一种明胶胶条生产用高效挤出机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种明胶胶条生产用高效挤出机头，包括挤胶箱，挤胶箱的内腔沿物料前进方向依次分为保温布料部、分流挤条部和冷却定型部，分流挤出板滑动设置且密封安装在分流挤条部内，分流挤出板的一侧通过螺栓固定在挤胶箱上，冷却定型部与在其内对称设置的两块密封板形成过渡腔和密封冷却腔，分流挤出板出料端连通有穿过过渡腔和密封冷却腔的冷却管，密封冷却腔连通有外界的循环水管，过渡腔连通有外界的加热管。该挤出机头利用水冷的方式，可以有效的对挤出胶条进行快速降温，帮助明胶胶条快速定型，防止粘接，同时挤出胶条细而多，提高生产量，制粒的粒度细，提高生产效率和质量，防止堵塞，减少再次生产挤出机的启动压力。减少再次生产挤出机的启动压力。减少再次生产挤出机的启动压力。

【技术实现步骤摘要】
一种明胶胶条生产用高效挤出机头


[0001]本技术涉及明胶生产设备
，具体涉及一种明胶胶条生产用高效挤出机头。

技术介绍

[0002]明胶(Gelatin)，没有固定的结构和相对分子量，由动物皮肤、骨、肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒;是一种无色无味，无挥发性、透明坚硬的非晶体物质，可溶于热水，不溶于冷水，但可以缓慢吸水膨胀软化，明胶可吸收相当于重量5
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10倍的水。明胶是是非常重要的天然生物高分子材料之一，已被广泛应用于食品、医药及化工产业。
[0003]明胶生产工艺中有一道挤胶工序，将浓缩的胶液通过挤出机挤成条状，方便后续的颗粒制备，明胶挤出设备一般采用的是螺杆挤出机，在挤出机的出料端安装挤出模具或者机头，得到想要的胶条形状，然而常规的挤出机头挤出来的胶条冷却不足，定型不好，并且容易粘结在一块，十分影响后续的制粒工序，另外，一般的挤出机因为冷却不足，挤出量小、胶条粗（胶条细容易断），制粒时，颗粒大，极其影响明胶的生产效率和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种明胶胶条生产用高效挤出机头，以解决挤出机头冷却不足，胶条定型不好，并且容易粘结在一块，挤出量小、胶条粗极其影响明胶的生产效率和质量的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种明胶胶条生产用高效挤出机头，包括挤胶箱，所述挤胶箱的内腔沿物料前进方向依次分为保温布料部、分流挤条部和冷却定型部，所述分流挤出板滑动设置且密封安装在所述分流挤条部内，所述分流挤出板的一侧通过螺栓固定在所述挤胶箱上，所述冷却定型部与在其内对称设置的两块密封板形成过渡腔和密封冷却腔，所述分流挤出板出料端连通有穿过所述过渡腔和所述密封冷却腔的冷却管，所述密封冷却腔连通有外界的循环水管，所述过渡腔连通有外界的加热管。
[0007]进一步的技术方案是：所述分流挤出板上均匀设置有多个分流孔，所述分流孔的出料端与所述冷却管的进料端之间设置有耐高温密封圈。
[0008]进一步的技术方案是：所述分流孔内贯通设置有至少一个的分割板且形成均分的分流腔，所述冷却管内设置有由多个呈环形排列的单通孔道，所述分流腔与所述单通孔道一一对应且连通。
[0009]进一步的技术方案是：所述分流挤条部的内壁上设置有用于所述分流挤出板的定位卡槽。
[0010]进一步的技术方案是：所述保温布料部的进料端内设置有缓冲器，所述缓冲器为凹面朝向物料前进方向的弧形挡片。
[0011]进一步的技术方案是：所述保温布料部内设置有过滤板，所述过滤板上过滤孔的孔径小于所述分流孔的孔径。
[0012]进一步的技术方案是：所述冷却管为薄壁铜管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提出的一种明胶胶条生产用高效挤出机头，该挤出机头利用水冷的方式，可以有效的对挤出胶条进行快速降温，帮助明胶胶条快速定型，防止粘接，提高生产效率和质量，同时挤出胶条细而多，提高生产量，制粒的粒度细，并且该挤出机头还具有加热功能，再次使用时可以加热机头将其内之间遗留的明胶融化流出，防止堵塞，减少再次生产挤出机的启动压力。
附图说明
[0015]图1为本技术一种明胶胶条生产用高效挤出机头的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中分流挤出板的结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中分流孔和冷却管的结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中分流腔和单通孔道的结构示意图。
[0019]图5为本技术图4中分流腔和单通孔道另一种视角的结构示意图。
[0020]附图标记：1、挤胶箱；2、保温布料部；3、分流挤条部；4、冷却定型部；5、分流挤出板；6、密封板；7、冷却管；8、加热管；9、分流孔；10、耐高温密封圈；11、分割板；12、分流腔；13、单通孔道；14、定位卡槽；15、缓冲器；16、过滤板；17、循环水管；18、螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]本实施例如图1所示，一种明胶胶条生产用高效挤出机头，本技术的结构如下：包括挤胶箱1，挤胶箱1的内腔沿物料前进方向依次分为保温布料部2、分流挤条部3和冷却定型部4，分流挤出板5滑动设置且密封安装在分流挤条部3内，分流挤出板5的一侧通过螺栓18固定在挤胶箱1上，冷却定型部4与在其内对称设置的两块密封板6形成过渡腔41和密封冷却腔42，分流挤出板5出料端连通有穿过过渡腔41和密封冷却腔42的冷却管7，密封冷却腔42连通有外界的循环水管17，过渡腔41连通有外界的加热管8。
[0029]本技术的工作过程如下：该挤出机头安装在螺杆挤出机的出料端上，螺杆挤出机内明胶浓缩液通过压力注入挤胶箱1内且充满本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明胶胶条生产用高效挤出机头，其特征在于：包括挤胶箱（1），所述挤胶箱（1）的内腔沿物料前进方向依次分为保温布料部（2）、分流挤条部（3）和冷却定型部（4），分流挤出板（5）滑动设置且密封安装在所述分流挤条部（3）内，所述分流挤出板（5）的一侧通过螺栓（18）固定在所述挤胶箱（1）上，所述冷却定型部（4）与在其内对称设置的两块密封板（6）形成过渡腔（41）和密封冷却腔（42），所述分流挤出板（5）出料端连通有穿过所述过渡腔（41）和所述密封冷却腔（42）的冷却管（7），所述密封冷却腔（42）连通有外界的循环水管（17），所述过渡腔（41）连通有外界的加热管（8）。2.根据权利要求1所述的一种明胶胶条生产用高效挤出机头，其特征在于：所述分流挤出板（5）上均匀设置有多个分流孔（9），所述分流孔（9）的出料端与所述冷却管（7）的进料端之间设置有耐高温密封圈（10）。3.根据权利要求2所述的一种明胶胶条生产用高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少峰，张首峰，周文闯，叶会丽，符亚杰，张佳梅，张世茹，张世豪，
申请(专利权)人：商水县富源明胶有限公司，
类型：新型
国别省市：