一种用于橡胶制品的脱模设备制造技术

技术编号:40168791 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:39
本技术公开了一种用于橡胶制品的脱模设备,涉及模具脱模技术领域,该脱模设备旨在解决现有技术的脱模设备在脱模时成型物品会粘结在模具里面难以取出,脱模较为麻烦的技术问题,该脱模设备包括放置板和固定设置于放置板下方的底板,放置板的上端固定开设有放置槽,放置槽的内壁活动安装有下模板,下模板的内壁活动设置有橡胶成品,下模板的下端内壁固定开设有第一槽体,第一槽体的内壁活动安装有第一镶块,下模板的下端内壁固定开设有第二槽体,第二槽体的内壁活动安装有第二镶块,放置板的上方固定设置有双头气缸,双头气缸的伸缩杆固定安装有固定板,固定板的左右两端内壁转动安装有滚筒,该脱模设备可快速对成型的物品进行脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具脱模领域,具体涉及一种用于橡胶制品的脱模设备


技术介绍

1、橡胶是一种有弹性的聚合物,可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的,按照制成方式的不同,橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类,橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一,但目前的脱模设备在脱模时成型物品会粘结在模具里面难以取出,脱模较为麻烦,有待进一步改善。

2、目前,专利号为cn201920999739.6的技术专利公开了一种用于橡胶制品的脱模装置,包括顶板、底板、滑动杆,其中,滑动杆依次贯穿顶板、底板,并且滑动杆的顶端固定在顶板的上表面,底端伸出底板的下表面,滑动杆底端安装有夹具,顶板的侧面固定有第一压杆,底板的上表面转动连接有第二压杆,第一压杆和第二压杆在同一侧面并且第二压杆位于第一压杆的正下方,底板的下表面固定有进气机构。本技术能够轻松的将橡胶制品从模具中脱离,节省人力,但目前的脱模设备在脱模时成型物品会粘结在模具里面难以取出,脱模较为麻烦,有待进一步改善。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种用于橡胶制品的脱模设备,该脱模设备旨在解决现有的脱模设备在脱模时成型物品会粘结在模具里面难以取出,脱模较为麻烦的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种用于橡胶制品的脱模设备,该脱模设备包括放置板和固定设置于所述放置板下方的底板,所述放置板的上端固定开设有放置槽,所述放置槽的内壁活动安装有下模板,所述下模板的内壁活动设置有橡胶成品,所述下模板的下端内壁固定开设有第一槽体,所述第一槽体的内壁活动安装有第一镶块,所述下模板的下端内壁固定开设有第二槽体,所述第二槽体的内壁活动安装有第二镶块,所述放置板的上方固定设置有双头气缸,所述双头气缸的伸缩杆固定安装有固定板,所述固定板的左右两端内壁转动安装有滚筒,所述滚筒的上固定安装有均匀分布的吸盘,所述底板的上端固定安装有第一气缸和第二气缸。

5、使用本技术方案的脱模设备时,将下模板滑动至放置板上端开设的放置槽中,开启第一气缸和第二气缸,使得第一气缸的伸缩杆将第二镶块顶起,第二气缸的伸缩杆将第一镶块顶起,可带动橡胶成品沿下模板内壁水平竖直滑动,关闭第一气缸和第二气缸,开启双头气缸,使得双头气缸的伸缩杆带动滚筒沿水平前后移动,滚筒滚动至橡胶成品时滚筒上固定安装的吸盘将橡胶成品吸住,关闭双头气杆使得吸盘带动橡胶成品从下模板的内壁拉出,从而可带动橡胶成品脱离下模板。

6、进一步地,所述放置板的上端固定安装有对称设置的限位板,所述限位板的下端与下模板的上端相贴合,所述下模板的上端与橡胶成品的上端处于同平面,所述吸盘的下端与下模板的上端相贴合,利用所述限位板的下端与下模板的上端相贴合,可防止了下模板上下移动。

7、进一步地,所述第一气缸的伸缩杆贯穿放置板和下模板与第二镶块的下端相贴合,所述第二气缸的伸缩杆贯穿放置板和下模板与第一镶块的下端相贴合,利用所述第一气缸的伸缩杆贯穿放置板和下模板与第二镶块的下端相贴合和所述第二气缸的伸缩杆贯穿放置板和下模板与第一镶块的下端相贴合,可带动第一镶块和第二镶块将橡胶成品顶出。

8、进一步地,所述底板的上端固定安装有泵体,所述泵体的出液端口固定安装有第一连接管,所述固定板呈“u”型结构,所述固定板的右端固定安装有喷头,所述喷头的接液端与第一连接管相连接,利用所述喷头的接液端与第一连接管相连接,可使得脱模剂喷至下模板中。

