一种明胶生产用高效挤胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种明胶生产用高效挤胶机，包括螺杆挤出机、可调式挤出机头、保温料仓和支撑板，可调式挤出机头的挤胶箱的内腔沿物料前进方向依次分为保温布料部、分流挤条部和冷却定型部，分流挤出板安装在分流挤条部内，冷却定型部与其内对称设置的密封板形成过渡腔和密封冷却腔，分流挤出板出料端连通有冷却管，密封冷却腔连通有循环水管，过渡腔连通有加热管；分流挤条部内设置有推拉截流机构，推拉截留机构包括截流板、调节螺杆和固定框，该挤胶机可以在不改变明胶胶条挤出质量的前提下，控制胶条出料量，提高实际生产情况的适应力，帮助明胶胶条快速定型，防止粘接，提高生产效率和质量，防止堵塞，减少再次生产挤出机的启动压力。的启动压力。的启动压力。

【技术实现步骤摘要】
一种明胶生产用高效挤胶机


[0001]本技术涉及明胶生产设备
，具体涉及一种明胶生产用高效挤胶机。

技术介绍

[0002]明胶(Gelatin)，没有固定的结构和相对分子量，由动物皮肤、骨、肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒;是一种无色无味，无挥发性、透明坚硬的非晶体物质，可溶于热水，不溶于冷水，但可以缓慢吸水膨胀软化，明胶可吸收相当于重量5
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10倍的水。明胶是是非常重要的天然生物高分子材料之一，已被广泛应用于食品、医药及化工产业。
[0003]明胶生产工艺中有一道挤胶工序，将浓缩的胶液通过挤出机挤成条状，方便后续的颗粒制备，明胶挤出设备一般采用的是螺杆挤出机，在挤出机的出料端安装挤出模具或者机头，得到想要的胶条形状，然而常规的挤出机存在着一下问题：胶条挤出量不易控制，过多生产时需要停机缓冲，再次启动时要对挤出机遗留的明胶固体进行清理，以及启动压力大，对设备造成一定的损坏，一般挤出机减少出料量也会采用降低出料压力的方式，但是这种方式及其影响胶条质量；挤出来的胶条冷却不足，定型不好，并且容易粘结在一块，十分影响后续的制粒工序；一般的挤出机因为冷却不足，挤出量小、胶条粗（胶条细容易断），极其影响明胶的生产效率和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种明胶生产用高效挤胶机，以解决挤出机在挤出明胶胶条时，挤出量不易控制、冷却效果不好、容易粘接，影响加工效率和质量的问题。
[0005]一种明胶生产用高效挤胶机，包括螺杆挤出机、可调式挤出机头、保温料仓和支撑板，所述螺杆挤出机水平安装在所述支撑板上，所述保温料仓安装在所述述螺杆挤出机的进料端，所述可调式挤出机头安装在所述螺杆挤出机的出料端；其中，
[0006]所述可调式挤出机头包括挤胶箱，所述挤胶箱的内腔沿物料前进方向依次分为保温布料部、分流挤条部和冷却定型部，分流挤出板滑动设置且密封安装在所述分流挤条部内，所述分流挤出板的一侧通过螺栓固定在所述挤胶箱上，所述冷却定型部与其内对称设置的密封板形成过渡腔和密封冷却腔，所述分流挤出板出料端连通有穿过所述过渡腔和所述密封冷却腔的冷却管，所述密封冷却腔连通有外界的循环水管，所述过渡腔连通有外界的加热管；
[0007]所述分流挤条部内设置有推拉截流机构，所述推拉截流机构包括截流板、调节螺杆和固定框，所述截流板滑动且密封安装在所述分流挤条部内，所述截流板的下表面与所述分流挤出板的上表面紧贴，所述固定框安装在所述挤胶箱的侧面，所述调节螺杆转动安装在所述固定框上，且所述调节螺杆的一端与所述截流板转动连接。
[0008]进一步的技术方案是：所述分流挤出板上均匀设置有多个分流孔，所述分流孔的出料端与所述冷却管的进料端之间设置有耐高温密封圈。
