【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属密封加工，具体为一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备。
技术介绍
1、随着技术的发展，金属材料的密封加工也可以跟上使用，金属密封指硬密封，金属对金属。 弹性密封指橡胶、氟塑料等密封面，金属密封耐高温高压，弹性密封在温度、压力不高的情况下，不易生锈，且密封可靠，在对金属密封加工时，需要用到密封装置对金属进行压实密封处理。
2、目前，专利号为cn202222535674.4，本技术提出了一种金属加工设备,包括一号磁吸杆，所述一号磁吸杆的端部转动安装有二号磁吸杆,所述一号磁吸杆上开设有可收纳二号磁吸杆的收纳槽,所述一号磁吸杆上安装有可固定二号磁吸杆在一号磁吸杆上位置的调节锁紧机构以及角度显示机构。本技术提出了一种金属加工设备,通过设置的一号磁吸杆、二号磁吸杆、调节锁紧机构与角度显示机构，可以方便根据使用需要调节合适的夹角，以便于固定条形金属的在形成一定夹角焊接时的位置,也可以方便观看调节的角度,在不使用时，也可以将二号磁吸杆与一号磁吸杆折叠收纳起来，以便于收纳存储，现有的金属密封装置，在加工的过程中，加工金属片时容易滑动脱落，不利于固定，从而需要再次校对，且装置不能对金属片进行压实密封，降低密封性能，拉低工作效率，所以我们提出了一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属密封装置，在加工的过程中，加工金属片时容易滑动脱落，
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，包括工作台，所述工作台的上端开设有滑动槽，所述工作台的上方设有矩形架，所述矩形架的内侧设有滚压组件，所述工作台的一端具有开口，所述开口边沿处设有夹持固定组件。
3、通过预先将金属片放入工作台顶部凹槽内，采用夹块固定在工作台开口处，使用夹块内部磁铁对金属片进行吸附，旋转调节齿轮对金属片进行限位固定，从而防止金属片在加工的过程中的位置滑动和偏移，其次使用矩形块顶部伸缩气缸对滚压组件压实，使得内部压轮与金属片沿边贴合，利用弹簧内部液压杆对压轮进行限位调节，压轮的外侧能够根据不同金属片进行跟换压实环套，利用伸缩限位板的上端的伸缩卡扣与连接衬板对压轮进行横向微调，采用电机驱动螺杆进行旋转，驱动螺杆旋转带动矩形块进行滑动连接，从而金属片进行压实密封，提高了工作效率。
4、进一步地，滚压组件包括夹板和压轮，所述夹板的下端中心设有压轮，所述压轮的中心处设有旋转杆，所述夹板的外壁开设有容纳旋转杆的容纳槽，所述容纳槽的内侧上端设有弹簧，所述弹簧的内部设有弹簧阻尼，所述弹簧的内部设有液压杆，利用弹簧内部液压杆对压轮进行限位调节，从而防止在压实密封时压轮的松动。
5、进一步地，夹板的上端设有连接块，所述连接块的外侧套设有限位环，所述限位环设有两组，两组所述限位环相对设置，所述限位环外侧设有限位扣，所述限位环的两端开设有容纳限位扣的容纳孔，采用限位环限位固定，便于进行拆卸跟换合适装置。
6、进一步地，限位环的一侧设有伸缩限位板，所述伸缩限位板的一侧设有连接衬板，所述伸缩限位板的上端设有伸缩卡扣，所述伸缩卡扣设有三组，三组所述伸缩卡扣沿所述伸缩限位板的上端线性排列，所述连接衬板的上端开设有容纳伸缩卡扣的容纳孔，所述连接衬板与所述伸缩限位板活动连接，利用伸缩限位板的上端的伸缩卡扣进行卡扣连接，能够使得连接衬板对滚压组件横向微调。
7、进一步地，夹持固定组件包括夹块和伸缩杆，所述夹块设有两组，两组所述夹块的一侧具有开口，所述夹块的后端皆设有限位块，所述限位块之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有衬套，所述伸缩杆沿所述衬套的内侧活动连接，所述夹块的内侧皆铺设有磁铁，所述夹块的上端设有调节齿轮，所述调节齿轮穿过所述夹块限位固定，采用夹块内部磁铁对金属片进行吸附，有效固定金属片，防止位置发生偏移需要二次校对。
8、进一步地，滑动槽设有两组，两组所述滑动槽相对设置，所述滑动槽的内侧皆设有螺杆，所述螺杆远离夹持固定组件的一端设有电机，所述螺杆滑动连接有矩形块，所述电机穿过所述工作台与所述螺杆转动连接，采用螺杆进行转动连接，从而驱动矩形块进行滑动连接。
9、进一步地，矩形块的上端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸设有两组，两组所述伸缩气缸穿过所述矩形块与所述滚压组件连接，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述工作台的下端设有支撑腿，所述支撑腿设有多组，多组所述支撑腿安装在所述工作台的下端，利用伸缩气缸进行压实，使得滚压组件内部压轮与金属片沿边贴合。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过预先将金属片放入工作台顶部凹槽内，采用夹块固定在工作台开口处，使用夹块内部磁铁对金属片进行吸附，旋转调节齿轮对金属片进行限位固定，从而防止金属片在加工的过程中的位置滑动和偏移，其次使用矩形块顶部伸缩气缸对滚压组件压实，使得内部压轮与金属片沿边贴合，利用弹簧内部液压杆对压轮进行限位调节，压轮的外侧能够根据不同金属片进行跟换压实环套，利用伸缩限位板的上端的伸缩卡扣与连接衬板对压轮进行横向微调，采用电机驱动螺杆进行旋转，驱动螺杆旋转带动矩形块进行滑动连接，从而金属片进行压实密封，提高了工作效率。
