一种光缆生产用玻纤填充绳定径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光缆生产用玻纤填充绳定径装置，包括底座以及处于底座上方的定径管，所述底座顶部的中心与定径管底部的中心之间设置有用于对高度进行调节的高度调节件，所述高度调节件的两侧均设有限位件，所述定径管的中心开设有定径腔，所述定径管的内部环绕定径腔开设有用于对填充绳进行冷却的降温腔，且降温腔连接有降温管，所述定径管顶部的一侧设有循环泵，且定径管顶部的另一侧设有内部盛放有水液的水箱，所述水箱连接有用于对降温管进行降温的降温件，所述定径管的一端固定连接有带有固定孔的固定圈。该光缆生产用玻纤填充绳定径装置，不仅能够对玻纤填充绳进行循环冷却和定径成型，且能够适应不同高度的挤塑机。且能够适应不同高度的挤塑机。且能够适应不同高度的挤塑机。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆生产用玻纤填充绳定径装置


[0001]本技术属于光缆生产辅助装置
，具体涉及一种光缆生产用玻纤填充绳定径装置。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。为了使光缆外观圆整，增强光缆的抗压性能，所以需要使用填充绳对缝隙进行填充，玻纤填充绳就是常用的一种，玻纤填充绳在生产时，大多使通过挤塑机挤压、冷却水槽冷却成型、牵引机拉动和收线辊收卷四个步骤制造而成，由于其中缺少一种对直径进行稳固的机构或装置，导致生产出的玻纤填充绳的直径差异较大。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种光缆生产用玻纤填充绳定径装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光缆生产用玻纤填充绳定径装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光缆生产用玻纤填充绳定径装置，包括底座以及处于底座上方的定径管，所述底座顶部的中心与定径管底部的中心之间设置有用于对高度进行调节的高度调节件，所述高度调节件的两侧均设有限位件，所述定径管的中心开设有定径腔，所述定径管的内部环绕定径腔开设有用于对填充绳进行冷却的降温腔，且降温腔连接有降温管，所述定径管顶部的一侧设有循环泵，且定径管顶部的另一侧设有内部盛放有水液的水箱，所述水箱连接有用于对降温管进行降温的降温件，所述定径管的一端固定连接有带有固定孔的固定圈。
>[0006]优选的，所述高度调节件包括高度螺杆和高度套，所述高度螺杆的底端通过旋转轴承座与底座的顶部转动连接，且高度螺杆的外周螺纹连接有高度套，所述高度套的顶部与定径管底部的中心固定连接。
[0007]优选的，所述限位件包括限位杆和限位套，所述限位杆的底部与底座的顶部固定连接，且限位杆的外周榫接有限位套，所述限位套的顶部与定径管固定连接。
[0008]优选的，所述降温件包括制冷机和导冷杆，所述制冷机与水箱的一侧固定螺连接，且制冷机的制冷端连接有贯穿水箱并处于水液下方的导冷杆。
[0009]优选的，所述降温腔的呈螺旋状，且降温腔进出液的两端处于定径管顶部的两侧。
[0010]优选的，所述降温管的两端分别与降温腔进出液的两端固定连接，且降温管与降温腔的内周之间填充有冷却液，所述降温管贯穿水箱并处于水液下方，所述循环泵设置于降温管的中间并用于控制冷却液的流动。
[0011]优选的，所述高度螺杆下半部的两侧均一体成型有便于转动的旋把。
[0012]本技术的技术效果和优点：该光缆生产用玻纤填充绳定径装置，通过转动旋把，带动高度螺杆旋转，使高度套移动，进一步带动定径管移动，从而能够对高度进行调节，便于适应不同高度的挤塑机；当玻纤填充绳经过降温腔时，通过冷却液对玻纤填充绳进行冷却，再通过循环泵的工作，带动冷却液循环流动，从而能够达到循环冷却和定径成型的效果；通过制冷机的工作，并通过导冷杆的传冷效果，能够对水液进行制冷，进一步即可对经过水液的冷却液进行降温，从而能够提高冷却效果，该光缆生产用玻纤填充绳定径装置，不仅能够对玻纤填充绳进行循环冷却和定径成型，且能够适应不同高度的挤塑机。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的降温件的结构示意图。
