一种便于卸料的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱内部倾斜固定有导流板，所述导流板上侧的冷却箱内左侧滑动连接第三挡板，所述第三挡板右侧的冷却箱上滑动连接有第二挡板，所述第三挡板与冷却箱之间形成有第一风冷室，所述第二挡板和第三挡板之间的冷却箱形成有喷淋室。本实用新型专利技术通过倾斜设置的导流板，可以对高分子颗粒进行导流，通过倾斜设置的第二冷风室的设置以及出料管的设置，方便将冷却后的高分子颗粒进行卸料，通过可调节的第一挡板、第二挡板以及第三挡板，可以调节高分子颗粒在导流板上的流动速率，进而根据使用需求，进行调节，保证冷却效果。保证冷却效果。保证冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的冷却设备


[0001]本技术涉及高分子材料制备
，具体为一种便于卸料的冷却设备。

技术介绍

[0002]高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质。
[0003]高分子材料在造粒后，需要对产生的高分子颗粒进行冷却处理，以便于高分子颗粒定型，但目前对高分子颗粒冷却中一般采用风冷或者水冷，其冷却方式，无法连续冷却，降低了工作效率，故在此技术上进行创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于卸料的冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于卸料的冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱内部倾斜固定有导流板，所述导流板上侧的冷却箱内左侧滑动连接第三挡板，所述第三挡板右侧的冷却箱上滑动连接有第二挡板，所述第三挡板与冷却箱之间形成有第一风冷室，所述第二挡板和第三挡板之间的冷却箱形成有喷淋室，所述冷却箱右部形成有第二风冷室，所述第一风冷室内竖向固定有第一风冷管，所述第二风冷室内竖向固定有第二风冷管，所述喷淋室内壁上固定有喷淋管，所述喷淋管下侧固定有喷头，所述导流板下侧的冷却箱内设置有存储室，所述存储室内固定有输送泵，所述输送泵通过连接管与喷淋管连接。
[0006]优选的，所述冷却箱左后侧固定有第一风机，所述第一风机与第一风冷管连接，所述冷却箱右后侧固定有第二风机，所述第二风机与第二风冷管固定连接，所述第一风冷室前侧的冷却箱上镶嵌有第一出风网板。
[0007]优选的，所述第二挡板与第三挡板位于导流板上侧，且第二挡板和第三挡板之间的导流板上开设有导流孔。
[0008]优选的，所述导流板呈左高右低设置，所述导流板右侧位于第二风冷室上侧，所述风冷室上侧的冷却箱侧壁上滑动连接有第一挡板，所述冷却箱右侧固定通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一挡板右侧与第一螺纹杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述第一挡板、第二挡板以及第三挡板侧视横截面均呈L型。
[0010]优选的，所述冷却箱上端开设有两组条形槽，所述第三挡板和第二挡板滑动穿过条形槽内，所述条形槽侧面的冷却箱上通过轴承转动连接有第三螺纹杆以及第二螺纹杆，所述第三螺纹杆与第三挡板螺纹连接，所述第二螺纹杆与第二挡板转动连接。
[0011]优选的，所述第二风冷室底部呈左高右低倾斜设置，且第二风冷室一侧固定有出料管，所述第二风冷室前侧的冷却箱上镶嵌有第二出风网板。
[0012]优选的，所述冷却箱左下侧固定有支撑杆，所述支撑杆内侧通过安装板设置有蓄电池，所述蓄电池上侧的冷却箱上固定有制冷片，所述制冷片位于存储室下侧，所述冷却箱右上侧固定有控制器，所述蓄电池、控制器、制冷片、第一风机、第二风机以及输送泵之间电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种便于卸料的冷却设备，
[0014]1、通过倾斜设置的导流板，可以对高分子颗粒进行导流，通过倾斜设置的第二冷风室的设置以及出料管的设置，方便将冷却后的高分子颗粒进行卸料；
[0015]2、通过第一风冷室以及第一风冷管的配合，可以对挤出的高分子颗粒进行初步降温，通过喷淋室以及喷淋管，可以通过冷却液对其进行第二冷却，并通过导流板上的导流孔对冷却液进行收集，通过第二风冷室和第二风冷管的配合，可以再次对其进行分冷，同时避免颗粒上粘接残留有冷却液，保证了冷却效果，且可以连续冷却，提高了工作效率；
