一种可转动的金属密封圈加工切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可转动的金属密封圈加工切割装置，涉及密封圈切割技术领域，包括装置平台，装置平台左端固定连接有侧板，侧板左端固定连接有转动电机，转动电机右端设置有转动组件，装置平台下端固定连接有升降缸，升降缸内部滑动连接有抬升杆，抬升杆上端设置有切割组件，侧板左端固定连接有伸缩电缸，伸缩电缸右端设置有推送组件，装置平台内部开设有凹槽，凹槽内部设置有收纳组件，该可转动的金属密封圈加工切割装置，将原料制成管状后，套在套模上旋转切割的方式，来减少切割过程中产生的形变，降低误差提高成品的质量，且切割过程中不会产生较多废料节省加工原料，降低制作成本。作成本。作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可转动的金属密封圈加工切割装置


[0001]本技术涉及密封圈切割
，具体为一种可转动的金属密封圈加工切割装置。

技术介绍

[0002]密封圈的最主要作用就是防止泄漏，在机器或设备的接口处，由于工作压力、温度、振动等因素的影响，很容易出现泄漏现象，而密封圈的存在可以有效地防止这种金属连接间泄漏的发生，保证机器或设备的正常运行。
[0003]现有的金属密封圈加工切割装置通常采用震动刀以及横竖滑轨对整张平面的橡胶进行切割，在切割过程中，由于密封圈材质以橡胶为主，容易产生形变，使切割存在误差，且整张橡胶裁切会产生大量的废料，造成制造成本过大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可转动的金属密封圈加工切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有切割装置容易产生误差且废料较多成本大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可转动的金属密封圈加工切割装置，包括装置平台，所述装置平台左端固定连接有侧板，所述侧板左端固定连接有转动电机，所述转动电机右端设置有转动组件，所述装置平台下端固定连接有升降缸，所述升降缸内部滑动连接有抬升杆，所述抬升杆上端设置有切割组件，所述侧板左端固定连接有伸缩电缸，所述伸缩电缸右端设置有推送组件，所述装置平台内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有收纳组件。
[0006]进一步地，所述转动组件包括有轴承、转动轴、套模和挡板，所述侧板内部固定连接有轴承，所述轴承和转动电机内部转动连接有转动轴，所述转动轴右端螺纹连接有套模，所述套模外侧固定连接有挡板，通过套模与转动轴的螺纹连接，使转动电机可带动其在轴承内部高速转动，且便于更换不同规格的套模，而设置的挡板能够对需要切割的橡胶管进行限位。
[0007]进一步地，所述切割组件包括有固定板、安装槽、安装块和切割刀片，所述抬升杆上端固定连接有固定板，所述固定板内部开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有安装块，所述安装块内部设置有切割刀片，通过升降缸内部的抬升杆带动固定板向上移动，使安装块内部的切割刀片贴合套模表面，对管状的橡胶进行切割。
[0008]进一步地，所述切割组件还包括有刻度标、对齐槽和固定螺栓，所述固定板前端开设有刻度标，所述安装块前端开设有对齐槽，所述安装块前端螺纹连接有固定螺栓，通过将安装块在安装槽中移动，并使对齐槽按照要求对准刻度标，使多组安装块上的切割刀片能够同时等距均匀的进行切割。
[0009]进一步地，所述推送组件包括有推送杆、推送板、滑动槽和调节板，所述伸缩电缸内部设置有推送杆，所述推送杆右端固定连接有推送板，所述推送板内部开设有滑动槽，所
述滑动槽内部滑动连接有调节板，通过伸缩电缸内部的推送杆带动推送板向右移动，此时滑动槽中的调节板将套模外侧切割完成的密封圈向右推出。
[0010]进一步地，所述推送组件还包括有螺纹柱和固定旋钮，所述调节板右端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧螺纹连接有固定旋钮，通过移动调节板在滑动槽内部的位置，再通过螺纹柱外侧的固定旋钮进行固定，使其能够适应不同规格的套模，避免发生剐蹭和磨损。
[0011]进一步地，所述收纳组件包括有收纳筐和提把，所述凹槽内部活动连接有收纳筐，所述收纳筐上端固定连接有提把，当切割完成的密封圈被向右推送时，在重力作用下掉落至凹槽中的收纳筐内，之后可通过提把将成品取出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可转动的金属密封圈加工切割装置，将原料制成管状后，套在套模上旋转切割的方式，来减少切割过程中产生的形变，降低误差提高成品的质量，且切割过程中不会产生较多废料节省加工原料，降低制作成本。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术左侧结构示意图；
[0015]图3为本技术转动组件结构示意图；
[0016]图4为本技术固定板拆分结构示意图；