[0016]图中：1底座、2定径管、3降温管、4循环泵、5水箱、6固定圈、21高度螺杆、22高度套、31限位杆、32限位套、41制冷机、42导冷杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]为了对玻纤填充绳进行定径，如图1、图2和图3所示，底座1的上方设有定径管2，底座1顶部的中心与定径管2底部的中心之间设置有高度调节件，高度调节件的两侧均设有限位件，定径管2的中心开设有定径腔，定径腔能够对玻纤填充绳成型的直径进行限位，定径管2顶部的一侧设有循环泵4(循环泵4的型号可选为COD2
‑
30T)，定径管2顶部的另一侧设有内部盛放有水液的水箱5，水箱5和循环泵4的底部均固定连接有连接块，连接块的底部与定径管2相适配，连接块底部与定径管5的顶部固定连接，水箱5连接有用于对降温管3进行降温的降温件，定径管2的一端固定连接有带有固定孔的固定圈6，通过固定圈6与外部的挤塑机的出塑口连接，即可进行使用，循环泵4与制冷机41均与外部电源电性连接。
[0019]为了适应不同高度的挤塑机，如图1和图2所示，限位杆31的底部与底座1的顶部固定连接，限位杆31的外周榫接有限位套32，限位杆31与限位套32之间的移动量程与高度螺杆21和高度套22之间的移动量程相适配，限位套32的顶部与定径管2固定连接，通过限位杆31与限位套32的配合能够对高度套22起到防转的作用，同时增加了定径管2的稳定性，高度螺杆21的底端通过旋转轴承座与底座1的顶部转动连接，高度螺杆21下半部的两侧均一体成型有便于转动的旋把，高度螺杆21的外周螺纹连接有高度套22，高度套22的顶部与定径管2底部的中心固定连接，通过转动旋把，带动高度螺杆21旋转，使高度套22移动，进一步带动定径管2移动，从而能够对高度进行调节。
[0020]为了起到循环冷却的作用，如图2所示，定径管2的内部环绕定径腔开设有用于对填充绳进行冷却的降温腔，降温腔的呈螺旋状，通过螺旋状的设计，增加了接触的面积，间接提高了冷却效率，降温腔进出液的两端处于定径管2顶部的两侧，降温管3的两端分别与降温腔进出液的两端固定连接，降温管3与降温腔的内周之间填充有冷却液，循环泵4设置于降温管3的中间并用于控制冷却液的流动，通过冷却液对玻纤填充绳进行冷却，再通过循
环泵4的工作，带动冷却液循环流动，从而能够达到循环冷却的效果。
[0021]为了起到降温作用，如图2所示，制冷机41(制冷机41可选为HA27FRDC24型号的微型冰箱制冷设备)与水箱5的一侧固定螺连接，制冷机41的制冷端连接有贯穿水箱5并处于水液下方的导冷杆42，通过制冷机41的工作，对导冷杆42进行制冷，并通过导冷杆42的传冷效果，能够对水液进行制冷，降温管3贯穿水箱5并处于水液下方，进一步即可对经过水液的冷却液进行降温，从而能够提高冷却效果。
[0022]工作原理，该光缆生产用玻纤填充绳定径装置，需要使用时，转动旋把，带动高度螺杆21旋转，使高度套22移动，进一步带动定径管2移动至所需高度，再通过紧固件将固定圈6与外部的挤塑机的出塑口连接，即可进行使用，启动外部的挤塑机，使玻纤材料输送至定径腔形成玻纤填充绳，通过冷却液对玻纤填充绳进行冷却，再启动循环泵4，带动冷却液循环流动，即可对玻纤填充绳进行冷却和成型，冷却的过程中，启动制冷机41，通过导冷杆42的传冷效果，能够对水液进行制冷，当冷却液经过水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆生产用玻纤填充绳定径装置，包括底座(1)以及处于底座(1)上方的定径管(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心与定径管(2)底部的中心之间设置有用于对高度进行调节的高度调节件，所述高度调节件的两侧均设有限位件，所述定径管(2)的中心开设有定径腔，所述定径管(2)的内部环绕定径腔开设有用于对填充绳进行冷却的降温腔，且降温腔连接有降温管(3)，所述定径管(2)顶部的一侧设有循环泵(4)，且定径管(2)顶部的另一侧设有内部盛放有水液的水箱(5)，所述水箱(5)连接有用于对降温管(3)进行降温的降温件，所述定径管(2)的一端固定连接有带有固定孔的固定圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用玻纤填充绳定径装置，其特征在于：所述高度调节件包括高度螺杆(21)和高度套(22)，所述高度螺杆(21)的底端通过旋转轴承座与底座(1)的顶部转动连接，且高度螺杆(21)的外周螺纹连接有高度套(22)，所述高度套(22)的顶部与定径管(2)底部的中心固定连接。3.根据权利要求1所述的一种光缆生产用玻纤填充绳定径装置，其特征在于：所述限位件包括限位杆(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春燕，纪天明，
申请(专利权)人：天长市佳烽电气有限公司，
类型：新型
国别省市：