推杆动力端固定连接有安装电吸盘的安装板。
[0013]优选的，所述物料架外侧固定连接有固定框，固定框内置有第二电动推杆，而电动推杆动力端延伸至固定框后固定连接有挤压板，而物料架内壁另一侧设置有压力传感器，而压力传感器通过控制面板中的PLC控制器电连接第二电动推杆。
[0014]优选的，所述刀片框内对称固定连接有两组固定板，两组固定板之间横向活动贯穿设置有上下两组活动杆，上端的活动杆外侧固定连接有多组左夹板，而下端的活动杆外侧固定连接有多组对接左夹板的右夹板，且左夹板与下端的活动杆之间活动配合，刀片被左夹板、右夹板挤压固定。
[0015]优选的，一组固定板外侧固定连接有驱动上端活动杆移动的第三电动推杆，刀片框内壁位于上下另一组固定板外侧部分转动连接有齿盘，齿盘转动设置于上下两组活动杆之间，且齿盘外壁以及上下两组活动杆靠近外侧端的对接面均设置有相互啮合的卡齿。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0017]本专利技术通过将物料架同步设置于制造架的上端，并在物料架与制造架上端裁切框之间配置上料板，利用上料板上的自动上料机构对物料架中的原料板进行自动上料并利用刀片框中的刀片实现自动切片处理，切片后较小的塑料片可由工作人员手动快速下料，整个制造生产过程中能够有效降低工作人员的需求，并针对生产中工作不便的步骤采用机械自动化取代，有效降低工作人员的需求以及工作量减缓，方便对塑料片材的生产并变相的提升整体的生产效率，提升企业的生产收益；
[0018]在上述基础上，本专利技术还可根据不同厚度的塑料板进行调整刀片实现切片操作，满足不同规格的片材生产，并将生产中产生的裁切费屑利用收集箱同步抽取收集，降低其污染，保证设备的正常使用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术外部结构示意图；
[0020]图2为本专利技术裁切框外部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术裁切框内部结构局部放大示意图；
[0022]图4为本专利技术上料板结构局部放大示意图；
[0023]图5为本专利技术物料架结构剖面示意图；
[0024]图6为本专利技术刀片框结构放大示意图。
[0025]图中：1
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制造架，2
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裁切架，3
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裁切框，301
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收集箱，302
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抽气扇，303
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抽气管，304
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插接口，305
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螺纹杆，306
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限位板，307
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调节套，308
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限位槽，309
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限位块，3010
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刻度标，3011
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双头电机，3012
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支撑块，3013
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齿轮，4
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上料板，401
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电磁轨，402
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电磁块，403
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第一电动推杆，404
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安装板，5
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物料架，501
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固定框，502
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第二电动推杆，503
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挤压板，504
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压力传感器，6
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刀片框，601
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固定板，602
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活动杆，603
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左夹板，604
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右夹板，605
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第三电动推杆，
606
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转轴，607
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齿盘，7
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刀片，8
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液压缸，9
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旋转电机，10
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电吸盘，11
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开口，12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电塑料制造装置，包括制造架(1)以及对塑料板(12)裁切的刀片(7)，其特征在于，所述制造架(1)上端从左至右依次固定连接有裁切架(2)、裁切框(3)、上料板(4)、物料架(5)，所述裁切架(2)底部设置有对接于裁切框(3)的刀片框(6)，刀片框(6)底部安装多组刀片(7)，而裁切架(2)上端固定连接有驱动刀片框(6)上下裁切的液压缸(8)，所述制造架(1)底部固定安装有驱动上料板(4)在其上端转动的旋转电机(9)，所述上料板(4)外侧安装有吸附塑料板(12)的电吸盘(10)，所述物料架(5)上端开设置有方便塑料板(12)插接放置的开口(11)，而裁切架(2)外侧还设置有多组开关组成的控制面板(13)，控制面板(13)由开关、电磁控制器以及PLC控制器组成。2.根据权利要求1所述的一种防静电塑料制造装置，其特征在于，所述制造架(1)底部还固定连接有收集箱(301)，收集箱(301)外侧固定设置有对接内腔的抽气扇(302)，且收集箱(301)还通过抽气管(303)连通裁切框(3)内腔底部。3.根据权利要求2所述的一种防静电塑料制造装置，其特征在于，所述裁切框(3)的两侧横向贯穿设置有连通内腔的插接口(304)，所述插接口(304)横向活动插接有螺纹杆(305)，而螺纹杆(305)内侧端固定连接有对塑料板(12)夹取固定的限位板(306)。4.根据权利要求3所述的一种防静电塑料制造装置，其特征在于，所述插接口(304)外侧转动连接有调节套(307)，而调节套(307)螺纹套设于螺纹杆(305)的外侧，所述螺纹杆(305)外侧横向设置有限位槽(308)，所述插接口(304)内壁固定连接有与限位槽(308)限位滑动的限位块(309)。5.根据权利要求4所述的一种防静电塑料制造装置，其特征在于，所述裁切框(3)外侧靠近上端位置横向设置有刻度标(3010)。6.根据权利要求5所述的一种防静电塑料制造装置，其特征在于，所述裁切框(3)外侧还固定连接有双头电机(3011)以及对双头电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇华安，
申请(专利权)人：江苏捷一有限公司，
类型：发明
国别省市：