本实用新型专利技术涉及一种热塑性弹性体挤出造粒用收集风冷装置，属于收集设备技术领域。其主要针对现有产品中在提高粒料冷却效果时所采用的螺杆搅拌装置容易影响粒料合格率的问题，提出如下技术方案，包括收集筒，所述收集筒的上方设有用于投料的进料管，且收集筒的底部安装有用于出料的出料管。本实用新型专利技术通过以驱动组件及筛分组件的设置，再辅以用以风冷的鼓风组件，进而取代现有技术中所采用的螺杆搅拌装置及鼓风机结构，对进入到收集筒中的粒料进行晃动式筛分收集，延长粒料落到收集筒中的时间，增加其风冷的时间，从而在保障粒料风冷效果的同时，避免了螺杆搅拌装置活动时对粒料的挤压，进一步保障粒料的合格率。进一步保障粒料的合格率。进一步保障粒料的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体挤出造粒用收集风冷装置
[0001]本技术涉及收集设备
，尤其涉及一种热塑性弹性体挤出造粒用收集风冷装置。
技术介绍
[0002]在热塑性弹性体生产工艺中，配好的原料通过挤出机挤出物料，水下切粒机把物料切出成粒料，同时在水中冷却，然后脱水下料到震动传送网带上利用鼓风机风冷后进入收料筒。由于热塑性弹性体双螺杆挤出混炼过程中温度一般达230摄氏度以上，水下切粒后在水中的冷却时间为3
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5秒左右，然后通过震动输送带风冷时间大概20秒左右进入收料筒，最后下料包装。整个过程冷却时间短，而且收料筒一般是密封的铁筒，收集的粒料在密封的收料筒中热量难以释放，导致粒料冷却不完全，特别是在炎热的夏天，粒料更是难以冷却，高温度导致粒子之间粘结成团，严重时导致冒油、析出现象，最终影响产品的质量。
[0003]现有一种授权公告号为CN213471805U的中国专利，公开了一种热塑性弹性体挤出造粒用收集风冷装置，包括收集筒、筛网、鼓风机、螺杆搅拌装置、进料管和出料管。收集筒为卧式长筒形结构，由不锈钢板制成；其横截面呈倒三角形，上端开口；所述收集筒内沿长度方向安装有螺杆搅拌装置，螺杆搅拌装置的前端连接进料管；所述收集筒底部设有出料管；所述收集筒的开口面装有筛网，筛网长度方向的两端分别安装有鼓风机，冷却集筒中的粒料。本技术装置解决了粒料冷却不足(特别是炎热的夏天)而导致粒料结团、冒油、析出的问题；本技术装置操作简便，方便安装、检修，可实现自动化控制。
[0004]上述专利文件中的技术方案虽然解决了粒料收集时冷却不足的问题，但其所采用的螺杆搅拌装置在对进入到收集筒中的粒料进行搅拌翻动时，冷却不足的粒料之间存在着因挤压而变形、损坏及结团的现象产生，进而对粒料的合格率有所影响。
[0005]因此，如何对收集设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种热塑性弹性体挤出造粒用收集风冷装置。
[0007]本技术的技术方案：一种热塑性弹性体挤出造粒用收集风冷装置，包括收集筒，所述收集筒的上方设有用于投料的进料管，且收集筒的底部安装有用于出料的出料管，所述收集筒的两侧外壁上对称设置有用于粒料风冷的鼓风组件，所述收集筒的内部设置有用于粒料筛分的筛分组件与用于驱动筛分组件的驱动组件；
[0008]所述驱动组件包括壳罩，壳罩的内部设置有载板，载板上安装有电机，电机的输出端设置有圆盘；
[0009]所述筛分组件包括上下设置的上部筛分件与下部筛分件，且上部筛分件与下部筛分件之间通过螺杆组进行连接。
[0010]优选的，所述鼓风组件包括设置于收集筒侧边外壁上的集风盒，集风盒的外壁上
安装有用于鼓风的鼓风机。
[0011]优选的，所述上部筛分件包括固定连接于收集筒内壁上的框体一，框体一的内部滑动连接有筛网板一。
[0012]优选的，所述下部筛分件包括固定连接于收集筒内壁上的框体二，框体二位于框体一的下方，且框体二的内部滑动连接有筛网板二。
[0013]优选的，所述螺杆组包括有两个螺杆，两个所述螺杆之间前后对称设置，且两个所述螺杆的两端分别活动连接于筛网板一与筛网板二上。
[0014]优选的，所述筛网板一的中部开设有回形槽，所述圆盘的底部设置有凸杆，凸杆的底端插入回形槽中。
[0015]优选的，所述收集筒的前后壳壁上均开设有滑槽，所述壳罩的前后外壁上对称设置有滑块，滑块与滑槽之间滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]通过以驱动组件及筛分组件的设置，再辅以用以风冷的鼓风组件，进而取代现有技术中所采用的螺杆搅拌装置及鼓风机结构，对进入到收集筒中的粒料进行晃动式筛分收集，延长粒料落到收集筒中的时间，增加其风冷的时间，从而在保障粒料风冷效果的同时，避免了螺杆搅拌装置活动时对粒料的挤压，进一步保障粒料的合格率。
