【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割设备，具体来说，涉及一种切皮机。
技术介绍
1、皮明胶是一种食用明胶，是利用猪、牛、羊等动物的骨和皮的胶原，通过变性降解加工而成.含有8种以上的l一型氨基酸，是一种纯蛋白，不含脂肪和胆固醇，极易被人体吸收，用毛制成的明胶食品，对某些疾病有一定的疗效，皮明胶生产中，在对皮料进行酸、碱处理前，需对皮料进行剪切处理，为此需要一种切皮机进行皮料剪切作业。
2、现有技术公开了公开号为：cn210646745u一种明胶生产用原料皮碎切装置，包括底座、一级破碎腔、支架和控制器，所述底座上端设置有二级破碎腔，所述二级破碎腔底部安装有进料阀，所述二级破碎腔上端安装有所述一级破碎腔，所述一级破碎腔内部安装有碎切辊组，所述碎切辊组上端设置有开关阀，所述一级破碎腔上端安装有进料斗，所述进料斗一侧设置有回料管道，所述回料管道下端设置有风机，所述风机一端设置有排料管，所述二级破碎腔外侧设置有排料阀，所述底座内设置有旋转电机，所述旋转电机上端设置有旋转轴，所述旋转轴外侧设置有刀片。有益效果在于：通过设置风机与回料管道，使原料皮能够进行反复碎切，实用性强；设置两级破碎腔，提高装置工作效率。
3、上述技术在使用时需分别启动旋转电机和碎切电机带动相应的碎切切皮机构进行切皮作业，然后再通过风机和回料通道对未充分切碎的原料皮进行反复碎切切皮作业，以保障原料皮的切皮均匀充分，但是同时安装使用旋转电机、碎切电机和风机不仅会大大增加装置的制造成本和用电消耗，而且使用时需保障一级破碎腔和二级破碎腔的密封状态，无法实现连续的进料和出料，工作
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种切皮机，具备仅使用一台伺服电机即可完成原料皮的充分碎切切皮加工，降低了装置的制造成本和电力消耗，且能够实现连续的进料和出料，工作效率高，实用性更强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述仅使用一台伺服电机即可完成原料皮的充分碎切切皮加工，降低了装置的制造成本和电力消耗，且能够实现连续的进料和出料，工作效率高，实用性更强的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种切皮机，包括安装底座，所述安装底座顶面一侧固定安装有第二切皮箱，且第二切皮箱内腔固定安装有筛分网板，并且筛分网板中央固定安装有安装轴承，所述第二切皮箱顶端连通连接有第一切皮箱，且第一切皮箱内腔中央安装有转动轴，并且转动轴上固定安装有切皮辊，所述安装底座顶面另一侧固定安装有回料筒，且回料筒内腔底端通过第一回料管连通连接第二切皮箱内腔，并且回料筒内腔顶端通过第二回料管连通连接第二切皮箱内腔，所述安装轴承内安装有第一旋转轴，且第一旋转轴上均匀安装有若干个切皮刀片，所述回料筒内腔中央安装有第二旋转轴，且第二旋转轴上固定安装有输料螺旋，所述安装底座内开设有安装腔，且安装腔内安装有伺服电机，并且伺服电机输出端固定安装有第一齿轮，所述第一旋转轴位于安装腔内腔一端固定安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第二旋转轴位于安装腔内腔一端固定安装有第三齿轮，且第三齿轮与第一齿轮相互啮合，所述转动轴一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二旋转轴顶端固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
5、进一步的，所述第一切皮箱内壁对称固定安装有切皮砧板，所述第一切皮箱内腔底部固定安装有导料斗。
6、进一步的，所述第一旋转轴上固定安装有推料板，且推料板位于筛分网板下方。
7、进一步的，所述第一切皮箱一侧侧壁连通安装有进料斗，所述第二切皮箱内腔底部一侧连通安装有出料管。
8、进一步的，所述安装底座侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机电性连接。
9、进一步的，所述第一切皮箱顶端固定焊接有防护罩。
10、进一步的，所述筛分网板底端与第一回料管底端处于同一水平线上。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种切皮机，具备以下有益效果：
13、本技术设置有第一旋转轴、第二旋转轴和转动轴，使用时，工人通过控制面板启动安装在安装腔内的伺服电机转动，因伺服电机输出端连接安装有第一齿轮，且第一齿轮分别与第一旋转轴底端固定安装的第二齿轮和第二旋转轴底端固定安装的第三齿轮相互啮合，所以伺服电机可带动第一旋转轴和第二旋转轴转动，设置的第一旋转轴安装在第二切皮箱内腔中央，设置的第二旋转轴安装在回料筒内腔中央，另外，第一切皮箱内腔安装有转动轴，且转动轴一端固定安装的第二锥齿轮与第二旋转轴顶端固定安装的第一锥齿轮相互啮合，所以第二旋转轴可带动转动轴转动，当工人将原料皮通过进料斗导入第一切皮箱内腔当中，转动轴上固定安装的切皮辊配合第一切皮箱内壁对称安装的切皮砧板能够对导入的原料皮进行初步碎切切皮作业，产生的碎皮沿导料斗落入第二切皮箱内腔当中，设置的第一旋转轴