一种钢片生产用压合装置制造方法及图纸

本技术公开了一种钢片生产用压合装置，属于钢片生产技术领域，包括底板，所述底板的上端拐角处安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有安装板，安装板的上端安装有模具，模具和安装板之间通过模具便捷式更换机构固定连接，本技术通过设置了模具便捷式更换机构，该机构通过弹簧拉杆的方式可以便捷性的对模具进行安装固定，且对于模具的拆卸过程相对较为方便，使用起来相对便捷，本技术通过设置了钢片顶出机构，该机构可以控制钢片在压合过程中顶杆的顶端始终与模具平齐，因此不会影响钢片的正常压合过程，当需要对钢片进行顶出时，只需要收缩伸缩杆一，即可将钢片顶出，操作上相对更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢片生产，具体涉及一种钢片生产用压合装置。

技术介绍

1、钢片材料由原装进口不锈钢经热处理精磨加工制成，具有精密度高、拉力度强、光洁度好、有韧性和不易折断的特点。在钢片生产时，需要进行压合，传统的钢片生产用压合装置，功能较为单一，只具备基本的压合功能，而无法对模具进行更换，导致只能对一种形状的钢片进行压合，因此需要提供一种便于对模具进行更换的钢片生产用压合装置。

2、中国专利申请号为202320031837.7公开了一种钢片生产用压合装置，包括有支撑座、气缸、压块、滑动块和模具，支撑座上部安装有气缸，气缸的伸缩杆上可拆卸式设置有压块，支撑座中部左右对称滑动式设置有滑动块，两个滑动块之间固接有模具。通过将螺栓拧出，然后向前拉动模具，从而能够对模具进行更换，更换完成后，工作人员将螺栓拧回原处将模具固定，实现了能够对模具进行更换的功能。

3、上述公开的专利虽然实现了对于钢片的压合工作以及便于对模具进行更换，但是其设置的模具在更换后需要通过螺栓进行安装固定，拆装起来相对较为繁琐；其设置的钢片顶出机构虽然能够将钢片顶出，但是由于钢片在使用时，可能由于顶块的存在影响钢片的压合效果。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢片生产用压合装置，具有便于对模具进行更换以及便于对钢片进行顶出的特点。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢片生产用压合装置，包括底板，所述底板的上端拐角处安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有安装板，安装板的上端安装有模具，模具和安装板之间通过模具便捷式更换机构固定连接，安装板的上端侧边安装有支撑架，支撑架的上端安装有气缸，气缸的下端安装有压块，底板的上端中心位置安装有钢片顶出机构。

3、优选的，所述模具便捷式更换机构包括t型块、t型槽、固定组件和固定孔，其中，模具的下端安装有t型块，安装板的上端开设有对应t型块的t型槽，安装板的侧边内部安装有固定组件，t型块的侧边开设有固定孔。

4、优选的，所述固定组件包括拉杆、限位板、固定杆和弹簧一，其中，安装板的侧边内部安装有限位板，限位板的一侧安装有固定杆，限位板的另一侧安装有拉杆，拉杆的表面套设有弹簧一。

5、优选的，所述拉杆的另一端安装有拉把，安装板的内部开设有对应限位板的限位槽并与之滑动连接。

6、优选的，所述钢片顶出机构包括顶杆、安装盘、伸缩杆一、弹簧二和伸缩杆二，其中，底板的上端中心位置安装有伸缩杆二，伸缩杆二的上端安装有安装盘，安装盘的上端安装有顶杆，伸缩杆二的表面套设有弹簧二，安装盘的侧边安装有伸缩杆一。

7、优选的，所述底板的上端侧边安装有固定板，固定板的侧边开设有对应伸缩杆一的插孔。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、本技术通过设置了模具便捷式更换机构，该机构通过弹簧拉杆的方式可以便捷性的对模具进行安装固定，且对于模具的拆卸过程相对较为方便，使用起来相对便捷。

10、2、本技术通过设置了钢片顶出机构，该机构可以控制钢片在压合过程中顶杆的顶端始终与模具平齐，因此不会影响钢片的正常压合过程，当需要对钢片进行顶出时，只需要收缩伸缩杆一，即可将钢片顶出，操作上相对更加方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢片生产用压合装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端拐角处安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有安装板，安装板的上端安装有模具，模具和安装板之间通过模具便捷式更换机构固定连接，安装板的上端侧边安装有支撑架，支撑架的上端安装有气缸，气缸的下端安装有压块，底板的上端中心位置安装有钢片顶出机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢片生产用压合装置，其特征在于：所述模具便捷式更换机构包括T型块、T型槽、固定组件和固定孔，其中，模具的下端安装有T型块，安装板的上端开设有对应T型块的T型槽，安装板的侧边内部安装有固定组件，T型块的侧边开设有固定孔。

3.根据权利要求2所述的一种钢片生产用压合装置，其特征在于：所述固定组件包括拉杆、限位板、固定杆和弹簧一，其中，安装板的侧边内部安装有限位板，限位板的一侧安装有固定杆，限位板的另一侧安装有拉杆，拉杆的表面套设有弹簧一。

4.根据权利要求3所述的一种钢片生产用压合装置，其特征在于：所述拉杆的另一端安装有拉把，安装板的内部开设有对应限位板的限位槽并与之滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢片生产用压合装置，其特征在于：所述钢片顶出机构包括顶杆、安装盘、伸缩杆一、弹簧二和伸缩杆二，其中，底板的上端中心位置安装有伸缩杆二，伸缩杆二的上端安装有安装盘，安装盘的上端安装有顶杆，伸缩杆二的表面套设有弹簧二，安装盘的侧边安装有伸缩杆一。

6.根据权利要求5所述的一种钢片生产用压合装置，其特征在于：所述底板的上端侧边安装有固定板，固定板的侧边开设有对应伸缩杆一的插孔。

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【技术特征摘要】

1.一种钢片生产用压合装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端拐角处安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有安装板，安装板的上端安装有模具，模具和安装板之间通过模具便捷式更换机构固定连接，安装板的上端侧边安装有支撑架，支撑架的上端安装有气缸，气缸的下端安装有压块，底板的上端中心位置安装有钢片顶出机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢片生产用压合装置，其特征在于：所述模具便捷式更换机构包括t型块、t型槽、固定组件和固定孔，其中，模具的下端安装有t型块，安装板的上端开设有对应t型块的t型槽，安装板的侧边内部安装有固定组件，t型块的侧边开设有固定孔。

3.根据权利要求2所述的一种钢片生产用压合装置，其特征在于：所述固定组件包括拉杆、限位板、固定杆和弹簧一，其中，安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁欢，
申请(专利权)人：东莞市东美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：