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1.一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端开设有滑动槽，所述工作台的上方设有矩形架，所述矩形架的内侧设有滚压组件，所述工作台的一端具有开口，所述开口边沿处设有夹持固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，其特征在于：所述滚压组件包括夹板和压轮，所述夹板的下端中心设有压轮，所述压轮的中心处设有旋转杆，所述夹板的外壁开设有容纳旋转杆的容纳槽，所述容纳槽的内侧上端设有弹簧，所述弹簧的内部设有弹簧阻尼，所述弹簧的内部设有液压杆。
3.根据权利要求2所述的一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，其特征在于：所述夹板的上端设有连接块，所述连接块的外侧套设有限位环，所述限位环设有两组，两组所述限位环相对设置，所述限位环外侧设有限位扣，所述限位环的两端开设有容纳限位扣的容纳孔。
4.根据权利要求3所述的一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，其特征在于：所述限位环的一侧设有伸缩限位板，所述伸缩限位板的一侧设有连接衬板，所述伸缩限位板的上端设有伸缩卡扣，所述伸缩卡扣设有三组，三组所述伸缩
5.根据权利要求1所述的一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，其特征在于：所述夹持固定组件包括夹块和伸缩杆，所述夹块设有两组，两组所述夹块的一侧具有开口，所述夹块的后端皆设有限位块，所述限位块之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有衬套，所述伸缩杆沿所述衬套的内侧活动连接，所述夹块的内侧皆铺设有磁铁，所述夹块的上端设有调节齿轮，所述调节齿轮穿过所述夹块限位固定。
6.根据权利要求5所述的一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，其特征在于：所述滑动槽设有两组，两组所述滑动槽相对设置，所述滑动槽的内侧皆设有螺杆，所述螺杆远离夹持固定组件的一端设有电机，所述螺杆滑动连接有矩形块，所述电机穿过所述工作台与所述螺杆转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，其特征在于：所述矩形块的上端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸设有两组，两组所述伸缩气缸穿过所述矩形块与所述滚压组件连接，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述工作台的下端设有支撑腿，所述支撑腿设有多组，多组所述支撑腿安装在所述工作台的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端开设有滑动槽，所述工作台的上方设有矩形架，所述矩形架的内侧设有滚压组件，所述工作台的一端具有开口，所述开口边沿处设有夹持固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，其特征在于：所述滚压组件包括夹板和压轮，所述夹板的下端中心设有压轮，所述压轮的中心处设有旋转杆，所述夹板的外壁开设有容纳旋转杆的容纳槽，所述容纳槽的内侧上端设有弹簧，所述弹簧的内部设有弹簧阻尼，所述弹簧的内部设有液压杆。
3.根据权利要求2所述的一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，其特征在于：所述夹板的上端设有连接块，所述连接块的外侧套设有限位环，所述限位环设有两组，两组所述限位环相对设置，所述限位环外侧设有限位扣，所述限位环的两端开设有容纳限位扣的容纳孔。
4.根据权利要求3所述的一种具有沿边滚压组件的金属密封加工设备，其特征在于：所述限位环的一侧设有伸缩限位板，所述伸缩限位板的一侧设有连接衬板，所述伸缩限位板的上端设有伸缩卡扣，所述伸缩卡扣设有三组，三组所述伸缩卡扣沿所述伸缩限位板的上端线性排列，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世龙，程亚芳，张世军，曲艳平，江粒彬，
申请(专利权)人：中天汽车零部件吉林省有限公司，
类型：新型
国别省市：
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