一种便于更换模头的挤出机制造技术

本申请一种便于更换模头的挤出机，涉及螺杆挤出机的技术领域，其包括挤出机本体，所述挤出机本体的出料端设置有挤出头，所述挤出头上开设有模板孔，所述模板孔内滑动设置有挤出模板，所述挤出模板沿垂直挤出机本体出料方向滑动设置在模板孔内，所述挤出模板上开设有挤出孔，且所述挤出孔与挤出机本体出料端相对应；所述挤出机本体位于挤出头处设置有驱动挤出模板滑动的驱动件，且所述挤出模板与驱动件的动力输出端可拆卸连接。本申请具有提高挤出机更换模头的便捷性和稳定性的效果。机更换模头的便捷性和稳定性的效果。机更换模头的便捷性和稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模头的挤出机


[0001]本申请涉及螺杆挤出机的
，尤其是涉及一种便于更换模头的挤出机。

技术介绍

[0002]目前，挤出等生产成熟的生产技术已在各工程塑料行业广泛应用，挤出机在下料的生产方式、螺块的结构、加工的精度及电器控制等方面也在日趋成熟和完善。然而不同的产品在挤出机的挤出操作中，需要使用不同的模头，以将原料挤出成不同的形状，满足后续的加工要求。
[0003]授权公告号为CN211074636U的中国技术专利公开了一种挤出机的可更换模头，包括挤出机本体，挤出机本体上安装有挤出头，挤出头上还安装有挤出模头，挤出模头包括中空的第一模柱和中空的第二模柱，第一模柱和第二模柱形成挤出头的夹持口，第一模柱远离挤出机本体的一端安装有第一模板，第二模柱远离挤出机本体的一端安装有第二模板，且第一模板和第二模板上均开设有供物料通过的物料挤出孔，第一模柱和第二模柱上还安装有紧固装置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为有以下缺陷：当挤出机用于挤出胶液等具有粘附作用的液体时，由于胶液的粘附性，会导致挤出模头难以打开更换，影响了更换的便捷性和实用性。