9、进一步地,所述放置板的右方固定设置有脱模剂放置桶,所述泵体的入液端口固定安装有第二连接管,所述第二连接管远离泵体的一端与脱模剂放置桶相连接,利用第二连接管的一端与脱模剂放置桶相连接,可将脱模剂抽出至泵体中。

10、进一步地,所述放置板的上端固定安装有固定块,所述固定块的上端与双头气缸的下端相连接,利用所述固定块的上端与双头气缸的下端相连接,可快速对双头气缸进行固定。

11、进一步地,所述放置板的下端四角边缘处固定安装有支脚,所述支脚的左右两端与底板的外壁相连接,利用所述放置板的下端四角边缘处固定安装有支脚,可使得放置板放置的更加稳定。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的脱模设备,将下模板滑动至放置板上端开设的放置槽中,开启第一气缸和第二气缸,使得第一气缸的伸缩杆将第二镶块顶起,第二气缸的伸缩杆将第一镶块顶起,可带动橡胶成品沿下模板内壁水平竖直滑动,关闭第一气缸和第二气缸,开启双头气缸,使得双头气缸的伸缩杆带动滚筒沿水平前后移动,滚筒滚动至橡胶成品时滚筒上固定安装的吸盘将橡胶成品吸住,关闭双头气杆使得吸盘带动橡胶成品从下模板的内壁拉出,从而可带动橡胶成品脱离下模板,当橡胶成品脱模完成后开启泵体和喷头,使得放置于脱模剂放置桶内部的脱模剂喷至下模板中,喷图完成后关闭泵体和喷头,从而可防止橡胶粘结到模具表面上。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于橡胶制品的脱模设备,该脱模设备包括放置板和固定设置于所述放置板下方的底板;其特征在于,所述放置板的上端固定开设有放置槽,所述放置槽的内壁活动安装有下模板,所述下模板的内壁活动设置有橡胶成品,所述下模板的下端内壁固定开设有第一槽体,所述第一槽体的内壁活动安装有第一镶块,所述下模板的下端内壁固定开设有第二槽体,所述第二槽体的内壁活动安装有第二镶块,所述放置板的上方固定设置有双头气缸,所述双头气缸的伸缩杆固定安装有固定板,所述固定板的左右两端内壁转动安装有滚筒,所述滚筒的上固定安装有均匀分布的吸盘,所述底板的上端固定安装有第一气缸和第二气缸。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品的脱模设备,其特征在于,所述放置板的上端固定安装有对称设置的限位板,所述限位板的下端与下模板的上端相贴合,所述下模板的上端与橡胶成品的上端处于同平面,所述吸盘的下端与下模板的上端相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品的脱模设备,其特征在于,所述第一气缸的伸缩杆贯穿放置板和下模板与第二镶块的下端相贴合,所述第二气缸的伸缩杆贯穿放置板和下模板与第一镶块的下端相贴合

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品的脱模设备,其特征在于,所述底板的上端固定安装有泵体,所述泵体的出液端口固定安装有第一连接管,所述固定板呈“U”型结构,所述固定板的右端固定安装有喷头,所述喷头的接液端与第一连接管相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶制品的脱模设备,其特征在于,所述放置板的右方固定设置有脱模剂放置桶,所述泵体的入液端口固定安装有第二连接管,所述第二连接管的一端与脱模剂放置桶相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品的脱模设备,其特征在于,所述放置板的上端固定安装有固定块,所述固定块的上端与双头气缸的下端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品的脱模设备,其特征在于,所述放置板的下端四角边缘处固定安装有支脚,所述支脚的左右两端与底板的外壁相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于橡胶制品的脱模设备,该脱模设备包括放置板和固定设置于所述放置板下方的底板;其特征在于,所述放置板的上端固定开设有放置槽,所述放置槽的内壁活动安装有下模板,所述下模板的内壁活动设置有橡胶成品,所述下模板的下端内壁固定开设有第一槽体,所述第一槽体的内壁活动安装有第一镶块,所述下模板的下端内壁固定开设有第二槽体,所述第二槽体的内壁活动安装有第二镶块,所述放置板的上方固定设置有双头气缸,所述双头气缸的伸缩杆固定安装有固定板,所述固定板的左右两端内壁转动安装有滚筒,所述滚筒的上固定安装有均匀分布的吸盘,所述底板的上端固定安装有第一气缸和第二气缸。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品的脱模设备,其特征在于,所述放置板的上端固定安装有对称设置的限位板,所述限位板的下端与下模板的上端相贴合,所述下模板的上端与橡胶成品的上端处于同平面,所述吸盘的下端与下模板的上端相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品的脱模设备,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世龙程亚芳张世军曲艳平江粒彬
申请(专利权)人:中天汽车零部件吉林省有限公司
类型:新型
国别省市:

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