[0016]3、通过可调节的第一挡板、第二挡板以及第三挡板，可以调节高分子颗粒在导流板上的流动速率，进而根据使用需求，进行调节，保证冷却效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视连接结构示意图；
[0019]图3为本技术条形槽与冷却箱的俯视示意图。
[0020]图中：1、第一风冷室；2、第一风冷管；3、冷却箱；4、导流板；5、存储室；6、制冷片；7、支撑杆；8、第二风冷室；9、第二风冷管；10、第一挡板；11、第二挡板；12、喷淋室；13、喷淋管；14、第三挡板；15、第一风机；16、第二风机；17、条形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种便于卸料的冷却设备技术方案：
[0023]一种便于卸料的冷却设备，包括冷却箱3，冷却箱3内部倾斜固定有导流板4，导流板4上侧的冷却箱3内左侧滑动连接第三挡板14，第三挡板14右侧的冷却箱3上滑动连接有第二挡板11，第三挡板14与冷却箱3之间形成有第一风冷室1，第二挡板11和第三挡板14之间的冷却箱3形成有喷淋室12，冷却箱3右部形成有第二风冷室8，第一风冷室1内竖向固定有第一风冷管2，第二风冷室8内竖向固定有第二风冷管9，喷淋室12内壁上固定有喷淋管13，喷淋管13下侧固定有喷头，导流板4下侧的冷却箱3内设置有存储室5，存储室5内固定有输送泵，输送泵通过连接管与喷淋管13连接。
[0024]请参考图2，冷却箱3左后侧固定有第一风机15，第一风机15与第一风冷管2连接，冷却箱3右后侧固定有第二风机16，第二风机16与第二风冷管9固定连接，第一风冷室1前侧的冷却箱3上镶嵌有第一出风网板，通过第一风机15和第二风机16，能够带动空气进行流动，实现对颗粒进行降温，通过第一出风网板和第二出风网板，方便空气流动。
[0025]请参考图1，第二挡板11与第三挡板14位于导流板4上侧，且第二挡板11和第三挡板14之间的导流板4上开设有导流孔，通过导流孔，方便冷却液收集。
[0026]请参考图1，导流板4呈左高右低设置，导流板4右侧位于第二风冷室8上侧，风冷室上侧的冷却箱3侧壁上滑动连接有第一挡板10，冷却箱3右侧固定通过轴承转动连接有第一螺纹杆，第一挡板10右侧与第一螺纹杆螺纹连接，通过第一螺纹杆，方便对第一挡板10的位置进行调节，能够调节从喷淋室12内流至第二风冷室8的流速。
[0027]请参考图1，第一挡板10、第二挡板11以及第三挡板14侧视横截面均呈L型。
[0028]请参考图1和图3，冷却箱3上端开设有两组条形槽17，第三挡板14和第二挡板11滑动穿过条形槽17内，条形槽17侧面的冷却箱3上通过轴承转动连接有第三螺纹杆以及第二螺纹杆，第三螺纹杆与第三挡板14螺纹连接，第二螺纹杆与第二挡板11转动连接，通过条形槽17，能够方便第三挡板14和第二挡板11的高度进行调节，通过第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的冷却设备，包括冷却箱(3)，其特征在于：所述冷却箱(3)内部倾斜固定有导流板(4)，所述导流板(4)上侧的冷却箱(3)内左侧滑动连接第三挡板(14)，所述第三挡板(14)右侧的冷却箱(3)上滑动连接有第二挡板(11)，所述第三挡板(14)与冷却箱(3)之间形成有第一风冷室(1)，所述第二挡板(11)和第三挡板(14)之间的冷却箱(3)形成有喷淋室(12)，所述冷却箱(3)右部形成有第二风冷室(8)，所述第一风冷室(1)内竖向固定有第一风冷管(2)，所述第二风冷室(8)内竖向固定有第二风冷管(9)，所述喷淋室(12)内壁上固定有喷淋管(13)，所述喷淋管(13)下侧固定有喷头，所述导流板(4)下侧的冷却箱(3)内设置有存储室(5)，所述存储室(5)内固定有输送泵，所述输送泵通过连接管与喷淋管(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(3)左后侧固定有第一风机(15)，所述第一风机(15)与第一风冷管(2)连接，所述冷却箱(3)右后侧固定有第二风机(16)，所述第二风机(16)与第二风冷管(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的冷却设备，其特征在于：所述第二挡板(11)与第三挡板(14)位于导流板(4)上侧，且第二挡板(11)和第三挡板(14)之间的导流板(4)上开设有导流孔。4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的冷却设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇华安，
申请(专利权)人：江苏捷一有限公司，
类型：新型
国别省市：