[0017]图5为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1、装置平台；2、侧板；3、转动电机；4、轴承；5、转动轴；6、套模；7、挡板；8、升降缸；9、抬升杆；10、固定板；11、安装槽；12、安装块；13、切割刀片；14、刻度标；15、对齐槽；16、固定螺栓；17、伸缩电缸；18、推送杆；19、推送板；20、滑动槽；21、调节板；22、螺纹柱；23、固定旋钮；24、凹槽；25、收纳筐；26、提把；100、转动组件；200、切割组件；300、推送组件；400、收纳组件。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可转动的金属密封圈加工切割装置，包括装置平台1，所述装置平台1左端固定连接有侧板2，所述侧板2左端固定连接有转动电机3，所述转动电机3右端设置有转动组件100，所述装置平台1下端固定连接有升降缸8，所述升降缸8内部滑动连接有抬升杆9，所述抬升杆9上端设置有切割组件200，所述侧板2左端固定连接有伸缩电缸17，所述伸缩电缸17右端设置有推送组件300，所述装置平台1内部开设有凹槽24，所述凹槽24内部设置有收纳组件400。
[0020]其中，所述转动组件100包括有轴承4、转动轴5、套模6和挡板7，所述侧板2内部固定连接有轴承4，所述轴承4和转动电机3内部转动连接有转动轴5，所述转动轴5右端螺纹连接有套模6，所述套模6外侧固定连接有挡板7，通过套模6与转动轴5的螺纹连接，使转动电机3可带动其在轴承4内部高速转动，且便于更换不同规格的套模6，而设置的挡板7能够对需要切割的橡胶管进行限位，所述切割组件200包括有固定板10、安装槽11、安装块12和切割刀片13，所述抬升杆9上端固定连接有固定板10，所述固定板10内部开设有安装槽11，所述安装槽11内部滑动连接有安装块12，所述安装块12内部设置有切割刀片13，通过升降缸8
内部的抬升杆9带动固定板10向上移动，使安装块12内部的切割刀片13贴合套模6表面，对管状的橡胶进行切割。
[0021]同时，所述切割组件200还包括有刻度标14、对齐槽15和固定螺栓16，所述固定板10前端开设有刻度标14，所述安装块12前端开设有对齐槽15，所述安装块12前端螺纹连接有固定螺栓16，通过将安装块12在安装槽11中移动，并使对齐槽15按照要求对准刻度标14，使多组安装块12上的切割刀片13能够同时等距均匀的进行切割，所述推送组件300包括有推送杆18、推送板19、滑动槽20和调节板21，所述伸缩电缸17内部设置有推送杆18，所述推送杆18右端固定连接有推送板19，所述推送板19内部开设有滑动槽20，所述滑动槽20内部滑动连接有调节板21，通过伸缩电缸17内部的推送杆18带动推送板19向右移动，此时滑动槽20中的调节板21将套模6外侧切割完成的密封圈向右推出。
[0022]另外，所述推送组件300还包括有螺纹柱22和固定旋钮23，所述调节板21右端固定连接有螺纹柱22，所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可转动的金属密封圈加工切割装置，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)左端固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)左端固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)右端设置有转动组件(100)，所述装置平台(1)下端固定连接有升降缸(8)，所述升降缸(8)内部滑动连接有抬升杆(9)，所述抬升杆(9)上端设置有切割组件(200)，所述侧板(2)左端固定连接有伸缩电缸(17)，所述伸缩电缸(17)右端设置有推送组件(300)，所述装置平台(1)内部开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)内部设置有收纳组件(400)。2.根据权利要求1所述的一种可转动的金属密封圈加工切割装置，其特征在于：所述转动组件(100)包括有轴承(4)、转动轴(5)、套模(6)和挡板(7)，所述侧板(2)内部固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)和转动电机(3)内部转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)右端螺纹连接有套模(6)，所述套模(6)外侧固定连接有挡板(7)。3.根据权利要求1所述的一种可转动的金属密封圈加工切割装置，其特征在于：所述切割组件(200)包括有固定板(10)、安装槽(11)、安装块(12)和切割刀片(13)，所述抬升杆(9)上端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)内部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部滑动连接有安装块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世龙，程亚芳，张世军，曲艳平，江粒彬，
申请(专利权)人：中天汽车零部件吉林省有限公司，
类型：新型
国别省市：