上均匀固定安装的有若干个切皮刀片，第一旋转轴带动若干个切皮刀片能够对落入的碎皮进行二次碎切切皮作业，另外，第一旋转轴安装在筛分网板中央安装的安装轴承内，当切割产生的碎皮落在筛分网板上时，得到充分切割的碎皮能够通过筛分网板落入第二切皮箱内腔底部，此时第一旋转轴带动推料板旋转即可将此部分碎皮从出料管推顶导出，而部分未充分碎切的原料皮则沿筛分网板滑落至第一回料管，并沿第一回料管导入回料筒内腔，此时第二旋转轴带动输料螺旋转动即可将该部分原料皮输送至第二回料管内，并沿第二回料管重新落入第二切皮箱内，使该部分原料皮再次经过若干个切皮刀片进行碎切切皮作业，直至其达到所需的切割标准，从而使一种切皮机仅使用一台伺服电机即可完成原料皮的充分碎切切皮加工，降低了装置的制造成本和电力消耗，且能够实现连续的进料和出料，进出料时无需停机，工作效率更高，实用性更强。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种切皮机，包括安装底座(10)，其特征在于，所述安装底座(10)顶面一侧固定安装有第二切皮箱(4)，且第二切皮箱(4)内腔固定安装有筛分网板(7)，并且筛分网板(7)中央固定安装有安装轴承(27)，所述第二切皮箱(4)顶端连通连接有第一切皮箱(2)，且第一切皮箱(2)内腔中央安装有转动轴(3)，并且转动轴(3)上固定安装有切皮辊(21)，所述安装底座(10)顶面另一侧固定安装有回料筒(16)，且回料筒(16)内腔底端通过第一回料管(17)连通连接第二切皮箱(4)内腔，并且回料筒(16)内腔顶端通过第二回料管(20)连通连接第二切皮箱(4)内腔，所述安装轴承(27)内安装有第一旋转轴(6)，且第一旋转轴(6)上均匀安装有若干个切皮刀片(5)，所述回料筒(16)内腔中央安装有第二旋转轴(18)，且第二旋转轴(18)上固定安装有输料螺旋(19)，所述安装底座(10)内开设有安装腔(15)，且安装腔(15)内安装有伺服电机(13)，并且伺服电机(13)输出端固定安装有第一齿轮(12)，所述第一旋转轴(6)位于安装腔(15)内腔一端固定安装有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)与第一
2.根据权利要求1所述的一种切皮机，其特征在于，所述第一切皮箱(2)内壁对称固定安装有切皮砧板(23)，所述第一切皮箱(2)内腔底部固定安装有导料斗(24)。
3.根据权利要求1所述的一种切皮机，其特征在于，所述第一旋转轴(6)上固定安装有推料板(8)，且推料板(8)位于筛分网板(7)下方。
4.根据权利要求1所述的一种切皮机，其特征在于，所述第一切皮箱(2)一侧侧壁连通安装有进料斗(22)，所述第二切皮箱(4)内腔底部一侧连通安装有出料管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种切皮机，其特征在于，所述安装底座(10)侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机(13)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种切皮机，其特征在于，所述第一切皮箱(2)顶端固定焊接有防护罩(1)。
7.根据权利要求1所述的一种切皮机，其特征在于，所述筛分网板(7)底端与第一回料管(17)底端处于同一水平线上。
...【技术特征摘要】
1.一种切皮机，包括安装底座(10)，其特征在于，所述安装底座(10)顶面一侧固定安装有第二切皮箱(4)，且第二切皮箱(4)内腔固定安装有筛分网板(7)，并且筛分网板(7)中央固定安装有安装轴承(27)，所述第二切皮箱(4)顶端连通连接有第一切皮箱(2)，且第一切皮箱(2)内腔中央安装有转动轴(3)，并且转动轴(3)上固定安装有切皮辊(21)，所述安装底座(10)顶面另一侧固定安装有回料筒(16)，且回料筒(16)内腔底端通过第一回料管(17)连通连接第二切皮箱(4)内腔，并且回料筒(16)内腔顶端通过第二回料管(20)连通连接第二切皮箱(4)内腔，所述安装轴承(27)内安装有第一旋转轴(6)，且第一旋转轴(6)上均匀安装有若干个切皮刀片(5)，所述回料筒(16)内腔中央安装有第二旋转轴(18)，且第二旋转轴(18)上固定安装有输料螺旋(19)，所述安装底座(10)内开设有安装腔(15)，且安装腔(15)内安装有伺服电机(13)，并且伺服电机(13)输出端固定安装有第一齿轮(12)，所述第一旋转轴(6)位于安装腔(15)内腔一端固定安装有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)与第一齿轮(12)相互啮合，所述第二旋转轴(18)位于安装腔(15)内腔一端固定安装有第三齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文闯，张首峰，张少峰，叶会丽，符亚杰，张佳梅，张世茹，张世豪，
申请(专利权)人：商水县富源明胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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