[0009]进一步的技术方案是：所述分流孔内贯通设置有至少一个的分割板且形成均分的分流腔，所述冷却管内设置有由多个呈环形排列的单通孔道，所述分流腔与所述单通孔道一一对应且连通。
[0010]进一步的技术方案是：所述分流挤条部的内壁上设置有用于所述分流挤出板的定位卡槽。
[0011]进一步的技术方案是：所述保温布料部的进料端内设置有缓冲器，所述缓冲器为凹面朝向物料前进方向的弧形挡片。
[0012]进一步的技术方案是：所述保温布料部内设置有过滤板，所述过滤板上过滤孔的孔径小于所述分流孔的孔径。
[0013]进一步的技术方案是：所述冷却管为薄壁铜管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提出的一种明胶生产用高效挤胶机，该挤胶机的可调式挤出机头可以在不改变明胶胶条挤出质量的前提下，控制胶条出料量，提高实际生产情况的适应力，并且利用水冷的方式，可以有效的对挤出胶条进行快速降温，帮助明胶胶条快速定型，防止粘接，提高生产效率和质量，同时挤出胶条细而多，提高生产量，制粒的粒度细，并且该机头还具有加热功能，再次使用时可以加热机头将其内之间遗留的明胶融化流出，防止堵塞，减少再次生产挤出机的启动压力。
附图说明
[0016]图1为本技术一种明胶生产用高效挤胶机的结构示意图。
[0017]图2为本技术可调式挤出机头的结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中分流挤出板的结构示意图。
[0019]图4为本技术图3中分流孔和冷却管的结构示意图。
[0020]图5为本技术图4中分流腔和单通孔道的结构示意图。
[0021]图6为本技术图5中分流腔和单通孔道另一种视角的结构示意图。
[0022]附图标记：1、挤胶箱；2、保温布料部；3、分流挤条部；4、冷却定型部；5、分流挤出板；6、密封板；7、冷却管；8、加热管；9、分流孔；10、耐高温密封圈；11、分割板；12、分流腔；13、单通孔道；14、定位卡槽；15、缓冲器；16、过滤板；17、循环水管；18、螺栓；19、螺杆挤出机；20、可调式挤出机头；21、保温料仓；22、支撑板；23、推拉截流机构；231、截流板；232、调节螺杆；233、固定框。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明胶生产用高效挤胶机，其特征在于：包括螺杆挤出机（19）、可调式挤出机头（20）、保温料仓（21）和支撑板（22），所述螺杆挤出机（19）水平安装在所述支撑板（22）上，所述保温料仓（21）安装在所述述螺杆挤出机（19）的进料端，所述可调式挤出机头（20）安装在所述螺杆挤出机（19）的出料端；其中，所述可调式挤出机头（20）包括挤胶箱（1），所述挤胶箱（1）的内腔沿物料前进方向依次分为保温布料部（2）、分流挤条部（3）和冷却定型部（4），分流挤出板（5）滑动设置且密封安装在所述分流挤条部（3）内，所述分流挤出板（5）的一侧通过螺栓（18）固定在所述挤胶箱（1）上，所述冷却定型部（4）与其内对称设置的密封板（6）形成过渡腔（41）和密封冷却腔（42），所述分流挤出板（5）出料端连通有穿过所述过渡腔（41）和所述密封冷却腔（42）的冷却管（7），所述密封冷却腔（42）连通有外界的循环水管（17），所述过渡腔（41）连通有外界的加热管（8）；所述分流挤条部（3）内设置有推拉截流机构（23），所述推拉截流机构（23）包括截流板（231）、调节螺杆（232）和固定框（233），所述截流板（231）滑动且密封安装在所述分流挤条部（3）内，所述截流板（231）的下表面与所述分流挤出板（5）的上表面紧贴，所述固定框（233）安装在所述挤胶箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张首峰，张少峰，周文闯，叶会丽，符亚杰，张佳梅，张世茹，张世豪，
申请(专利权)人：商水县富源明胶有限公司，
类型：新型
国别省市：