附图说明
[0018]图1给出本技术一种实施例的局部剖视立体结构示意图；
[0019]图2为图1的轴侧视结构示意图；
[0020]图3为图1的驱动组件局部剖视立体结构示意图。
[0021]附图标记：1、收集筒；2、进料管；3、出料管；4、鼓风组件；41、鼓风机；42、集风盒；5、驱动组件；51、壳罩；52、载板；53、电机；54、圆盘；6、筛分组件；61、上部筛分件、611、框体一；612、筛网板一；62、下部筛分件；621、框体二；622、筛网板二。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1和图3所示，本技术提出的一种热塑性弹性体挤出造粒用收集风冷装置，包括收集筒1，收集筒1的上方设有用于投料的进料管2，且收集筒1的底部安装有用于出料的出料管3，收集筒1的两侧外壁上对称设置有用于粒料风冷的鼓风组件4，收集筒1的内部设置有用于粒料筛分的筛分组件6与用于驱动筛分组件6的驱动组件5；
[0025]驱动组件5包括壳罩51，壳罩51的内部设置有载板52，载板52上安装有电机53，电机53的输出端设置有圆盘54；
[0026]筛分组件6包括上下设置的上部筛分件61与下部筛分件62，且上部筛分件61与下部筛分件62之间通过螺杆组63进行连接。
[0027]本实施例中，出料管3上设置有阀门，进而通过阀门控制收集筒1中粒料的出料。
[0028]基于实施例一的一种热塑性弹性体挤出造粒用收集风冷装置工作原理是：当粒料通过进料管2进入收集筒1中时，由于进料管2位于驱动组件5的正上方，且驱动组件5中的壳
罩51为三角形结构。进而落在其上的粒料相两侧滑落，并落在筛分组件6的上部筛分件61上。同步启动鼓风组件4及驱动组件5进行运行，进而驱动组件5中的电机53带动圆盘54进行运动，从而实现对筛分组件6的往复晃动，使得落在其上的粒料通过其上的孔洞下落。鼓风组件4的运行，进而对落在收集筒1中的各层粒料进行风冷。筛分组件6分为上部筛分件61与下部筛分件62，并通过螺杆组63进行连接，进而上部筛分件61与下部筛分件62之间同步运动。驱动组件5在实现上部筛分件61活动时，同步实现下部筛分件62的往复活动，实现对粒料的分层式筛分落料，进而保障其冷却效果。
[0029]实施例二
[0030]如图1
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2所示，基于实施例一的基础上，本实施例还包括：鼓风组件4包括设置于收集筒1侧边外壁上的集风盒42，集风盒42的外壁上安装有用于鼓风的鼓风机41，上部筛分件61包括固定连接于收集筒1内壁上的框体一611，框体一611的内部滑动连接有筛网板一612，下部筛分件62包括固定连接于收集筒1内壁上的框体二621，框体二621位于框体一611的下方，且框体二621的内部滑动连接有筛网板二622，螺杆组63包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体挤出造粒用收集风冷装置，包括收集筒(1)，所述收集筒(1)的上方设有用于投料的进料管(2)，且收集筒(1)的底部安装有用于出料的出料管(3)，所述收集筒(1)的两侧外壁上对称设置有用于粒料风冷的鼓风组件(4)，其特征在于：所述收集筒(1)的内部设置有用于粒料筛分的筛分组件(6)与用于驱动筛分组件(6)的驱动组件(5)；所述驱动组件(5)包括壳罩(51)，壳罩(51)的内部设置有载板(52)，载板(52)上安装有电机(53)，电机(53)的输出端设置有圆盘(54)；所述筛分组件(6)包括上下设置的上部筛分件(61)与下部筛分件(62)，且上部筛分件(61)与下部筛分件(62)之间通过螺杆组(63)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体挤出造粒用收集风冷装置，其特征在于：所述鼓风组件(4)包括设置于收集筒(1)侧边外壁上的集风盒(42)，集风盒(42)的外壁上安装有用于鼓风的鼓风机(41)。3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体挤出造粒用收集风冷装置，其特征在于：所述上部筛分件(61)包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔翔，
申请(专利权)人：浙江羽洋高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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