技术实现思路

[0005]为了提高挤出机更换模头的便捷性和稳定性，本申请提供一种便于更换模头的挤出机。
[0006]本申请提供的一种便于更换模头的挤出机，采用如下的技术方案：
[0007]一种便于更换模头的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的出料端设置有挤出头，所述挤出头上开设有模板孔，所述模板孔内滑动设置有挤出模板，所述挤出模板沿垂直挤出机本体出料方向滑动设置在模板孔内，所述挤出模板上开设有挤出孔，且所述挤出孔与挤出机本体出料端相对应；所述挤出机本体位于挤出头处设置有驱动挤出模板滑动的驱动件，且所述挤出模板与驱动件的动力输出端可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，挤出机本体对胶液进行混合挤出作业，胶液从挤出机本体出料端的挤出头进行出料，且通过挤出模板上的挤出孔进行成型；当需要对挤出机胶液的挤出形状进行改变时，将模板孔处的挤出模板进行拆卸，更换开设有所需形状挤出孔的挤出模板；在模板孔处对挤出模板进行拆卸时，驱动件驱动挤出模板在模板孔处滑动，当挤出模板从模板孔内滑处后，将挤出模板从驱动件的动力输出端拆卸后，更换所需挤出模板，然后驱动件驱动挤出模板滑入模板孔内，从而完成对挤出模板的更换。
[0009]可选的，所述挤出头位于模板孔的一侧设置有限位板，且所述限位板位于挤出模板滑动方向的一端，且所述限位板与挤出模板相互抵触。
[0010]通过采用上述技术方案，限位板限制了挤出模板在模板孔内的移动区间，防止挤
出模板在滑动孔内脱位，且驱动件可将挤出模板抵压在限位板上，使得挤出模板的位置更加稳定。
[0011]可选的，所述挤出模板与驱动件的连接处设置有安装板，所述驱动件的动力输出端与安装板的侧壁相连接，所述安装板上设置有固定件，所述固定件用于将安装板固定在挤出模板上。
[0012]可选的，所述固定件为螺杆，所述螺杆螺纹穿设安装板，且所述螺杆与挤出模板螺纹连接。
[0013]可选的，所述挤出头位于模板孔处开设有滑动槽，所述滑动槽沿挤出模板滑动方向开设，且所述挤出模板上设置有滑动条，所述滑动条滑动设置在滑动槽内。
[0014]可选的，所述驱动件为液压缸。
[0015]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0016]1.通过在挤出机本体的出料端设置挤出头，挤出头上开设模板孔，模板孔内滑动设置挤出模板，挤出模板沿垂直挤出机本体出料方向滑动设置在模板孔内，挤出模板上开设挤出孔，且挤出孔与挤出机本体出料端相对应；挤出机本体位于挤出头处设置驱动挤出模板滑动的驱动件，且挤出模板与驱动件的动力输出端可拆卸连接；挤出机本体对胶液进行混合挤出作业，胶液从挤出机本体出料端的挤出头进行出料，且通过挤出模板上的挤出孔进行成型；当需要对挤出机胶液的挤出形状进行改变时，将模板孔处的挤出模板进行拆卸，更换开设有所需形状挤出孔的挤出模板；在模板孔处对挤出模板进行拆卸时，驱动件驱动挤出模板在模板孔处滑动，当挤出模板从模板孔内滑处后，将挤出模板从驱动件的动力输出端拆卸后，更换所需挤出模板，然后驱动件驱动挤出模板滑入模板孔内，从而完成对挤出模板的更换。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中一种便于更换模头的挤出机的主视图。
[0018]图2是本申请实施例中一种便于更换模头的挤出机的侧视图。
[0019]附图标记说明：1、挤出机本体；2、挤出头；3、模板孔；4、挤出模板；5、滑动槽；6、滑动条；7、挤出孔；8、安装板；9、固定件；10、驱动件；11、限位板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种便于更换模头的挤出机。
[0022]参照图1和图2，一种便于更换模头的挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1出料端设置有呈扁平长方体的挤出头2，挤出头2沿挤出机本体1出料方向开设有呈长方形的模板孔3，且模板孔3位于垂直挤出机本体1出料方向的两相对侧壁呈开口设置。
[0023]参照图1和图2，挤出头2位于模板孔3内滑动设置有呈现长方形的挤出模板4，且挤出模板4沿垂直挤出机本体1出料方向滑动设置，挤出头2位于模板孔3处开设有滑动槽5，且滑动槽5沿挤出模板4滑动方向开设，挤出模板4上设置有滑动条6，滑动条6滑动设置在滑动槽5内。挤出模板4沿挤出机本体1出料方向贯穿开设有挤出孔7，且挤出孔7位于挤出机本体1出料端处。挤出模板4沿其滑动方向的一侧壁上可拆卸设置有呈长方形板状的安装板8，安
装板8面积最大的一侧壁与挤出模板4侧壁可拆卸抵触，安装板8上设置有将安装板8固定在挤出模板4侧壁上的固定件9。安装板8相对远离挤出模板4的一侧设置有驱动件10，驱动件10的动力输出端与安装板8相对远离挤出模板4的侧壁固定连接，本申请实施例中，驱动件10为液压缸。本申请实施例中，固定件9为螺杆，螺杆螺纹穿设安装板8，且螺杆与挤出模板4螺纹连接，进而对安装板8进行安装固定。
[0024]参照图1和图2，挤出头2位于模板孔3相对远离驱动件10的一侧设置有限位板11，且限位板11位于挤出模板4滑动方向的一端，当挤出模板4在模板孔3内滑动至与限位板11相抵触时，即为挤出模板4的最大滑动距离。
[0025]本申请实施例一种便于更换模头的挤出机的实施原理为：挤出机本体1对胶液进行混合挤出作业，胶液从挤出机本体1出料端的挤出头2进行出料，且通过挤出模板4上的挤出孔7进行成型；当需要对挤出机胶液的挤出形状进行改变时，将模板孔3处的挤出模板4进行拆卸，更换开设有所需形状挤出孔7的挤出模板4；在模板孔3处对挤出模板4进行拆卸时，驱动件10驱动挤出模板4在模板孔3处滑动，当挤出模板4从模板孔3内滑处后，将挤出模板4从驱动件10的动力输出端拆卸后，更换所需挤出模板4，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模头的挤出机，其特征在于：包括挤出机本体(1)，所述挤出机本体(1)的出料端设置有挤出头(2)，所述挤出头(2)上开设有模板孔(3)，所述模板孔(3)内滑动设置有挤出模板(4)，所述挤出模板(4)沿垂直挤出机本体(1)出料方向滑动设置在模板孔(3)内，所述挤出模板(4)上开设有挤出孔(7)，且所述挤出孔(7)与挤出机本体(1)出料端相对应；所述挤出机本体(1)位于挤出头(2)处设置有驱动挤出模板(4)滑动的驱动件(10)，且所述挤出模板(4)与驱动件(10)的动力输出端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模头的挤出机，其特征在于：所述挤出头(2)位于模板孔(3)的一侧设置有限位板(11)，且所述限位板(11)位于挤出模板(4)滑动方向的一端，且所述限位板(11)与挤出模板(4)相互抵触。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迪挺，陈辉，
申请(专利权)人：上海珏晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：